【正文】 求d驗算上述計算滿足要求。故即為所求。七．儀器儀表一覽表八、設計配合條件反應系壓力為150℃(在催化劑床層溫度已穩(wěn)定的情況下）,循環(huán)氫純度=85%,循環(huán)氫中H2S的含量=%。中壓加氫裂化的操作壓力一般=。流量控制在200左右，最大不超過170，最小不超過150。通常有利于提高脫硫率的因素，除溫度外，一般也有利于烯烴的加氫反應，需要通過對反應器的控制以達到硫能夠充分脫除而烯烴加氫反應盡可能少的發(fā)生。(1)吸附劑的量降低質(zhì)量空速將使烯烴加氫反應速率增加，導致辛烷值的損失加大，但質(zhì)量空速對烯烴加氫反應的影響小于對硫的轉(zhuǎn)化的影響。(2)反應器壓力在保持H2/HC不變時，增加反應器壓力將使氫氣分壓增加，從而使烯烴加氫反應的速率增加。反之，降低壓力使烯烴加氫反應速率降低。(3)氫分壓增加氫氣分壓，烯烴加氫反應速率也隨之增大，在不改變反應器總壓力的情況下，增大氫氣的濃度或氫氣所占的比例，同樣會使烯烴加氫反應增加。當然，氫氣的消耗量也相應增加。因此，氫分壓增加將使烯烴加氫反應增加而辛烷值降低。(4)溫度通常情況下，當超過正常操作溫度399~438℃時，烯烴加氫反應及辛烷值的降低會隨溫度的升高而降低。由于烯烴加氫反應是放熱反應，反應器內(nèi)溫度的升高與反應進料加熱器的出口溫度有關(guān)。由于反應器內(nèi)溫度升高使烯烴加氫反應減少，所以溫升的幅度將隨反應器溫度升高而減小。注：隨著溫度的升高氣體產(chǎn)量將增加，尤其是超過427℃后。當氣體量大幅度超過設計值時將會影響到穩(wěn)定塔的操作。(5)吸附劑的硫含量吸附劑上的硫含量主要決定于進料中硫的含量（濃度）、產(chǎn)品含硫量（濃度）以及吸附劑的循環(huán)速率。通常，吸附劑的硫含量越少，其活躍性越高，烯烴加氫反應程度越大。九．集散系統(tǒng)的設計分布式控制系統(tǒng)是由多臺計算機分別控制生產(chǎn)過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數(shù)據(jù)、集中管理和集中控制的自動控制系統(tǒng) 。分布式控制系統(tǒng)采用微處理機分別控制各個回路，而用中小型工業(yè)控制計算機或高性能的微處理機實施上一級的控制 。各回路之間和上下級之間通過高速數(shù)據(jù)通道交換信息。分布式控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)獲取、直接數(shù)字控制、人機交互以及監(jiān)控和管理等功能。分布式控制系統(tǒng)是在計算機監(jiān)督控制系統(tǒng)、直接數(shù)字控制系統(tǒng)和計算機多級控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是生產(chǎn)過程的一種比較完善的控制與管理系統(tǒng)。在分布式控制系統(tǒng)中，按地區(qū)把微處理機安裝在測量裝置與控制執(zhí)行機構(gòu)附近，將控制功能盡可能分散，管理功能相對集中 。這種分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不會由于計算機的故障而使整個系統(tǒng)失去控制。當管理級發(fā)生故障時，過程控制級（控制回路）仍具有獨立控制能力，個別控制回路發(fā)生故障時也不致影響全局。與計算機多級控制系統(tǒng)相比 ，分布式控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上更加靈活、布局更為合理和成本更低。分散型控制系統(tǒng)（DCS）是以微處理機為基礎(chǔ)，以微機分散控制，操作和管理集中為特性，集先進的計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、CRT技術(shù)和控制技術(shù)即4C技術(shù)于一體的新型控制系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代計算機和通訊網(wǎng)絡技術(shù)的高速發(fā)展，DCS正向著多元化、網(wǎng)絡化、開放化、集成管理方向發(fā)展，使得不同型號的DCS可以互連，進行數(shù)據(jù)交換，并可通過以太網(wǎng)將DCS系統(tǒng)和工廠管理網(wǎng)相連，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上網(wǎng)，成為過程工業(yè)自動控制的主流。近幾年來，生產(chǎn)行業(yè)進一步提高了工廠綜合自動化水平，注重信息化的建設，特別是各地的火電廠紛紛提出適合自己工廠的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）以提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)工廠管理信息系統(tǒng)與各種分散控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。廠級實時監(jiān)控信息系統(tǒng)以分散控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟運行和提高發(fā)電企業(yè)整體效益為目的，采用先進、適用、有效的專業(yè)計算方法，實現(xiàn)整個電廠范圍內(nèi)信息共享，廠級生產(chǎn)過程的實時信息監(jiān)控和調(diào)度，同時又提高了機組運行的可靠性。它為電廠管理層的決策提供真實、可靠的實時運行數(shù)據(jù)，為市場運作下的企業(yè)提供科學、準確的經(jīng)濟性指標。DCS是分散控制系統(tǒng)（Distributed Control System）的簡稱，國內(nèi)一般習慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。高可靠性由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，由于系統(tǒng)中各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的專用計算機，從而使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性也得到提高。開放性DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統(tǒng)中各臺計算機采用局域網(wǎng)方式通信，實現(xiàn)信息傳輸，當需要改變或擴充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡或從網(wǎng)絡中卸下，幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的工作。、靈活性通過組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，即確定測量與控制信號及相互間連接關(guān)系、從控制算法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報警畫面，從而方便地構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)。易于維護功能單一的小型或微型專用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現(xiàn)故障時，可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換，迅速排除故障。協(xié)調(diào)性各工作站之間通過通信網(wǎng)絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調(diào)工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。功能齊全控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。十、DCS組態(tài)及參數(shù)設置 LCN網(wǎng)的建立編輯完成了NCF軟件并成功下裝后，LCN網(wǎng)就建立起來了。NCF軟件中定義了系統(tǒng)中LCN設備的數(shù)量、類型、地址和裝載的軟件；定義了系統(tǒng)中的基本架構(gòu),如單元數(shù)量和名稱、區(qū)域數(shù)量和名稱等；定義了大量的系統(tǒng)范圍值，如時鐘源在哪里、標準報表的起始時間、終了時間、過程點可保存多長時間的歷史趨勢等；還定義了硬盤的分區(qū)、各區(qū)的尺寸等?？梢?，完成NCF組態(tài)、建立LCN網(wǎng)，是TDC3000系統(tǒng)其他組態(tài)的基礎(chǔ)，是建立TPS系統(tǒng)的首要工作，在輸入其他組態(tài)數(shù)據(jù)之前，必須完成NCF的組態(tài)工作。NCF中的很多定義是否符合實際需要、定義多了還是少了、還是沒有定義，直接影響系統(tǒng)的可用性、實用性和操作的便捷性。其中，很多的定義是只能離線做的，即使是允許在線做的項目也有各種限制。所以，在系統(tǒng)建立之前，務必做好統(tǒng)籌規(guī)劃。 HM初始化 一個新系統(tǒng)初建時，首先要有兩個設備，一個是US(或GUS)，另一個就是HM。在人機界面US上完成NCF組態(tài)后，就要對HM(離線屬性)進行初始化。HM初始化是在HM離線屬性的支持下，根據(jù)用戶NCF文件中的卷組態(tài)數(shù)據(jù)，對HM硬盤進行格式化，同時創(chuàng)建目錄結(jié)構(gòu)、完成空間的分配(分區(qū))及系統(tǒng)文件的拷貝。上述兩項工作完成后，在US上就可以看到NCF中定義的LCN網(wǎng)上的各個節(jié)點：操作站、NIM、HM等等，但節(jié)點狀態(tài)不是OK。將HM以在線屬性重新啟動起來，再將其他LCN節(jié)點陸續(xù)上電、啟動(裝載軟件)，各LCN節(jié)點即進入OK狀態(tài)，LCN網(wǎng)絡至此成功建立。上述兩項工作一般由供應商負責完成。 UCN網(wǎng)的建立和過程點組態(tài)通過建立UCN網(wǎng)、建立現(xiàn)場控制站、組態(tài)過程點(實現(xiàn)控制策略)，就可以實現(xiàn)對現(xiàn)場信號的采集、處理，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)視和控制。這三部分軟件涉及到的基本控制概念、組態(tài)變量、方程等等，參數(shù)設置得是否合理、算法選擇得是否最優(yōu)……直接關(guān)系到控制的品質(zhì)，關(guān)系到生產(chǎn)的平穩(wěn)，關(guān)系到效益的多少。維護好這部分軟件，是各生產(chǎn)廠有關(guān)技術(shù)人員的責任和義務。 操作界面組態(tài)1)建區(qū)域數(shù)據(jù)庫區(qū)域數(shù)據(jù)庫是定義操作員過程操作界面的數(shù)據(jù)庫，涉及的內(nèi)容很多：指定了隸屬于本區(qū)域的單元；定義操作組的具體位號；定義報警顯示和其他標準顯示的內(nèi)容；指定標準報表、雜志和流程圖等文件的存取路徑等。一個系統(tǒng)可以有多個區(qū)域，相應地要建立多個區(qū)域數(shù)據(jù)庫。但一個US/GUS某一時刻只能裝載一個數(shù)據(jù)庫。即此時此刻，此操作站只屬于此區(qū)域，這樣就確定了操作員從這個US上可以執(zhí)行的操作范圍。2)繪制流程圖組態(tài)用戶畫面，US的組態(tài)工具稱為PICTUREEDITOR，GUS的組態(tài)工具稱為DISPLAYBUILDER。在US上不能顯示DISPLAYBUILDER制作的流程圖，在GUS上兩種流程圖都可以顯示出來。在US上顯示多幅流程圖時，需要安裝相應的軟件，在GUS上不需要其他軟件支持。3)自由格式報表除了在區(qū)域數(shù)據(jù)庫中可以訂制一些標準格式的報表外，系統(tǒng)提供給用戶一個更為靈活的報表制作手段，這樣可以基本滿足用戶對報表的各種需求。4)鍵盤組態(tài)系統(tǒng)提供的操作員鍵盤上，有一些按鍵可由用戶自己定義其意義：調(diào)出某一個操作組；調(diào)出某一幅流程圖或調(diào)出某一個報警畫面等，這樣可以幫助操作員快速地調(diào)出其需要的界面、快速相應過程變化。5)建歷史組每一個歷史組定義了20個位號，其過程參數(shù)(設定點、測量值、閥位等)可以瞬時值和單位時間平均值的形式存儲在HM里，可通過趨勢圖、報表等不同方式訪問(顯示在屏幕上或打印出來)。采集過程變量的時間間隔和可存儲時間在NCF中定義。十一、自控設備的概算儀表概況 （1）芳烴部DCS控制系統(tǒng) （2）自動化設備的概算十二、圖紙 圖紙附在本文后。包括用AUTOCAD設計的裝置流程圖以及DCS儀表接線圖。十三 、參考文獻[1] 《工業(yè)自動化儀表與系統(tǒng)手冊》 (下冊).[M].北京：中國電力出版社，2008年.[2]李淑芬，.[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004年. 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