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華東理工大學(xué)自動化工程設(shè)計(jì)報(bào)告-wenkub

2023-05-28 23:05:57 本頁面
 

【正文】 設(shè)計(jì)中,還應(yīng)該按照實(shí)際需要進(jìn)行。據(jù)經(jīng)濟(jì)核算可知,氫氣成本約占裝置生產(chǎn)總成本的8%,僅次于原料蠟油。 加氫裂化裝置經(jīng)濟(jì)效益主要表現(xiàn)為對電、蒸汽燃料、氫氣的節(jié)約、熱量交換、操作優(yōu)化。 綜合而言,本項(xiàng)目對地區(qū)經(jīng)濟(jì)及下游行業(yè)發(fā)展都具有明顯的積極作用,社會效益明顯。此外,加氫過程還作為化學(xué)工業(yè)的一種精制手段,用于除去有機(jī)原料或產(chǎn)品中所含少量有害而不易分離的雜質(zhì),例如乙烯精制時(shí)使其中雜質(zhì)乙炔加氫而成乙烯;丙烯精制時(shí)使其中雜質(zhì)丙炔和丙二烯加氫而成丙烯;以及利用一氧化碳加氫轉(zhuǎn)化為甲烷的反應(yīng),以除去氫氣中少量的一氧化碳等。另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程,如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等,反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。常用的加氫反應(yīng)裝置主要分為兩類:一類用于高沸點(diǎn)液體或固體(固體需先溶于溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程,如油脂加氫、重質(zhì)油品的加氫裂解等。實(shí)際關(guān)聯(lián):由于石腦油市場價(jià)格遠(yuǎn)低于車用無鉛汽油(噸價(jià)差達(dá)6001200元),使用石腦油和石化助劑調(diào)配車用無鉛汽油已成為民營石化企業(yè)增加成品油利潤的重要方式。其沸點(diǎn)范圍依需要而定,通常為較寬的餾程,如30220℃。二段加氫裂化流程是指有兩個(gè)加氫反應(yīng)器,第一個(gè)加氫反應(yīng)器裝加氫精制催化劑,第二個(gè)加氫反應(yīng)器裝加氫裂化催化劑,兩段加氫形成兩個(gè)獨(dú)立的加氫體系,該流程的特點(diǎn)是:對原料的適應(yīng)性強(qiáng),操作靈活性較大,產(chǎn)品分布可調(diào)節(jié)性較大,但是,該工藝的流程復(fù)雜,投資及操作費(fèi)用較高。加氫裂化按操作壓力可分為:高壓加氫裂化和中壓加氫裂化,高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右,中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.OMPa左右。上海石化吸收裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為390萬噸/年,采用中國石化工程建設(shè)公司開發(fā)的固定床渣油加氫技術(shù),催化劑采用中國石油化工科學(xué)研究院(RIPP)的RHT系列渣油加氫催化劑,, 催化劑床層平均溫度初期為378℃,末期為405℃,氫油比為750Nm3/m3 。 加氫裂化裝置簡介 加氫裂化裝置是一個(gè)集催化反應(yīng)技術(shù)、煉油技術(shù)和高壓技術(shù)于一體的工藝裝置。加氫裂化按工藝流程可分為:一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯(lián)加氫裂化流程。串聯(lián)加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個(gè)反應(yīng)器,但兩個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)連接,為一套加氫系統(tǒng)。石腦油是管式爐裂解制取乙烯,丙烯,催化重整制取苯,甲苯,二甲苯的重要原料。我國原油較重,石腦油供應(yīng)非常緊張,乙烯裝置、重整裝置、石腦油制氫裝置爭原料。液相加氫常在加壓下進(jìn)行,過程可以是間歇式的,也可以是連續(xù)的。加氫過程在石油煉制工業(yè)中,除用于加氫裂化外,還廣泛用于加氫精制,以脫除油品中存在的含氧、硫、氮等雜質(zhì),并使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和,以提高油品的質(zhì)量。該項(xiàng)目前景可觀,優(yōu)勢明顯,符合國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的方向,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,產(chǎn)品起點(diǎn)高,技術(shù)設(shè)備先進(jìn),為國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平。 加氫裂化在煉油中是能耗較大的裝置,尤其是隨著煉油廠加工原油的劣質(zhì)化,原料蠟油密度變重,硫氮含量增加,使得反應(yīng)溫度越來越高,循環(huán)氫量增加,燃料氣中壓蒸汽的消耗也隨之增大。產(chǎn)品綜合利用加氫裂化裝置節(jié)能的重點(diǎn)。故欲提高加氫裂化的效益,關(guān)鍵之一是降低氫氣成本。.建廠地的可行性描述 建廠地選擇即新建項(xiàng)目具體位置的選擇。側(cè)重考慮廠址的外部區(qū)域經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件,包括:距離原材料、燃料動力基地和消費(fèi)地的遠(yuǎn)近;與各地聯(lián)系的交通運(yùn)輸條件;當(dāng)?shù)氐膹S際生產(chǎn)協(xié)作條件;供水、排水及電源的保證程度;原有城鎮(zhèn)基礎(chǔ)和職工生活條件;有否可供工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展、工業(yè)成組布局和城鎮(zhèn)發(fā)展的場地;是否與城鎮(zhèn)規(guī)劃及區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào);土地使用費(fèi)用、建筑材料來源及施工力量等。廠址一經(jīng)選定,不僅對所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、城鎮(zhèn)建設(shè)和環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,而且直接關(guān)系到新建項(xiàng)目的基本建設(shè)投資和建廠速度,并長期影響企業(yè)的經(jīng)營、管理等經(jīng)濟(jì)效果。全區(qū)陸地總面積586平方公里,轄9個(gè)鎮(zhèn)、1個(gè)街道以及具有行政管理職能的金山工業(yè)區(qū),現(xiàn)有人口55萬。黃浦江支流貫穿全區(qū)各鎮(zhèn),成為內(nèi)河運(yùn)輸主動脈。金山石化交通便捷,滬杭鐵路、金山區(qū)鐵路支線和亭衛(wèi)公路、新衛(wèi)公路橫貫?zāi)媳保?20國道穿越東西。上海金山石化是中國石油化工股份有限公司的控股子公司,位于上海市金山區(qū),是中國最大的煉油化工一體化綜合性石油化工企業(yè)之一,也是目前中國最大的乙烯和腈綸生產(chǎn)商,同時(shí)還是中國重要的成品油、中間石化產(chǎn)品,有雄厚的實(shí)力以及良好的信譽(yù),其資金籌措非常容易。 整體自動化控制水平本次工藝設(shè)計(jì)用到的自控儀表有:用于調(diào)節(jié)及監(jiān)測壓力的壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)器/閥,用于調(diào)節(jié)、記錄流量的氣電轉(zhuǎn)換器、流量記錄儀、流量調(diào)節(jié)器/閥、用于記錄、調(diào)節(jié)溫度的電子電位差計(jì)、溫度調(diào)節(jié)器。烯烴加氫裂化反應(yīng)生成相應(yīng)的烷烴,或進(jìn)一步發(fā)生環(huán)化、裂化、異構(gòu)化等反應(yīng)。熱高分氣經(jīng)過氫氣/熱高分氣換熱器(E3102)與氫氣換熱、熱高分氣空冷器(A3101)冷卻,進(jìn)入冷高壓分離器(D3105)進(jìn)行氣、油、水三相分離。在R101反應(yīng)產(chǎn)物流出線上,要設(shè)置一個(gè)采樣閥,以測定氮的轉(zhuǎn)化。當(dāng)R102A和B中的任一個(gè)反應(yīng)器溫度超過它的正常值28℃時(shí),應(yīng)立即啟動7bar/min泄壓系統(tǒng)降壓??绽淦鬟M(jìn)口注入沖洗水以除氨和防止氨鹽沉積.注入處將允許大部分水汽化。為了節(jié)能,正常情況下,液體全部經(jīng)過Ll03A閥到能量回收透平HTl01進(jìn)Dl03。如脫硫醇,反應(yīng)式如下: RSH + H2 RH + H2S 硫化物 氫氣 烴 硫化氫(2) 脫氮反應(yīng)在加氫過程中,氮化物在氫氣作用下轉(zhuǎn)化為NH3和相應(yīng)的烴。如: OH H C C C C HC CH C C + H2 HC CH + H2O C CH 苯酚 氫氣 苯 水(4)烯烴飽和反應(yīng)烯烴的加氫速度很快,常溫下即可進(jìn)行,二烯烴加氫速度比單烯烴快,如:H3C—CH2—CH2—CH=CH—CH3 + H2 → H3C—CH2—CH2—CH2—CH2—CH3(5)芳烴和稠環(huán)芳烴的加氫反應(yīng) CH CH2 HC CH H2C CH2 HC CH + 3H2 H2C CH2 CH CH2 苯 氫氣 環(huán)已烷(6)脫金屬反應(yīng) 含砷、鉛、銅等金屬的有機(jī)物在加氫條件下首先分解出金屬,然后金屬由于吸附或化學(xué)反應(yīng)滯留在催化劑表面上。填料塔操作時(shí)不能產(chǎn)生“液泛”;板式塔不能產(chǎn)生“噴塔”;湍球塔不能產(chǎn)生“短路”等??刂坪靡簹獗纫簹獗仁侵柑幚?m3氣體所需吸收劑的體積(L)。可根據(jù)以下原則考慮:
文丘里或噴淋塔,氣液接觸面積與L/G成正比,因
此L/G與污染物去除率有直接的正比關(guān)系,而與廢氣的濃
度無關(guān)。氫化物Mg2CoH5用于乙炔加氫反應(yīng),乙烯的選擇性為100%。6~3混合相反應(yīng)器出口物流冷卻后進(jìn)入分離塔,塔釜富含C3組份液體引入高壓脫丙烷塔頂作為回流液,分離塔頂氣相物流經(jīng)蒸汽加熱后進(jìn)入氣相加氫反應(yīng)器。富含丙烯和丙烷的液體從塔釜引出,用泵輸送,一部分與分離塔塔釜液合并作為前脫丙烷塔頂回流液,另一部分作為混合相加氫反應(yīng)器進(jìn)料。裂解氣混合相選擇加氫反應(yīng)條件:氣相空速2500h1(標(biāo)準(zhǔn)狀況)。催化劑0辛烷值約98。運(yùn)行2個(gè)月的反應(yīng)結(jié)果見表1。一般來說在穩(wěn)定操作條件下,模擬結(jié)果能很好地和實(shí)際運(yùn)行結(jié)果吻合。為了保證 C2加氫等溫反應(yīng)器及絕熱反應(yīng)器的反應(yīng)效果, 要求 C2加氫的進(jìn)料流量與氫氣的流量按著一定的比值進(jìn)行調(diào)節(jié), 氫氣量隨著進(jìn)料量的變化而變化。四、儀表自控設(shè)計(jì)方案 罐體控制工作原理是: 原料在煅燒時(shí)由于某種原因出現(xiàn)偏差e 時(shí), 控制器便按設(shè)置的控制溫度對偏差進(jìn)行運(yùn)算, 然后再輸出一個(gè)控制量v u到執(zhí)行機(jī)構(gòu)以減少偏差, 直到滿足控制要求為止, 此時(shí)控制器輸出u便維持在一定的值上不再改變。對自動控制系統(tǒng)的要求主要體現(xiàn)在快速性和準(zhǔn)確性兩個(gè)方面。在燃料油管道上裝設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)閥,用它來控制燃油量以達(dá)到調(diào)節(jié)溫度θ1的目的。(3)雙重控制系統(tǒng)的投運(yùn)和參數(shù)整定 與簡單控制系統(tǒng)投運(yùn)相同。五、儀表計(jì)算和選型 檢測儀表(元件)選型1)工藝過程的條件工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等因素是決定儀表選型的主要條件,它關(guān)系到儀表選用的合理性、儀表的使用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。為便于儀表的維修和管理,在選型時(shí)也要注意到儀表的統(tǒng)一性。 (2)操作上的重要性 各檢測點(diǎn)的參數(shù)在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報(bào)警、控制、遙控等功能選定依據(jù)。盡量選用同一系列、同一規(guī)格型號及同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。但在一般情況下,為了便于互換,往往整個(gè)裝置統(tǒng)一選擇一至二擋長度。(4)安裝在易燃易爆場所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開關(guān)、溫度檢出(測)元件和變送器等,應(yīng)選用防爆型。熱敏電阻適用于要求測量反應(yīng)速度快的場合。 6)在特殊場合下使用的熱電偶、熱電阻: ①溫度高于870℃、氫含量大于5%的還原性氣體、惰性氣體及真空場合,選用鎢錸熱電偶或吹氣熱電偶; ②設(shè)備、管道外壁和轉(zhuǎn)體表面溫度,選用表面或鎧裝熱電偶、熱電阻; ③含堅(jiān)硬固體顆粒介質(zhì),選用耐磨熱電偶; ④在同一個(gè)檢出(測)元件保護(hù)套管中,要求多點(diǎn)測溫時(shí),選用多點(diǎn)(支)熱電偶; ⑤為了節(jié)省特殊保護(hù)管材料(如鉭),提高響應(yīng)速度或要求檢出(測)元件彎曲安裝時(shí),可選用鎧裝熱電偶。 2)信號報(bào)警系統(tǒng),宜選用帶接點(diǎn)訊號輸出的指示儀或
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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