【正文】 225承臺(tái)施工 7 2022 年 11 月 26 日 2022 年 12 月 2 日18 226承臺(tái)施工 7 2022 年 11 月 26 日 2022 年 12 月 2 日 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 19 227承臺(tái)施工 7 2022 年 11 月 26 日 2022 年 12 月 2 日20 228承臺(tái)施工 7 2022 年 11 月 26 日 2022 年 12 月 2 日21 224墩身施工 10 2022 年 12 月 3 日 2022 年 12 月 12 日22 225墩身施工 10 2022 年 12 月 3 日 2022 年 12 月 12 日23 226墩身施工 10 2022 年 12 月 3 日 2022 年 12 月 12 日24 227墩身施工 10 2022 年 12 月 3 日 2022 年 12 月 12 日25 228墩身施工 10 2022 年 12 月 3 日 2022 年 12 月 12 日26 224墩墊石施工 4 2022 年 12 月 13 日 2022 年 12 月 16 日27 225墩墊石施工及支座安裝 4 2022 年 12 月 13 日 2022 年 12 月 16 日28 226墩墊石施工及支座安裝 4 2022 年 12 月 13 日 2022 年 12 月 16 日29 227墩墊石施工及支座安裝 4 2022 年 12 月 13 日 2022 年 12 月 16 日30 228墩墊石施工 4 2022 年 12 月 13 日 2022 年 12 月 16 日31 225墩 0塊施工（包括預(yù)壓） 40 2022 年 12 月 17 日 2022 年 1 月 25 日32 226墩 0塊施工（包括預(yù)壓） 40 2022 年 12 月 17 日 2022 年 1 月 25 日33 225墩 1塊施工（包括預(yù)壓） 40 2022 年 12 月 17 日 2022 年 1 月 25 日34 225墩掛籃安裝及預(yù)壓 15 2022 年 1 月 26 日 2022 年 2 月 9 日35 226墩掛籃安裝及預(yù)壓 15 2022 年 1 月 26 日 2022 年 2 月 9 日36 227墩掛籃安裝及預(yù)壓 15 2022 年 1 月 26 日 2022 年 2 月 9 日37 225墩 111懸澆段施工 110 2022 年 2 月 10 日 2022 年 5 月 30 日38 226墩 111懸澆段施工 110 2022 年 2 月 10 日 2022 年 5 月 30 日39 227墩 111懸澆段施工 110 2022 年 2 月 10 日 2022 年 5 月 30 日40 224 邊跨直線段 60 2022 年 4 月 1 日 2022 年 5 月 30 日41 228 邊跨直線段 60 2022 年 4 月 1 日 2022 年 5 月 30 日42 邊跨合龍段施工 10 2022 年 5 月 31 日 2022 年 6 月 9 日43 邊跨合龍段施工 10 2022 年 5 月 31 日 2022 年 6 月 9 日44 中跨合龍段施工 15 2022 年 6 月 10 日 2022 年 6 月 24 日 施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)“附圖 2 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖” 。六、總體施工方案 總體施工方法0梁段長(zhǎng) 12m，采用鋼管貝雷梁支架施工。懸澆節(jié)段采用菱形掛籃懸臂施工。邊跨 現(xiàn)澆段采用支架法施工。中跨合龍段采用掛籃法（利用中跨一側(cè)掛籃）施工，邊跨合龍段采用支架法施工。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 主墩施工完畢在主墩上安裝臨時(shí)及永久支座鋪設(shè) 0段底模、外側(cè)模、內(nèi)模及頂板模板安裝托架及托架預(yù)壓綁扎底板、腹板鋼筋及頂板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道模板加工制作鋼筋加工管道加工制作錨具檢驗(yàn)檢查簽證澆注 0梁段混凝土選定配合比掛籃就位穿預(yù)應(yīng)力索預(yù)應(yīng)力索張拉孔道壓漿拆模板綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道澆注 1節(jié)段混凝土穿預(yù)應(yīng)力索預(yù)應(yīng)力索張拉孔道壓漿拆模板拆除掛籃（外側(cè)模除外）安裝掛籃安裝內(nèi)模合龍段綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道合龍段臨時(shí)鎖定澆注合龍段混凝土穿預(yù)應(yīng)力索預(yù)應(yīng)力索張拉孔道壓漿拆模板穿預(yù)應(yīng)力索鋼絞線檢驗(yàn)制作砼試件強(qiáng)度試壓掛籃試驗(yàn) 掛 籃 加 工 制 作檢查簽證 制作砼試件強(qiáng)度試壓掛 籃 前 移掛籃改裝制作試件澆注砼張拉鋼絞線制作鋼絞線檢驗(yàn)張拉設(shè)備校正、試驗(yàn)壓漿機(jī)具準(zhǔn)備搭設(shè)邊跨現(xiàn)澆支架支架預(yù)壓鋪設(shè)現(xiàn)澆段模板綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道構(gòu)架加工制安制作砼試件強(qiáng)度試壓循環(huán)施工完成中跨合龍段完 成 10梁 段 施 工 總體施工工藝流程圖 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 七、施工工藝 支座安裝 臨時(shí)支墩安裝為了確保連續(xù)梁在施工時(shí)的穩(wěn)定性，需要設(shè)置臨時(shí)支座（混凝土墩） ，支座中設(shè)置抗拉鋼棒，鋼棒在墩身施工時(shí)預(yù)埋，鋼棒上端伸入梁體。在懸灌主墩頂部墊石兩側(cè)分別澆注臨時(shí)支座，在澆注梁體時(shí)錨入箱梁砼，臨時(shí)支座內(nèi)鋼棒在墩頂施工時(shí)預(yù)埋，并使墩、臨時(shí)支座、梁固結(jié)成整體，以提供梁的支反力及施工時(shí)抵抗梁的不平衡重引起的傾覆力矩。臨時(shí)支座在邊跨合龍前鑿除。臨時(shí)支座由標(biāo)號(hào) C50 的混凝土組成。臨時(shí)支座澆注前，先在墩頂涂一層隔離劑，再進(jìn)行砼的澆注，具體設(shè)計(jì)見(jiàn)臨時(shí)支座檢算。 永久支座安裝本梁支座采用 NHQZ 球型支座，由于支座的體積和自重都較大，采用墩下組裝、整體吊裝就位的方法安裝。支座安裝應(yīng)在綁扎澆注段鋼筋之前進(jìn)行。安裝前，應(yīng)先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，不得使用。必須用小型磨光機(jī)鑿毛墊石表面，以保證整個(gè)面上均勻壓力。并認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，直至墊石頂任一點(diǎn)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差都在 2mm以內(nèi)，且四角高差不大于 1mm；安裝支座時(shí)，各先在無(wú)灰塵干擾的平整地面上，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)組裝支座并臨時(shí)鎖定，再整體吊起，縱橫向?qū)χ蟹? WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 到支承墊石上，經(jīng)復(fù)核確定支座標(biāo)高及縱橫向中心數(shù)據(jù)無(wú)誤后錨固地腳螺栓。安裝支座時(shí)，要注意有無(wú)支座偏心設(shè)置。根據(jù)連續(xù)梁混凝土收縮徐變、彈性變形、氣溫影響以及施工過(guò)程中連續(xù)梁臨時(shí)支承的設(shè)置，計(jì)算確定支座上滑板的預(yù)偏值(請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位協(xié)助提供)。使得混凝土的收縮徐變?nèi)客瓿珊笤谄骄鶜鉁貢r(shí)，支座的上下座板中心能重合，以滿足支座設(shè)計(jì)要求。支座安裝時(shí)，采用測(cè)力千斤頂作為臨時(shí)支撐支撐，應(yīng)保證每個(gè)支點(diǎn)的反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)177。5%。支座安裝前，應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，但不得松動(dòng)上、下座板連接螺栓。安裝時(shí)，鑿毛支座就位部位的支承墊石表面，清除錨栓孔內(nèi)中的雜物，并用水將支承墊石表面浸濕，用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有 30mm 空隙，安裝灌漿用模板。仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料灌漿，灌漿材料性能要求見(jiàn)下表所示：抗壓強(qiáng)度（MPa） 泌水性 不泌水8h ≥20 流動(dòng)度 ≥220mm12h ≥25 溫度范圍＋5～＋35℃24h ≥40 凝固時(shí)間初凝≥30min,終凝≤3h28d ≥50 收縮率 ＜2%56d 和90d 后強(qiáng)度不降低 膨脹率 ≥%一50m3 一4m一 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 4m一一203m一 一采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的灌漿體積，灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。灌漿材料終凝后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。擰緊下支座板錨栓，待灌注梁體混凝土后，及時(shí)拆除各支座的上、下支座連接鋼板及螺栓，并安裝支座鋼圍板。安裝支座時(shí)注意：支座中心線與主梁中線應(yīng)平行；支座標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且頂面水平；縱向活動(dòng)支座上下導(dǎo)向塊保持平行。 箱梁 0梁段施工 施工方法0梁段長(zhǎng) 12m，采用在支架上一次澆筑成型。 現(xiàn)澆 0段施工工藝流程 預(yù)埋主墩臨時(shí)固結(jié)構(gòu)造鋼筋、模板加工各種材料準(zhǔn)備墩旁支架搭設(shè)底模安裝調(diào)整鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力管道安設(shè)、加固模板安裝模板加固調(diào)校檢查混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨拆除模板托架拆除、現(xiàn)場(chǎng)清理支架預(yù)壓重 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 臨 時(shí) 支 墩 布 置 支墩臨時(shí)固結(jié)施工各中墩采用臨時(shí)固結(jié)措施，臨時(shí)固結(jié)措施應(yīng)能承受中支點(diǎn)處最大不平衡彎矩 及相應(yīng)豎向支反力 33916KN。在懸灌主墩頂部墊石兩側(cè)及中間分別現(xiàn)澆同墊石同標(biāo)號(hào)的 C50 混凝土臨時(shí)支墩 6 個(gè)，支墩斷面 6060cm，高度 69 cm，臨時(shí)錨固處采用 6根 φ110mm 的鋼棒，上端深入梁內(nèi)部的長(zhǎng)度為 40cm，下端預(yù)埋入墩內(nèi)部的長(zhǎng)度為 40cm，并且端部焊接尺寸 210mm210mm，厚度 20mm 的正方形鋼板以增強(qiáng)鋼棒和混凝土的粘結(jié)力，鋼棒要保持豎直，使結(jié)構(gòu)能夠完全受力。 臨時(shí)支墩拆除移動(dòng)一側(cè)掛籃到合龍段,另一側(cè)掛籃不動(dòng)，準(zhǔn)備合龍段澆注，安裝臨時(shí)剛性連接構(gòu)造,拆除邊墩支座上下支座板鎖定，臨時(shí)張拉 2T15，2B9，張拉應(yīng)力為 500MPA，拆除 2，4 號(hào)墩臨時(shí)固結(jié)設(shè)施。現(xiàn)澆邊跨合龍段 12號(hào)段。張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束 B9B13，T15,T16 及橫向豎向預(yù)應(yīng)力筋。拆除邊跨合龍段模板及掛籃。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 移動(dòng)一側(cè)掛籃到合龍段,另一側(cè)掛籃不動(dòng)，準(zhǔn)備中跨合龍段澆注，安裝中跨臨時(shí)剛性連接構(gòu)造，拆除中墩支座上下支座板鎖定，臨時(shí)張拉2T17，2B1，張拉應(yīng)力為 500MPA，拆除中墩臨時(shí)固結(jié)設(shè)施，澆注合龍段12’號(hào)段，張拉錨固中跨縱向預(yù)應(yīng)力束 T17，T18,頂板通常束 T13T14，B1B8 及橫、豎向預(yù)應(yīng)力筋。 連續(xù)梁 0梁段托架施工0 號(hào)塊全長(zhǎng)為 12m，寬為 12m，頂板厚度 40cm，腹板厚度 85cm，底板厚度 ，中間部分梁高為 ，與 1 號(hào)塊相接部分梁高為，0 號(hào)塊重量為 ，混凝土 324m3。⑴0 號(hào)段支架采用鋼管樁貝雷架配合木排架搭設(shè)而成。首先在承臺(tái)上 0 號(hào)段范圍橋墩兩側(cè)（縱橋向）立設(shè) 4 排 Φ50cm（壁厚 8mm）鋼管樁，每邊各兩排，鋼管樁應(yīng)符合建筑施工用鋼管的要求，由于腹板處受力最大，本設(shè)計(jì)在腹板處采用雙鋼管樁設(shè)計(jì)，鋼管樁頂部和底部焊接 60cm60cm 鋼板，鋼板厚 1cm，下鋼板四角各鉆一個(gè)孔與承臺(tái)錨固連接（鋼板焊上錨固筋，直接預(yù)埋倒承臺(tái)頂面，鋼管樁下接法蘭盤(pán)，與預(yù)埋鋼板螺栓連接） 。鋼管樁之間采用 10 號(hào)槽鋼連接。見(jiàn)“附圖 3 連續(xù)梁 0 號(hào)塊支架布置圖” 。⑵鋼管樁上橫向搭設(shè) 40a（兩根并焊）工字鋼，長(zhǎng)度 。 ⑶工字鋼上鋪設(shè)貝雷梁，跨中及腹板下四片梁成一組，間距 45cm，翼板下兩片成一組，間距 90cm，采用連接片連接。⑷貝雷梁上橫向鋪設(shè)一層 22a 工字鋼，長(zhǎng)度 14m，縱向間距 60cm，工字鋼上焊接鋼筋頭卡緊貝雷梁。⑸22a 工字鋼上分兩部分組成。第一，底板范圍：工字鋼上縱向鋪設(shè)三角木排架，腹板下間距30cm，地板下間距 60cm，排架上橫向鋪一層 1010mm 方木，間距20cm，方木上最后鋪設(shè) 1cm 厚竹膠板底模。第二，翼板范圍：工字鋼上搭設(shè)滿堂支架，縱向間距 60cm，橫向每側(cè)鋪設(shè) 4 排，間距 60cm，鋼管支架各方向均需設(shè)置