【正文】 . 對原振實臺申請大修或暫時封存再按規(guī)定辦理報廢。. 檢定各技術(shù)要求均符合時，繼續(xù)使用；當有一項或多項指標不符合要求時，應(yīng)及時維修調(diào)整至合格。. 臺盤中心到臂桿軸中心距離的測定：用卡尺量出臺盤的長L1，臺盤以外臂桿（包括轉(zhuǎn)軸）長L2，轉(zhuǎn)軸外部直徑D，則臺盤中心到臂桿軸中心的水平距離為：L0=L1+L2D/2. 臺盤中心到滾輪和凸輪軸線水平距離的測定：用卡尺測量凸頭和滾輪的外側(cè)間距L，凸頭和滾輪的直徑D1和D2，則水平距離為： L0=LD1/2D2/2 檢定周期及結(jié)果處理. 檢定周期為一年，特殊情況可提前。1mm；臺盤中心到滾輪和凸輪軸線的水平距離為100mm177。用臺秤測量質(zhì)量，使用中的振實臺應(yīng)稱量十個以上使用中的試模；模套尺寸用卡尺測量。177。177。1mm. 隔板厚：177。；寬：132177。2s；啟動振實臺先空振一周，然后開動振實臺的同時用秒表計時，讀取振實臺振動60次的時間。符合以上情況為合格，否則為不合格。 。 通過開機、停機檢定（絕緣電阻用歐姆表檢定）。通過目測法檢查。. 水平儀、鋼制90176。 JJG(建材)1241999 膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程JC/T6822005 水泥膠砂試體成型振實臺GB/T176711999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標準器具. 檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。2 范圍 本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的膠砂試體成型振實臺的檢定。 5附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。 先切斷電源，打開電機后端蓋，用手轉(zhuǎn)動電機風葉帶動攪拌葉片，使葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態(tài)，、鍋壁的間隙。 葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：3177。攪拌葉尺寸檢定：首先從攪拌機拆下攪拌葉的固定螺套，用游標卡尺測定葉片總寬（B），葉片軸外徑（D），葉片寬（b），葉翅厚（t），葉翅寬和葉翅十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***厚應(yīng)在攪拌葉下半部兩個對稱位置測得。，軸外徑為Φ27mm；與葉片傳動軸連接螺紋為M18；定位孔直徑為Φ15+，深度≥：葉片總寬（B）；葉翅寬（b）79mm；葉翅厚46mm；葉片總長（L）198mm；葉片底部曲率半徑（R）。鍋底外凸曲率半徑27mm，凹陷球半徑28mm用內(nèi)徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段任意兩個互相垂直的位置測出鍋內(nèi)徑；用深度尺測定鍋底圓弧最低點至鍋口平面的距離既為鍋深度H，首先在鍋口放兩把厚度（h）相同的直尺，用深度尺測出深度H’，則H=H’h。1mm 深度：180177。 準確稱量一袋ISO砂后將其倒入砂桶，啟動攪拌機自動工作程序，攪拌程序結(jié)束后檢查攪拌鍋內(nèi)的砂子的重量，當砂子損失不大于1g時為符合要求。用秒表檢定，檢定結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程要求。1s。1s，停90177。1s，再低速、同時自動加砂開始、30177。5 攪拌葉轉(zhuǎn)速可在負載也可在空載情況下檢定，用轉(zhuǎn)速表測量電機轉(zhuǎn)速n0，n0’，然后按下式計算：十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁*** n1=i1n0…………(1) n1’=i1n0’…………(2)n2=i2n1…………(3) n2’=i1n1’…………(4)z1z2i2= ………………(5) z2式中：n0，n0’攪拌機電機的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） n1，n1’攪拌葉公轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） n2，n2’攪拌葉自轉(zhuǎn)的快、慢轉(zhuǎn)速（r/min） i1攪拌機減速機構(gòu)的減速比； i2攪拌機行星機構(gòu)的減速比 z1行星機構(gòu)齒圈齒數(shù)；z2行星機構(gòu)齒輪齒數(shù)。10低140177。，攪拌葉片高速與低速時的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度必須符合以下要求： 攪拌葉速度檔自轉(zhuǎn)（r/min）公轉(zhuǎn)（r/min）高285177。 . 秒表 . 深度尺 量程200mm，. 游標卡尺 量程200mm，. 天平 量程2000 g，. R規(guī) 2030 mm. 鋼絲 . 內(nèi)徑千分尺 量程50250mm，. 測厚卡規(guī) 050mm125mm，. M1Φ14mm 16mm塞規(guī)、500兆歐表 技術(shù)要求及檢定方法 首次使用檢定應(yīng)檢查其銘牌(包括名稱、型號、規(guī)格、出廠日期、出廠編號、制造廠等)，合格證和說明書，整體外觀。7%。3 引用標準 使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。檢定結(jié)果檢定日期檢定員核驗員十四、 行星式水泥膠砂攪拌機檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***1 目的 為使試驗用行星式膠砂攪拌機檢定規(guī)范化，使其始終在預(yù)定的狀態(tài)下工作，以保證試驗的準確性，特制定本制度。上口內(nèi)徑：70177。膠 砂 流 動 度 測 定 儀 檢 定 記 錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀及運轉(zhuǎn)情況/目測檢查2桌面直徑mm2572593跳動30次的時間s29314落距mm5跳桌部分的質(zhì)量g344034606搗棒的直徑mm20177。 5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。注：若跳桌儀使用時間較長，機架頂面比凸肩的直徑大，有時機架頂面被凸肩打擊，其周圍比打擊面高，測量前將其銼得比機架頂面的打擊面低，才能測量準確。 用卡尺測量. 落距（凸肩平面與機架頂面的距離）為：177。；下口內(nèi)徑：Φ100177。用天平檢測跳動部分的質(zhì)量。10g。十三、 水泥膠砂流動度測定儀檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共2頁*** 圓桌面直徑為258177。 電動跳桌跳動30次的時間為30177。測定儀外觀應(yīng)平整光潔，振動平穩(wěn)，音響正常。 (1)12 12 Ф8 177。尺寸要求如下圖（單位mm）： Ф8 177。 JJG(建材)1261999 水泥膠砂流動度測定儀檢定規(guī)程 GB/T241994 水泥膠砂流動度測定方法 JC/T 9582005 水泥膠砂流動度測定儀(跳桌)4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標準器具 . 跳桌儀應(yīng)保持清潔，檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。2 范圍 本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的水泥膠砂流動度測定儀的檢定。5 附則 本規(guī)程由質(zhì)控處起草并歸口管理。如經(jīng)維修仍不能滿足要求，應(yīng)啟用備用振實臺。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少包括所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容；檢定記錄應(yīng)妥善保存。1mm。177。卡緊時模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對齊。177。臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總質(zhì)量20177。；高：20177。 模套框內(nèi)部尺寸要求 . 長：160177。 振動60次的時間為60177。 mm的量塊檢測。 通過開機、停機法檢定（絕緣電阻用歐姆表檢定）。 通過目測法檢查。 . 水平儀、鋼制90176。 JJG(建材)1241999 膠砂試體成型振實臺檢定規(guī)程 JC/T 6822005 水泥膠砂試體成型振實臺 GB/T176711999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）4 主要內(nèi)容 檢定條件及檢定用標準器具 . 檢定應(yīng)在無腐蝕性氣體的室內(nèi)進行。2 范圍 本規(guī)程適用于新購進、使用中及檢修后的膠砂試體成型振實臺的檢定。 校正值如在允許誤差范圍內(nèi)的玻璃器皿可繼續(xù)使用，如超過允許誤差且不 十一、 玻璃器皿校驗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***能調(diào)整至有效的玻璃器皿應(yīng)申請報廢。 玻璃器皿由專人校正，他人復(fù)核，并由技術(shù)負責認可簽字。 177。 177。 177。 177。 100～170ml處的體積按滴定管的校正方法進行。兩次重量之差即為容器所盛水重，按公式Vt＝Wt/dt計算該容器的真實體積數(shù)值，求出校正值，然后用吸液管加入或吸出校正值的水，重新畫一標線記號。如果校準結(jié)果同原容量瓶有顯著差異，可另行刻度，根據(jù)上述校準結(jié)果，先估計一刻度位置，再重復(fù)上述校準步驟，如仍有偏差，再行修改刻度，重復(fù)校準直至獲得準確刻度。 上述方法可以任意選用，但試驗一定要與校準時處理方式一致，方可消除使用中的誤差。 十一、 玻璃器皿校驗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁*** ②.任溶液自動流出后，將移液管尖端與容器壁接觸，使殘留液滴自動沿壁流出。在使用該容量瓶時以新標記為準。兩次重量之差即為容量瓶所盛水重，按公式Vt＝Wt/dt計算該容量瓶的真實體積數(shù)值，求出校正值，然后用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻畫一標線記號。 容量瓶的校驗 重量法 ， 注入蒸餾水至標線刻度，記錄水溫。)于已洗凈、 干燥的并已準確稱得重量的容積為50ml的錐形三角瓶中，蓋上瓶塞稱量()，兩次質(zhì)量之差即為放出水的質(zhì)量。3 相關(guān)文件 化驗室工作手冊4 主要內(nèi)容 化驗室使用的玻璃器皿:25ml、50ml滴定管，250ml、500ml 容量瓶，25ml、50ml移液管，25ml500ml量筒，物檢成型用量水器和自動加水器。14篩余值%≤%Ft：5標準粉篩余%Fn=6修正系數(shù)新篩C=Fn/Ft=使用中篩C=Fn/Ft=檢定結(jié)論檢定日期檢定員核驗員十一、 玻璃器皿校驗檢定規(guī)程修改記錄批準人***受控號版次A/1日期修改單修改人實施日期第1頁 共3頁***1 目的 為了保證分析結(jié)果的準確性，正確反映出各物料成份的含量多少。1手工干篩：50177。1水 篩：125177。 本規(guī)程于2013年12月1日發(fā)布并實施 水 泥 標 準 篩 檢 定 記 錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2篩框直徑mm負壓篩：150177。 . 應(yīng)在醒目的位置標明校正日期及校正系數(shù)。％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用，誤差超過177。 . 每次檢定應(yīng)用專門的記錄本或檢定記錄表格進行記錄，至少記錄所有檢測數(shù)據(jù)、檢定日期、檢定結(jié)論、檢定人員等內(nèi)容，檢定記錄應(yīng)妥善保存。F 式中:Fc ─ 水泥試樣修正后的篩余百分數(shù) C ─ 試驗篩修正系數(shù) F ─ 水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)。 ％時，應(yīng)測定第三次，％以內(nèi)的平均值和修正系數(shù)。1 用目測法檢查篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象；篩布應(yīng)繃緊，不允許有皺褶、松馳、斷絲、方孔成菱形等缺陷。180177。1150177。 篩子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GC34591的規(guī)定，用鋼直尺進行檢測，篩框有效尺寸要求如下表：篩框有效尺寸一覽表項目負壓篩水篩手工干篩篩框有效直徑(mm)150177。所有使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。3 相關(guān)文件 下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文。勃 氏 比 表 面 積 儀 檢 定 記 錄設(shè)備名稱型號規(guī)格檢定溫度序號項目單位技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀/目測檢查2漏氣