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化驗(yàn)室試驗(yàn)儀器設(shè)備檢定規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-04-08 22:03本頁(yè)面
  

【正文】 177。 177。 (1)12 12 Ф8 177。 (2) 12 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號(hào)、制造廠(chǎng)等),合格證和說(shuō)明書(shū)。測(cè)定儀外觀(guān)應(yīng)平整光潔,振動(dòng)平穩(wěn),音響正常。 通過(guò)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及目測(cè)法檢查。 電動(dòng)跳桌跳動(dòng)30次的時(shí)間為30177。1s 用秒表檢測(cè)兩次,其結(jié)果均需符合要求。十三、 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第1頁(yè) 共2頁(yè)*** 圓桌面直徑為258177。1mm;跳動(dòng)部分的質(zhì)量為3450177。10g。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓桌直徑,互相垂直測(cè)量,取平均值。用天平檢測(cè)跳動(dòng)部分的質(zhì)量。:上口內(nèi)徑:Φ70177。;下口內(nèi)徑:Φ100177。;高:60177。 用卡尺測(cè)量. 落距(凸肩平面與機(jī)架頂面的距離)為:177。用落距專(zhuān)用工具檢測(cè):將該工具放在凸肩平面與機(jī)架頂面之間,將跳桌儀調(diào)好;,則跳桌儀落距合格。注:若跳桌儀使用時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)架頂面比凸肩的直徑大,有時(shí)機(jī)架頂面被凸肩打擊,其周?chē)却驌裘娓?,測(cè)量前將其銼得比機(jī)架頂面的打擊面低,才能測(cè)量準(zhǔn)確。 檢定周期及結(jié)果處理 . 檢定周期為12個(gè)月,特殊情況可提前。 . 每次檢定應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄,至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容;檢定記錄應(yīng)妥善保存。 . 當(dāng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到上述精度要求,崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出申請(qǐng)報(bào)廢和啟用新跳桌的具體意見(jiàn),經(jīng)確認(rèn)同意后,實(shí)行以舊換新,但應(yīng)做詳細(xì)記錄,雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。 5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施。 膠 砂 流 動(dòng) 度 測(cè) 定 儀 檢 定 記 錄設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格檢定溫度序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況/目測(cè)檢查2桌面直徑mm2572593跳動(dòng)30次的時(shí)間s29314落距mm5跳桌部分的質(zhì)量g344034606搗棒的直徑mm20177。7截錐圓模尺寸mm高:60177。上口內(nèi)徑:70177。:100177。檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員十四、 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第1頁(yè) 共3頁(yè)***1 目的 為使試驗(yàn)用行星式膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)范化,使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作,以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,特制定本制度。2 范圍 本規(guī)程適用于新購(gòu)進(jìn)、使用中及檢修后的行星式膠砂攪拌機(jī)的檢定。3 引用標(biāo)準(zhǔn) 使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 JJG(建材)1231999 行星式膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程JC/T6812005 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具. 檢定應(yīng)在無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行,電源電壓的波動(dòng)不超過(guò)177。7%。. 轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x 量程503000r/min,精度1r/min。 . 秒表 . 深度尺 量程200mm,. 游標(biāo)卡尺 量程200mm,. 天平 量程2000 g,. R規(guī) 2030 mm. 鋼絲 . 內(nèi)徑千分尺 量程50250mm,. 測(cè)厚卡規(guī) 050mm125mm,. M1Φ14mm 16mm塞規(guī)、500兆歐表 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號(hào)、制造廠(chǎng)等),合格證和說(shuō)明書(shū),整體外觀(guān)。 通過(guò)目測(cè)法檢查。,攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度必須符合以下要求: 攪拌葉速度檔自轉(zhuǎn)(r/min)公轉(zhuǎn)(r/min)高285177。10125177。10低140177。562177。5 攪拌葉轉(zhuǎn)速可在負(fù)載也可在空載情況下檢定,用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速n0,n0’,然后按下式計(jì)算:十四、 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第1頁(yè) 共3頁(yè)*** n1=i1n0…………(1) n1’=i1n0’…………(2)n2=i2n1…………(3) n2’=i1n1’…………(4)z1z2i2= ………………(5) z2式中:n0,n0’攪拌機(jī)電機(jī)的快、慢轉(zhuǎn)速(r/min) n1,n1’攪拌葉公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速(r/min) n2,n2’攪拌葉自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速(r/min) i1攪拌機(jī)減速機(jī)構(gòu)的減速比; i2攪拌機(jī)行星機(jī)構(gòu)的減速比 z1行星機(jī)構(gòu)齒圈齒數(shù);z2行星機(jī)構(gòu)齒輪齒數(shù)。 自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?0177。1s,再低速、同時(shí)自動(dòng)加砂開(kāi)始、30177。1s全部加完,高速30177。1s,停90177。1s,高速60177。1s。手動(dòng)控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制扭,并與自動(dòng)互鎖。用秒表檢定,檢定結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程要求。,并全部進(jìn)入鍋內(nèi),不得外濺,砂子損失小于1g。 準(zhǔn)確稱(chēng)量一袋ISO砂后將其倒入砂桶,啟動(dòng)攪拌機(jī)自動(dòng)工作程序,攪拌程序結(jié)束后檢查攪拌鍋內(nèi)的砂子的重量,當(dāng)砂子損失不大于1g時(shí)為符合要求。,尺寸如下:內(nèi)徑:202177。1mm 深度:180177。3mm壁厚:177。,鍋底外凸曲率半徑27mm,凹陷球半徑28mm用內(nèi)徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段任意兩個(gè)互相垂直的位置測(cè)出鍋內(nèi)徑;用深度尺測(cè)定鍋底圓弧最低點(diǎn)至鍋口平面的距離既為鍋深度H,首先在鍋口放兩把厚度(h)相同的直尺,用深度尺測(cè)出深度H’,則H=H’h。攪拌鍋壁厚用測(cè)厚卡規(guī)在鍋的上部和下部各測(cè)對(duì)稱(chēng)的兩點(diǎn);鍋底曲率半徑分別用27mm、28mm的R規(guī)檢定,使用中的不檢定。,軸外徑為Φ27mm;與葉片傳動(dòng)軸連接螺紋為M18;定位孔直徑為Φ15+,深度≥:葉片總寬(B);葉翅寬(b)79mm;葉翅厚46mm;葉片總長(zhǎng)(L)198mm;葉片底部曲率半徑(R)。攪拌葉連接尺寸的檢定:用螺紋規(guī)檢定主機(jī)與葉片連接軸上螺紋的螺距和齒形,用游標(biāo)卡尺測(cè)螺紋外徑及軸徑,定位孔用塞規(guī)檢定。攪拌葉尺寸檢定:首先從攪拌機(jī)拆下攪拌葉的固定螺套,用游標(biāo)卡尺測(cè)定葉片總寬(B),葉片軸外徑(D),葉片寬(b),葉翅厚(t),葉翅寬和葉翅十四、 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第1頁(yè) 共3頁(yè)***厚應(yīng)在攪拌葉下半部?jī)蓚€(gè)對(duì)稱(chēng)位置測(cè)得。葉片底部曲率半徑用2425 mm的R規(guī)檢定,使用中的不檢定。 葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙:3177。1mm。 先切斷電源,打開(kāi)電機(jī)后端蓋,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉帶動(dòng)攪拌葉片,使葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài),、鍋壁的間隙。 檢定周期及結(jié)果處理 . 檢定周期為12個(gè)月,特殊情況可提前。 . 每次檢定應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄,至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容;檢定記錄應(yīng)妥善保存。 當(dāng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到上述精度要求,崗位人員應(yīng)向主管技術(shù)人員提出申請(qǐng)報(bào)廢和啟用新攪拌機(jī)的具體意見(jiàn),經(jīng)取得確認(rèn)同意后,實(shí)行以舊換新,但應(yīng)做詳細(xì)記錄,雙方均應(yīng)在記錄本上簽字。 5附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實(shí)施 行 星 式 水 泥 膠 砂 攪 拌 機(jī) 檢 定 記 錄設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況/目測(cè)檢查2葉片公轉(zhuǎn)慢速r/min57673葉片公轉(zhuǎn)快速r/min1151354齒圈齒數(shù)個(gè)數(shù)5齒輪齒數(shù)個(gè)數(shù)6攪拌時(shí)間慢速5961開(kāi)始加砂2931加砂時(shí)間2931快速2931中停8991快速59617葉片與鍋底間隙mm248葉片與鍋壁間隙mm249鍋內(nèi)徑mm20120310鍋深度mm17718311鍋壁厚mm12葉翅厚mm4613葉翅寬mm7914葉翅總寬度mm15加砂完全性G≤1檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗(yàn)員十五、 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第3頁(yè) 共3頁(yè)***1 目的 為使試驗(yàn)用膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)范化,使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作,以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性,特制定本制度。2 范圍 本規(guī)程適用于新購(gòu)進(jìn)、使用中及檢修后的膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)的檢定。3 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。本規(guī)程發(fā)布時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。 JJG(建材)1241999 膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程JC/T6822005 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)GB/T176711999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具. 檢定應(yīng)在無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)進(jìn)行。. 秒表 . 游標(biāo)卡尺 量程1000mm,. 游標(biāo)卡尺 . 臺(tái)秤 . R規(guī) 7378mm. 量塊 φ60mm、材料為45號(hào)鋼,表面洛氏硬度≥40。. 水平儀、鋼制90176。角尺、500兆歐表 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)十五、 水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第3頁(yè) 共3頁(yè)***編號(hào)、制造廠(chǎng)等),合格證和說(shuō)明書(shū),整體外觀(guān)。通過(guò)目測(cè)法檢查。 振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后,其后盤(pán)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象,聲音正常;臂桿軸只能轉(zhuǎn)動(dòng)不允許有擺動(dòng);凸輪上應(yīng)標(biāo)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志,其工作面應(yīng)同軸平行;控制器和計(jì)數(shù)器靈敏可靠,能控制振實(shí)臺(tái)震動(dòng)60次/min后自動(dòng)停止;絕緣電阻≥。 通過(guò)開(kāi)機(jī)、停機(jī)檢定(絕緣電阻用歐姆表檢定)。 振實(shí)臺(tái)的振幅:177。 。,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,凸輪與滾輪相接觸;,再轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,則凸輪與隨動(dòng)輪不接觸。符合以上情況為合格,否則為不合格。 振動(dòng)60次的時(shí)間為60s177。2s;啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)先空振一周,然后開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí),讀取振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次的時(shí)間。 模套框內(nèi)部尺寸要求. 長(zhǎng):160177。;寬:132177。;高:20177。1mm. 隔板厚:177。臺(tái)盤(pán)上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總質(zhì)量20177。,177。,177。,177。,卡緊時(shí)模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對(duì)齊。用臺(tái)秤測(cè)量質(zhì)量,使用中的振實(shí)臺(tái)應(yīng)稱(chēng)量十個(gè)以上使用中的試模;模套尺寸用卡尺測(cè)量。177。1mm;臺(tái)盤(pán)中心到滾輪和凸輪軸線(xiàn)的水平距離為100mm177。1mm。. 臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心距離的測(cè)定:用卡尺量出臺(tái)盤(pán)的長(zhǎng)L1,臺(tái)盤(pán)以外臂桿(包括轉(zhuǎn)軸)長(zhǎng)L2,轉(zhuǎn)軸外部直徑D,則臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的水平距離為:L0=L1+L2D/2. 臺(tái)盤(pán)中心到滾輪和凸輪軸線(xiàn)水平距離的測(cè)定:用卡尺測(cè)量凸頭和滾輪的外側(cè)間距L,凸頭和滾輪的直徑D1和D2,則水平距離為: L0=LD1/2D2/2 檢定周期及結(jié)果處理. 檢定周期為一年,特殊情況可提前。十五、水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程修改記錄批準(zhǔn)人***受控號(hào)版次A/1日期修改單修改人實(shí)施日期第3頁(yè) 共3頁(yè)***. 每次檢定應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的記錄本或檢定記錄表格進(jìn)行記錄,至少包括所有檢測(cè)數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容;檢定記錄應(yīng)妥善保存。. 檢定各技術(shù)要求均符合時(shí),繼續(xù)使用;當(dāng)有一項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)維修調(diào)整至合格。如經(jīng)維修仍不能滿(mǎn)足要求,應(yīng)啟用備用振實(shí)臺(tái)。. 對(duì)原振實(shí)臺(tái)申請(qǐng)大修或暫時(shí)封存再按規(guī)定辦理報(bào)廢。5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口
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