【正文】 177。 177。 (1)12 12 Ф8 177。 (2) 12 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等)，合格證和說明書。測定儀外觀應(yīng)平整光潔，振動平穩(wěn)，音響正常。 通過空機運轉(zhuǎn)及目測法檢查。 電動跳桌跳動30次的時間為30177。1s 用秒表檢測兩次，其結(jié)果均需符合要求。十三、 水泥膠砂流動度測定儀檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共2頁*** 圓桌面直徑為258177。1mm；跳動部分的質(zhì)量為3450177。10g。 用游標卡尺測量圓桌直徑，互相垂直測量，取平均值。用天平檢測跳動部分的質(zhì)量。：上口內(nèi)徑：Φ70177。；下口內(nèi)徑：Φ100177。；高：60177。 用卡尺測量. 落距（凸肩平面與機架頂面的距離）為：177。用落距專用工具檢測：將該工具放在凸肩平面與機架頂面之間，將跳桌儀調(diào)好；，則跳桌儀落距合格。注：若跳桌儀使用時間較長，機架頂面比凸肩的直徑大，有時機架頂面被凸肩打擊，其周圍比打擊面高，測量前將其銼得比機架頂面的打擊面低，才能測量準確。 檢定周期及結(jié)果處理 . 檢定周期為12個月，特殊情況可提前。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。 . 當(dāng)技術(shù)指標達不到上述精度要求，崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出申請報廢和啟用新跳桌的具體意見，經(jīng)確認同意后，實行以舊換新，但應(yīng)做詳細記錄，雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。 5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施。膠 砂 流 動 度 測 定 儀 檢 定 記 錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀及運轉(zhuǎn)情況/目測檢查2桌面直徑mm2572593跳動30次的時間s29314落距mm5跳桌部分的質(zhì)量g344034606搗棒的直徑mm20177。7截錐圓模尺寸mm高：60177。上口內(nèi)徑：70177。：100177。檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***1 目的 為使試驗用行星式膠砂攪拌機檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，以保證試驗的準確性，特制定本制度。2 范圍 本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的行星式膠砂攪拌機的檢定。3 引用標準 使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。 JJG(建材)1231999 行星式膠砂攪拌機檢定規(guī)程JC/T6812005 行星式水泥膠砂攪拌機4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標準器具. 檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行，電源電壓的波動不超過177。7%。. 轉(zhuǎn)速測量儀 量程503000r/min，精度1r/min。 . 秒表 . 深度尺 量程200mm，. 游標卡尺 量程200mm，. 天平 量程2000 g，. R規(guī) 2030 mm. 鋼絲 . 內(nèi)徑千分尺 量程50250mm，. 測厚卡規(guī) 050mm125mm，. M1Φ14mm 16mm塞規(guī)、500兆歐表 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等)，合格證和說明書，整體外觀。 通過目測法檢查。，攪拌葉片高速與低速時的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度必須符合以下要求： 攪拌葉速度檔自轉(zhuǎn)（r/min）公轉(zhuǎn)（r/min）高285177。10125177。10低140177。562177。5 攪拌葉轉(zhuǎn)速可在負載也可在空載情況下檢定，用轉(zhuǎn)速表測量電機轉(zhuǎn)速n0，n0’，然后按下式計算：十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁*** n1=i1n0…………(1) n1’=i1n0’…………(2)n2=i2n1…………(3) n2’=i1n1’…………(4)z1z2i2= ………………(5) z2式中：n0，n0’攪拌機電機的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） n1，n1’攪拌葉公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） n2，n2’攪拌葉自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） i1攪拌機減速機構(gòu)的減速比； i2攪拌機行星機構(gòu)的減速比 z1行星機構(gòu)齒圈齒數(shù)；z2行星機構(gòu)齒輪齒數(shù)。 自動控制程序為：低速30177。1s，再低速、同時自動加砂開始、30177。1s全部加完，高速30177。1s，停90177。1s，高速60177。1s。手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制扭，并與自動互鎖。用秒表檢定，檢定結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程要求。，并全部進入鍋內(nèi)，不得外濺，砂子損失小于1g。 準確稱量一袋ISO砂后將其倒入砂桶，啟動攪拌機自動工作程序，攪拌程序結(jié)束后檢查攪拌鍋內(nèi)的砂子的重量，當(dāng)砂子損失不大于1g時為符合要求。，尺寸如下：內(nèi)徑：202177。1mm 深度：180177。3mm壁厚：177。，鍋底外凸曲率半徑27mm，凹陷球半徑28mm用內(nèi)徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段任意兩個互相垂直的位置測出鍋內(nèi)徑；用深度尺測定鍋底圓弧最低點至鍋口平面的距離既為鍋深度H，首先在鍋口放兩把厚度（h）相同的直尺，用深度尺測出深度H’，則H=H’h。攪拌鍋壁厚用測厚卡規(guī)在鍋的上部和下部各測對稱的兩點；鍋底曲率半徑分別用27mm、28mm的R規(guī)檢定，使用中的不檢定。，軸外徑為Φ27mm；與葉片傳動軸連接螺紋為M18；定位孔直徑為Φ15+，深度≥：葉片總寬（B）；葉翅寬（b）79mm；葉翅厚46mm；葉片總長（L）198mm；葉片底部曲率半徑（R）。攪拌葉連接尺寸的檢定：用螺紋規(guī)檢定主機與葉片連接軸上螺紋的螺距和齒形，用游標卡尺測螺紋外徑及軸徑，定位孔用塞規(guī)檢定。攪拌葉尺寸檢定：首先從攪拌機拆下攪拌葉的固定螺套，用游標卡尺測定葉片總寬（B），葉片軸外徑（D），葉片寬（b），葉翅厚（t），葉翅寬和葉翅十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***厚應(yīng)在攪拌葉下半部兩個對稱位置測得。葉片底部曲率半徑用2425 mm的R規(guī)檢定，使用中的不檢定。 葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：3177。1mm。 先切斷電源，打開電機后端蓋，用手轉(zhuǎn)動電機風(fēng)葉帶動攪拌葉片，使葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，、鍋壁的間隙。 檢定周期及結(jié)果處理 . 檢定周期為12個月，特殊情況可提前。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。 當(dāng)技術(shù)指標達不到上述精度要求，崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出申請報廢和啟用新攪拌機的具體意見，經(jīng)取得確認同意后，實行以舊換新，但應(yīng)做詳細記錄，雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。 5附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施行 星 式 水 泥 膠 砂 攪 拌 機 檢 定 記 錄設(shè)備名稱型號規(guī)格序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀及運轉(zhuǎn)情況/目測檢查2葉片公轉(zhuǎn)慢速r/min57673葉片公轉(zhuǎn)快速r/min1151354齒圈齒數(shù)個數(shù)5齒輪齒數(shù)個數(shù)6攪拌時間慢速5961開始加砂2931加砂時間2931快速2931中停8991快速59617葉片與鍋底間隙mm248葉片與鍋壁間隙mm249鍋內(nèi)徑mm20120310鍋深度mm17718311鍋壁厚mm12葉翅厚mm4613葉翅寬mm7914葉翅總寬度mm15加砂完全性G≤1檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員十五、 水泥膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第3頁 共3頁***1 目的 為使試驗用膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，以保證試驗準確性，特制定本制度。2 范圍 本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的膠砂試體成型振實臺的檢定。3 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。 JJG(建材)1241999 膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程JC/T6822005 水泥膠砂試體成型振實臺GB/T176711999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標準器具. 檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。. 秒表 . 游標卡尺 量程1000mm，. 游標卡尺 . 臺秤 . R規(guī) 7378mm. 量塊 φ60mm、材料為45號鋼，表面洛氏硬度≥40。. 水平儀、鋼制90176。角尺、500兆歐表 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠十五、 水泥膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第3頁 共3頁***編號、制造廠等)，合格證和說明書，整體外觀。通過目測法檢查。 振實臺啟動后，其后盤無擺動現(xiàn)象，聲音正常；臂桿軸只能轉(zhuǎn)動不允許有擺動；凸輪上應(yīng)標有轉(zhuǎn)向標志，其工作面應(yīng)同軸平行；控制器和計數(shù)器靈敏可靠，能控制振實臺震動60次/min后自動停止；絕緣電阻≥。 通過開機、停機檢定（絕緣電阻用歐姆表檢定）。 振實臺的振幅：177。 。，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與滾輪相接觸；，再轉(zhuǎn)動凸輪，則凸輪與隨動輪不接觸。符合以上情況為合格，否則為不合格。 振動60次的時間為60s177。2s；啟動振實臺先空振一周，然后開動振實臺的同時用秒表計時，讀取振實臺振動60次的時間。 模套框內(nèi)部尺寸要求. 長：160177。；寬：132177。；高：20177。1mm. 隔板厚：177。臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總質(zhì)量20177。，177。，177。，177。，卡緊時模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對齊。用臺秤測量質(zhì)量，使用中的振實臺應(yīng)稱量十個以上使用中的試模；模套尺寸用卡尺測量。177。1mm；臺盤中心到滾輪和凸輪軸線的水平距離為100mm177。1mm。. 臺盤中心到臂桿軸中心距離的測定：用卡尺量出臺盤的長L1，臺盤以外臂桿（包括轉(zhuǎn)軸）長L2，轉(zhuǎn)軸外部直徑D，則臺盤中心到臂桿軸中心的水平距離為：L0=L1+L2D/2. 臺盤中心到滾輪和凸輪軸線水平距離的測定：用卡尺測量凸頭和滾輪的外側(cè)間距L，凸頭和滾輪的直徑D1和D2，則水平距離為： L0=LD1/2D2/2 檢定周期及結(jié)果處理. 檢定周期為一年，特殊情況可提前。十五、水泥膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第3頁 共3頁***. 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。. 檢定各技術(shù)要求均符合時，繼續(xù)使用；當(dāng)有一項或多項指標不符合要求時，應(yīng)及時維修調(diào)整至合格。如經(jīng)維修仍不能滿足要求，應(yīng)啟用備用振實臺。. 對原振實臺申請大修或暫時封存再按規(guī)定辦理報廢。5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口