【導(dǎo)讀】本方法適用于新的或使用中的建筑用砂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩的校驗(yàn)。GB/T14684-2020測(cè)試建筑用砂顆粒級(jí)配的專用設(shè)備。絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識(shí)。篩框應(yīng)平整光滑，無(wú)變形及折痕。絲（篩）網(wǎng)與篩框間的連接應(yīng)能防止待篩分物料的泄漏。網(wǎng)孔尺寸偏差應(yīng)符合表，篩孔尺寸偏差應(yīng)符合表。網(wǎng)孔尺寸不能大于W+X。數(shù)顯游標(biāo)卡尺：量程300mm,分度值mm。目測(cè)或手感應(yīng)符合、、、要求。用刻度放大鏡按、、、、的要求檢驗(yàn)。應(yīng)在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為900的角兩邊直線方向測(cè)量，每條線至少100mm長(zhǎng)，每個(gè)方向上5個(gè)篩孔。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩必須滿足技術(shù)要求的全部指標(biāo)。篩應(yīng)無(wú)明顯的缺陷，包括編織缺陷、折痕和雜質(zhì)。

　　

【正文】 A)。 4 校驗(yàn)方法 外觀 用感官 和啟動(dòng)試驗(yàn)檢查，要符合 、 、 條規(guī)定 。 技術(shù)參數(shù)校驗(yàn) 36 達(dá)到混凝土允質(zhì)性攪 拌時(shí)間的檢驗(yàn)，按《混凝土 攪拌 性能試驗(yàn)方法》 GB447784的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。 觀測(cè)滿載停機(jī) 5min 后再啟動(dòng)，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 觀測(cè) 超載 10%攪拌機(jī)運(yùn)行情況，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二次測(cè)試，用秒表計(jì)時(shí)，混凝土殘留量 ≤ 5%的卸料時(shí)間，應(yīng)符合 條的規(guī)定。 10m 以內(nèi)為空曠地，四周無(wú)高大建筑物檢測(cè)操作端離機(jī)高度 處在攪拌作業(yè)時(shí)的噪聲，應(yīng)符合 條的規(guī)定。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 新攪拌機(jī)必須全部符合技術(shù)要求。 使用中的攪拌機(jī)除 條外，應(yīng)全部符合技術(shù)要求。 ,可再?gòu)?fù)測(cè)一次 ,以復(fù)測(cè)的檢測(cè)結(jié)果 為評(píng)定結(jié)果。 校驗(yàn)周期壹年。 6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 40 二十二、水泥安定性檢驗(yàn)用雷氏夾校驗(yàn)方法 1 范圍 本方法適用于新 置和 使用中的 雷氏夾 的校驗(yàn)。 雷氏夾系用于按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB13462020 檢驗(yàn)水泥安定性測(cè)試膨脹值的專用設(shè)備。 2 要求 本儀器由銅制材料制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合下列要求。 環(huán)模幾何尺寸 內(nèi)徑 : 162。= (30177。 )mm。外徑 : 162。= (31177。 )mm。 :長(zhǎng)度 :150mm。直徑 :162。2mm. :CA= (177。 ) mm,且 A=B. 3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 雷氏夾測(cè)定儀 :量程 177。 25 mm,分度值 . 砝碼 :量程 101000g,分度值 300g. 4 校驗(yàn)方法 后將雷氏夾一根試針的根部用金屬絲（或弦線）懸掛在雷氏夾膨脹測(cè)定儀上，在另一根試針的根部掛上 300g 質(zhì)量的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù) C，去掉砝碼后，再測(cè)一次兩試 針的針尖距離 B。 當(dāng)雷氏夾使用過(guò)程中膨脹值超過(guò) 5mm 時(shí)，再次使用應(yīng)重新校驗(yàn)。并做好記錄，或更換新的。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 若 CA 在 (177。 ) mm 范圍內(nèi) ,且 A=B 為合格，否則為不合格 . 校 驗(yàn)周期壹年。 6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 41 雷氏夾 校驗(yàn)記錄表 校驗(yàn)編號(hào)： 表 校 項(xiàng) 驗(yàn) 數(shù) 目 據(jù) 編號(hào) 外觀 自由狀態(tài)下兩試針針尖距離 A 掛 300g 砝碼時(shí) 兩試針 針尖距離 C CA 去掉砝碼時(shí)兩試針針尖距離B 內(nèi)徑 外徑 高度 試針長(zhǎng) 試針直徑 校驗(yàn)結(jié)果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 結(jié)論： 校驗(yàn)人： 復(fù)核人： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱： 編號(hào)： 42 二十三、水泥試模校驗(yàn)方法 1 范圍 本方法適用于新 制 或使用中的 水泥 試模的校驗(yàn)。 水泥 試模 用于按《 水泥膠砂強(qiáng)度檢 驗(yàn)方法 （ ISO） 》 GB/T1767199成形水泥強(qiáng)度試塊專用的設(shè)備 ,其制造質(zhì)量應(yīng)符合 JC/T72697 的規(guī)定。 2 要求 試模 為可裝卸的三聯(lián)模 ,由隔板、端板、底座組成 ,隔板和端板應(yīng)有編號(hào) ,組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直 ,其有效尺寸 見表 表 試 模 試模尺寸 (mm) 長(zhǎng) (A) （ 160177。 ） mm 寬 (B) （ 40177。 ） mm 高 (C) （ 177。 ） mm 模壁內(nèi) 應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。 試模 的重量應(yīng)與振實(shí)臺(tái)設(shè)備匹配。 3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 數(shù)顯卡尺 :量程 0－ 500 mm,分度值 . 直角尺。 4 校驗(yàn)方法 外觀：用肉眼 檢查模內(nèi)應(yīng)為為殘損、砂眼生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對(duì)號(hào)組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無(wú)間隙。 模的每條隔板與端板用直尺測(cè)量?jī)啥颂幨欠翊怪薄? 每條模長(zhǎng)寬高用分度值 數(shù)顯卡尺測(cè)量，長(zhǎng) (A)應(yīng)在寬度方向的兩端檢查 2點(diǎn)，寬 (B)應(yīng)在長(zhǎng)度方向兩端及中間檢查 3 點(diǎn)，高 (C)應(yīng)在長(zhǎng)度方向的兩端及中間檢查 3 點(diǎn)。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 試模尺寸符合技術(shù)要求 ,外觀為無(wú)殘損砂眼生銹等缺陷。 檢 驗(yàn)周期壹年。6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 43 水泥試模 校驗(yàn)記錄表 校驗(yàn)編號(hào)： 表 儀器名稱 儀器編號(hào) 規(guī)格型號(hào) 出廠編號(hào) 出廠日期 試模編號(hào) 技術(shù)要求 (mm) 自教數(shù)據(jù) (mm) 校驗(yàn)結(jié)果 （ 160 40 ） （ 長(zhǎng) 寬高 ） 長(zhǎng) 寬 高 1 2 1 2 3 1 2 3 結(jié)論： 校驗(yàn)人： 復(fù)核人： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱： 編號(hào)： 44 二十四、 40mm 40mm水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法 1 范圍 本方法適用于新 制 或 使用中的水泥抗壓夾具的校驗(yàn)。 水泥抗壓夾具 系用于按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO）》GB/T1767199 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水泥抗壓強(qiáng)度的專用設(shè)備。其制造質(zhì)量應(yīng)符合《 40mm 40mm 水泥抗壓夾具》 JC/T68397 的規(guī)定。 2 要求 抗壓夾具應(yīng)具有牢固的銘牌，其內(nèi)容包括：儀器名稱、規(guī)格型號(hào)、制造廠名、出廠編號(hào)、出廠日期。 水泥抗壓夾具上壓板應(yīng)活動(dòng)自由，在夾具內(nèi)不放試塊時(shí)，壓力機(jī)若加壓到工作位置，不應(yīng)有負(fù)荷顯示。 其有效尺寸見表 表 夾具的上、下壓板 使用后允許 尺寸 (mm) 長(zhǎng) （ 177。 ） mm 寬 40 自由距離 45 夾具的上、下壓板應(yīng)無(wú)殘損、 生銹等缺陷。 3校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 :量程 0－ 150 mm,分度值 . 4 校驗(yàn)方法 用數(shù)顯卡尺分別測(cè)量夾具的上、下壓板長(zhǎng)、寬，每條邊各測(cè)２個(gè)點(diǎn)。測(cè)量上下壓板自由距離。 外觀 :用肉眼檢查夾具的上下壓板應(yīng)為無(wú)殘損、 生銹等缺陷 ,銘牌牢固。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 夾具的上下壓板尺寸 ,自由距離應(yīng) 符合技術(shù)要求 ,即為合格 . 檢 驗(yàn)周期壹年 。6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 45 水泥抗壓夾具 校驗(yàn)記錄表 校驗(yàn)編號(hào)： 表 2４ .2 儀器名稱 儀器編號(hào) 規(guī)格型號(hào) 出廠編號(hào) 出廠日期 壓板 技術(shù)要求 (mm) 實(shí)測(cè)值 校驗(yàn)結(jié)果 長(zhǎng) (mm) 寬 (mm) 上 下 上 下 自由距離 45mm 加壓至工作位置，顯示負(fù)荷 OkN 結(jié)論： 校驗(yàn)人： 復(fù)核人： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱： 編號(hào)： 46 二十 五 、水泥 凈漿攪拌機(jī) 校驗(yàn)方法 1 范圍 本方法適用于新 的 或 使用中的 及檢修后的 水泥 凈漿攪拌機(jī) 的校驗(yàn)。 水泥 凈漿攪拌機(jī)系用于按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T 13462020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥和水 混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試件的專用設(shè) 備 ， 其制造應(yīng)符 合《水泥 物理檢驗(yàn)儀器： 水泥 凈漿攪拌機(jī) 》JC/T72989 標(biāo)準(zhǔn)要求 。 2 技術(shù) 要求 應(yīng)有銘牌 ,其中要 包括名稱、制造廠名、 型號(hào)及 出廠編號(hào) 與合格證 。 工作程序：低速攪拌 (120177。 3)s,停 15s,高速攪拌 (120177。 3)s. 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，鍋和葉片不得有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙 :(2177。 1)mm. 3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 秒表： 分度值 . 塞尺。 4 校驗(yàn) 方法 開動(dòng)攪拌機(jī)聽聲音 是否正常 ,看鍋和葉片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn) ,目測(cè)銘牌是否完整。 自動(dòng)控制程序：用秒表測(cè)量各階段所需時(shí)間，重復(fù)二遍。 葉片與攪拌鍋的工作間隙測(cè)量：人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，用塞尺檢測(cè)間隙，檢測(cè)點(diǎn)至少為不重復(fù)的 6 點(diǎn)。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 被校驗(yàn)的攪拌機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到本方法的 技術(shù)要求 ,如達(dá)不到技術(shù)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 檢 驗(yàn)周期壹年 。 6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 47 水泥 凈漿 攪拌機(jī) 檢 驗(yàn)記錄表 校驗(yàn)編號(hào)： 表 儀器名稱 儀器編號(hào) 規(guī)格型號(hào) 出廠編號(hào) 出廠日期 校驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 校驗(yàn)數(shù)據(jù) 校驗(yàn)結(jié)果 外觀 銘牌 運(yùn)轉(zhuǎn)情況 聲音正常、葉片和鍋無(wú)明細(xì)晃動(dòng) 自動(dòng)控制程序 低速 (120177。 3)s,停 15s,高速 (120177。 3)s. 工作間隙 (2177。 1)mm 結(jié)論： 校驗(yàn)人： 復(fù)核人： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 下次校驗(yàn)日期： 年 月 日 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具名稱： 編號(hào)： 48 二十 六 、 行星式 水泥 膠砂攪拌機(jī) 校驗(yàn)方法 1 范圍 本方法適用于新 的 或 使用中的 及檢修后的 水泥膠砂 攪拌機(jī)的校驗(yàn)。 水泥膠砂攪拌機(jī)系用于按 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法）》GB/T1767199 檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度時(shí)制備膠砂的專用設(shè)備。其制造應(yīng)符 合《行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 》 JC/T68197 標(biāo)準(zhǔn)要求 。 2 要求 應(yīng)有銘牌 ,其中要包括名稱、制造廠名、 型號(hào) 及出廠年月編號(hào)與合格證。 膠砂 攪拌機(jī)的 工作程序 ，自動(dòng)控制程序?yàn)?：低速 (30177。 1)s,同時(shí)自動(dòng)加砂開始 (30s177。 1s 全部加完 )， 高速 (30177。 1)s,停 (90177。 1)s, 高速 (60177。 1)s. 葉片與鍋 底、鍋壁的 工作間隙 :(3177。 1)mm. 攪拌機(jī)運(yùn)輸時(shí)聲音應(yīng)正常，鍋和葉片不得有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。 1350gISO 砂在低速運(yùn)轉(zhuǎn)的 30s 內(nèi)完成 ,全部進(jìn)入鍋內(nèi)不得外濺 ,損失 ≤ 1g。 3 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 秒表 ,分度值 s. 專用測(cè)量桿 (2mm、 4mm)； 4校驗(yàn)方法 天平：稱量 5000g，分度值 外觀：開動(dòng)攪拌機(jī)聽聲音是否正常 ,看鍋和葉片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。 自動(dòng)控制程序：用秒表測(cè)量各階段所需時(shí)間，重復(fù)二遍。 葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙測(cè)量：人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使葉片平面與鍋壁垂直狀態(tài)，用測(cè)量桿檢測(cè)間隙，檢測(cè)點(diǎn)至少為不重復(fù)的 6 點(diǎn)。 將 1350gISO 砂注入砂筒，攪拌結(jié)束后再用天平稱桶內(nèi)的砂子，平行檢測(cè)兩遍 ，取平均值，損失不大于 1g。 5 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 被檢驗(yàn)的攪拌機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到本方法的技術(shù)要求， ,如達(dá)不到技術(shù)要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。 檢 驗(yàn)周期壹年 。 6 附錄 校驗(yàn)記錄，見表 49 水泥膠砂攪拌機(jī) 校驗(yàn) 記