【正文】 化工原理石油化工自動化。采集過程變量的時間間隔和可存儲時間在NCF中定義。但一個US/GUS某一時刻只能裝載一個數(shù)據(jù)庫。上述兩項工作完成后，在US上就可以看到NCF中定義的LCN網(wǎng)上的各個節(jié)點：操作站、NIM、HM等等，但節(jié)點狀態(tài)不是OK。NCF軟件中定義了系統(tǒng)中LCN設(shè)備的數(shù)量、類型、地址和裝載的軟件；定義了系統(tǒng)中的基本架構(gòu),如單元數(shù)量和名稱、區(qū)域數(shù)量和名稱等；定義了大量的系統(tǒng)范圍值，如時鐘源在哪里、標準報表的起始時間、終了時間、過程點可保存多長時間的歷史趨勢等；還定義了硬盤的分區(qū)、各區(qū)的尺寸等。高可靠性由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設(shè)計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導(dǎo)致系統(tǒng)其它功能的喪失。與計算機多級控制系統(tǒng)相比 ，分布式控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上更加靈活、布局更為合理和成本更低。九．集散系統(tǒng)的設(shè)計分布式控制系統(tǒng)是由多臺計算機分別控制生產(chǎn)過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數(shù)據(jù)、集中管理和集中控制的自動控制系統(tǒng) 。因此，氫分壓增加將使烯烴加氫反應(yīng)增加而辛烷值降低。中壓加氫裂化的操作壓力一般=。 (2)流體名稱：水蒸氣：(5)調(diào)節(jié)閥材料材質(zhì)設(shè)計選擇 當(dāng)C=2時，由于該氣體的平均溫度為90℃，不存在極端溫度，即溫度要求并不苛刻，我們選用普通型鑄鐵(20℃，200℃)即可達要求。在分析儀性能的選擇時，還應(yīng)考慮到儀表的靈敏度、測量范圍等指標。（3）精確度分析儀的精確度同儀表的工作條件、試樣狀況、校驗情況等有關(guān)。a．分析對象的考慮分析對象是指試樣的類型、待測組分和背景組分。(3)結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。(3)外型尺寸的選擇1)在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ100mm或φ150mm。2)稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。3）多點記錄宜選用中型記錄儀（如30點記錄儀）。 3）根據(jù)測量對象對響應(yīng)速度的要求，可選用下列時間常數(shù)的檢出（測）元件： ①熱電偶：600s、100s和20s三級； ②熱電阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四級； ③熱敏電阻：＜1s。 2）在煙道、爐膛及帶絕熱材料砌體設(shè)備上安裝時，應(yīng)按實際需要選用。一般來說，對工藝過程影響不大，但需監(jiān)視的變量，可選指示型；對需要經(jīng)常了解變化趨勢的重要變量，應(yīng)選記錄式；而一些對工藝過程影響較大的，又需隨時監(jiān)控的變量，應(yīng)設(shè)控制；對關(guān)系到物料衡算和動力消耗而要求計量或經(jīng)濟核算的變量，宜設(shè)積算；上些可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報警。2)操作上的重要性各檢測點的參數(shù)在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報警、控制、遙控等功能選定依據(jù)。 （1）主、副操縱變量的選擇 主操縱變量：應(yīng)選擇具有較快動態(tài)響應(yīng)的操縱變量 副操縱變量：應(yīng)選擇較好靜態(tài)性能的操縱變量主、副控制器的選擇 雙重控制系統(tǒng)的主、副控制器均起定值控制作用，為了消除余差，主、副調(diào)節(jié)器均應(yīng)選擇PI控制的控制器，通常不加微分控制作用，當(dāng)被控對象的時間常數(shù)較大時，為加速主對象的響應(yīng)，可適當(dāng)加入微分。整個系統(tǒng)采用閉環(huán)控制, 能有效的消除給定值與被控參數(shù)的偏差, 以及與煅 （7）罐體單回路控制燒溫度和時間的跟蹤。由于初期催化劑活性和選擇性好，與小試得出動力學(xué)方程的條件相似。雙烯烴摩爾分數(shù)0壓力20MPa。任何乙炔選擇加氫催化劑都可用在此種氣相加氫反應(yīng)器中,目前最普遍使用的是鈀催化劑,而且其性能也較好。而氫化物Mg3CoH5和Mg2FeH6的乙烯選擇性相應(yīng)為82%和85%。
液氣比增大，氣液傳質(zhì)速率增大，從而增大污染物
的去除率。（7）脫鹵素反應(yīng)含氯等有機鹵化物在加氫條件下幾乎全部分解，生成無機態(tài)的鹵化物。自D102底排出的水進入煉廠酸性水處理系統(tǒng)。要嚴格控制R102A、B的溫度，以保證新鮮進料100％地轉(zhuǎn)化成所需要產(chǎn)品。為防止低溫下銨鹽結(jié)晶堵塞高壓空冷器，用高壓注水泵（P3103）將注水罐（D3108）中除鹽水分兩路分別注入氫氣/熱高分氣換熱器（E3102）前和高壓空冷器（A3101）前作反應(yīng)注水。三、生產(chǎn)方法和工藝流程 設(shè)計工藝流程敘述加氫裂化指在加氫反應(yīng)過程中，原料油的分子有 10% 以上變小的那些加氫技術(shù)。上海金山區(qū)車客渡碼頭的建立，開辟了上海至寧波等地的海上藍色通道（已經(jīng)停運，估計改為金山三島旅游碼頭）。金山區(qū)境內(nèi)有滬杭高速、同三高速、莘奉金高速等高速公路網(wǎng)絡(luò)。②確定廠址最后具體位置。對氫耗進行分析，有助于更好的降低成本，同時利于石化裝置優(yōu)化配置，特別是對制氫裝置開車負荷優(yōu)化。對加氫裂化裝置能源消耗情況進行深入分析，找出節(jié)約能源消耗的措施，合理利用加氫裂化產(chǎn)品，裝置將發(fā)揮更好的經(jīng)濟效益，同時對加氫裂化技術(shù)的發(fā)展也具有促進意義。在煤化工中用于煤加氫液化制取液體燃料。二、設(shè)計指導(dǎo)思想和設(shè)計原則加氫反應(yīng)裝置是有機化學(xué)實驗室和實際生產(chǎn)過程中一件非常重要的設(shè)備，不僅可以用作加氫反應(yīng)的容器，而且也可用于液體和氣體需要充分混合的場合。串聯(lián)加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點，又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點，該流程具有明顯優(yōu)勢，如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程。其工藝流程的選擇和催化劑性能、原料油性質(zhì)、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、裝置規(guī)模、設(shè)備供應(yīng)條件及裝置生產(chǎn)靈活性等因素有關(guān)。加氫裝置按加工目的可分為：加氫精制、加氫裂化、渣油加氫處理等類型。表1 加氫反應(yīng)器主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力／設(shè)計溫度375／177℃最高工作壓力最高工作溫度343℃容器類別三類容器容積腐蝕裕量0水壓試驗／盛裝介質(zhì)石腦油、油氣、氫氣、硫化氫主體材質(zhì)15CrMoR表2 汽油加氫裝置原料指標原 料產(chǎn) 品項 目廠控質(zhì)量指標焦化汽油　含水(%)≤汽油《石腦油（Q/SY 262002）原料》干點(℃)≤185汽油《裂解原料油（HG/FSH 052001）原料》干點(℃)≤200 石腦油的特征石腦油是一種輕質(zhì)油品，由原油蒸餾或石油二次加工切取相應(yīng)餾分而得。在化學(xué)制藥方面有著廣泛的用途，可作為產(chǎn)品開發(fā)、有機化學(xué)制品和醫(yī)藥品研究的基礎(chǔ)設(shè)備，還可用于定量分析工業(yè)過程中催化劑的活性。在有機化工中則用于制備各種有機產(chǎn)品，例如一氧化碳加氫合成甲醇、苯加氫制環(huán)己烷、苯酚加氫制環(huán)己醇、醛加氫制醇、萘加氫制四氫萘和十氫萘（用作溶劑）、硝基苯加氫還原制苯胺等。提高經(jīng)濟效益具有重要意義。主要考慮項目設(shè)計任務(wù)書和廠區(qū)總平面布置的有關(guān)要求及投資約束條件。滬杭鐵路金山支線直達金山城區(qū)。隨著上海市高速公路建設(shè)步伐的加快，至2005年，金山區(qū)境內(nèi)形成“兩橫三縱”高速公路網(wǎng)架（“兩橫”指莘奉金高速公路和亭楓高速公路，“三縱”指滬杭高速公路、同三國道和嘉金高速公路），金山區(qū)的交通條件產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。烷烴（烯烴）在加氫裂化過程中主要進行裂化、異構(gòu)化和少量環(huán)化的反應(yīng)。1）新鮮進料流程從油罐來的新鮮進料經(jīng)過濾器K101除去固體和沉降脫水后，進入緩沖罐D(zhuǎn)101，再由P101A、B送到換熱器E104和E104A、B，同反應(yīng)器流出物換熱，然后，與熱循環(huán)氫混合一起進入R101. 2）當(dāng)進料及循環(huán)氫通過精制催化劑時，脫硫、脫氧、脫氮和烯烴炮和反應(yīng)開始發(fā)生，并在反應(yīng)器底部訂層完成，這些是放熱反應(yīng)，反應(yīng)物溫度升高。在操作中，新鮮進料和循環(huán)油比例要保持不變。D103得到的物料大約在1．96MPa下操作，其閃蒸氣送到酸性氣處理部分，液相烴經(jīng)與柴油和尾油換熱后送分餾部分。，可優(yōu)先選噴淋塔、填料塔等；
，熱效應(yīng)大時，也可以采用篩板塔；
，可選用文丘里或空塔；
，需要提供大量的液體，此時
采用鼓泡塔；或增大液氣比；
，宜選用內(nèi)部構(gòu)件少、阻力
小、壓降小的設(shè)備，如潑水輪吸收室等；
，盡可能選用結(jié)構(gòu)簡單、
造價低廉、容易操作的設(shè)備。在工程中，允許最小的液氣比（L/G）min由吸
收塔的運行特性決定，可根據(jù)吸收塔的物料衡算和操作
線方程計算。氫化物Mg2NiH4則使乙炔加氫為乙烷混合相乙炔加氫反應(yīng)器操作條件:溫度0~40℃。氣相加氫反應(yīng)器出口物流通過冷箱,用C3冷卻劑進行冷卻和部分冷凝后,進入分離塔分離成一種氣相物流和一種液相物流。溫度40℃。3%。在這種條件下利用動力學(xué)方程模擬計算結(jié)果與實際相差較小。模塊輸出4~ 20mA 信號, 控制執(zhí)行機構(gòu)動作, 改變煤氣流量, 達到控制溫度的目的,同時, 為保證燃燒的經(jīng)濟性, 煤氣與空氣必須按一定比 例混合, 本系統(tǒng)采用比值與反饋控制系統(tǒng), 通過控制煤氣空氣的流量, 使溫度保持在一定范圍內(nèi)。對于副控制，由于起緩慢調(diào)節(jié)作用，因此，也可以選用純積分的控制器。一般來說，對工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的變量，可選指示型；對需要經(jīng)常了解變化趨勢的重要變量，應(yīng)選記錄式；而一些對工藝過程影響較大的，又需隨時監(jiān)控的變量，應(yīng)設(shè)控制；對關(guān)系到物料衡算和動力消耗而要求計量或經(jīng)濟核算的變量，宜設(shè)積算；一些可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報警。 （3）經(jīng)濟性和統(tǒng)一性 儀表的選型也決定于投資的規(guī)模，應(yīng)在滿足工藝和自控的要求前提下，進行必要的經(jīng)濟核算，取得適宜的性能/價格比。（3）檢出（測）元件保護套材質(zhì)不應(yīng)低于設(shè)備或管道材質(zhì)。 4）根據(jù)使用環(huán)境條件，按下列原則選用接線盒： ①普通式：條件較好的場所； ②防濺式、防水式：潮濕或露天的場所； ③隔爆式：易燃、易爆的場所； ④插座式：僅適用于特殊場合。（1）當(dāng)多點共用一臺顯示儀表時，應(yīng)選用質(zhì)量可靠的切換開關(guān)。3)稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。2）在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ60mm。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。試樣有氣體、液體和因體三類。儀表的各生產(chǎn)廠家確定的分析儀精度，規(guī)定的條件也不一。c．適應(yīng)安裝現(xiàn)場的環(huán)境要求在選擇分析儀的