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施工組織設(shè)計(jì)(資格預(yù)審方案)-資料下載頁(yè)

2025-05-13 12:27本頁(yè)面
  

【正文】 的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)墻位放線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。隔墻上下基層應(yīng)平整、牢固。(2)板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品構(gòu)造要求。(3)安裝板材隔墻時(shí)宜使用簡(jiǎn)易支架。(4)安裝板材隔墻所用的金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(5)板材隔墻拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。(6)在板材隔墻上開槽、打孔應(yīng)用云石機(jī)切割或電鉆鉆孔,不得直接剔鑿和用力敲擊。(四)主要機(jī)具電動(dòng)機(jī)具:電鋸,手電鉆,沖擊電鉆,直流電焊機(jī),切割機(jī)。手動(dòng)工具:手鋸,鉗子,拉鉚鉗,螺絲刀,靠尺,鋼水平尺。(五)作業(yè)條件輕鋼骨架隔斷工程施工前,應(yīng)先安排外裝,安裝罩面板時(shí)先安裝好一面,待隱蔽驗(yàn)收工程完成后,并經(jīng)有關(guān)單位,部門驗(yàn)收合格,辦理完工種交接手續(xù),再安裝另一面.安裝各種系統(tǒng)的管,線盒彈線及其它準(zhǔn)備工作已到位.(六)操作工藝工藝流程:彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔安裝→安裝系統(tǒng)管線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板(一側(cè))→安裝隔音棉→安裝罩面板(另一側(cè))彈線:在基體上彈出水平線盒豎向垂直線。隔斷龍骨的安裝①沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨保持平直。固定點(diǎn)間距小于1000mm,龍骨端部必須固定牢固。②若選用支撐卡系列龍骨時(shí),應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨開口上,卡距400600mm,距龍骨兩端為2025mm。③選用通貫系列龍骨時(shí),高度低于3m的隔墻安裝一道,35m兩道,5m以上安裝三道。石膏板安裝:①安裝石膏板前,應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。②石膏板必須豎向鋪設(shè),長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。③雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上,先安裝有特殊要求的一面板,填充隔音,保溫等材料后再封閉另一面板。④石膏板用自攻螺釘固定,周邊螺釘間距不大于200mm,中間部分螺釘間距不大于300mm,螺釘與板邊緣的距離為1016mm。石膏板的安裝必須從板的中部向板的四邊固定。頂頭約陷入板內(nèi),但不得損壞紙面,釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健"莞魤Χ瞬康氖喟迮c周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí),先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與臨近表面接觸緊密。⑥石膏板的接縫,一般留36mm的縫,必須坡口與坡口相接。鋁合金裝飾板條安裝 用鋁合金板裝飾墻面時(shí),可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法將板固定在輕鋼龍骨上。(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102001)執(zhí)行。 一般規(guī)定(1)本間適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻、玻璃隔墻等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。(2)輕質(zhì)隔墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:1)輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4)施工記錄。(3)輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(4)輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1)骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓。2)木龍骨防火、防腐處理。3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋。4)龍骨安裝。5)填充材料的設(shè)置。(5)各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質(zhì)工程每50間(大面各房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。(6)輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。(7)民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 118)的規(guī)定。(8)骨架隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 主控項(xiàng)目(1)骨呆隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)木材含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法:手扳檢查;尺量檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(3)骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(5)骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固,無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查。(6)墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察。 一般項(xiàng)目(1)骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。(2)骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法:觀察。(3)骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。檢驗(yàn)方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1立面垂直度3243用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3232用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度--32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度--32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查(八)成品保護(hù)輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中,各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。隔斷安裝完后,不要碰撞墻面,墻面上不要懸掛重物,不要損壞和污染隔斷墻面。(九)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等,未做防腐處理的表面必須刷防銹漆。頂龍骨與墻體連接的預(yù)留洞,在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留,不得遺忘和移位。施工隔斷時(shí),周邊宜留3mm的空隙,超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做伸縮縫。二、砌筑材料(1)磚:采用輕質(zhì)砌塊,磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證書,合格證書中須注明廠名、證書字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求及簽章等,進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試,并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求(2)砌筑砂漿:水泥砂漿配合比1:2,水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng),嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂:采用中砂,含泥量不大于5%(試驗(yàn)報(bào)告中必須反映),并不得含有草根等雜物。石灰膏:采用磨細(xì)生石灰粉,熟化時(shí)間不小于1d。石灰池上部用木板覆蓋,視氣溫情況,加蓋塑料布(雨天)。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水:采用飲用水。砂漿配比由實(shí)驗(yàn)室依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》計(jì)算。(3)砂漿試塊取樣:在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:每一樓層的砌體,每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組(每組6 個(gè))試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),必須重新制作試塊。 砌筑前準(zhǔn)備(1)在砌筑前1~2d 將磚澆水濕潤(rùn)。 為宜,普通磚的含水率應(yīng)控制在10%~15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。(2)砂漿配合比采用的重量比,配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水泥控制在2%以內(nèi);砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于2min。施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排,配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。 砌筑施工質(zhì)量保證措施(1)組砌方法。砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑方法。(2)彈線。砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。(3)砌體灰縫要求:1)砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm;2)砂漿飽滿度:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(4)擺磚。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度。第一層磚撂底時(shí),兩山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚,前后縱墻排條磚。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等灰縫的影響,若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。必須使用各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個(gè)全盤考慮,即前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗上角上必須是七分頭。(5)立皮數(shù)桿。在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處,其間距以不超過(guò)15cm 為宜。(6)掛線。一磚厚墻采用外手抹線,首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高,防止到頂砌成螺釘墻,砌磚時(shí),水平灰縫要均勻一致、平直通順。(7)砌磚。采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面要脹;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。(8)砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須要在3h 使用完,水泥混合砂漿必須在4h 用完,不得使用過(guò)夜砂漿?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈盡。(9)隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎,加預(yù)埋拉結(jié)筋沿墻高每500mm 預(yù)留2 Ф6 鋼筋,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不少于50cm,末端應(yīng)加彎鉤,隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠梁。(10)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。(11)凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行掉線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)18cm。構(gòu)柱施工時(shí)先在樓板用4Ф14鋼筋進(jìn)行植筋,植筋完成后進(jìn)行鋼筋綁扎,柱筋用4Ф14鋼筋,箍筋用Ф8@200;構(gòu)造梁施工時(shí)先在與結(jié)構(gòu)柱相連位置進(jìn)行植筋用4Ф14,梁鋼筋用4Ф14,箍筋用Ф8@200進(jìn)行施工。(12)磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm 設(shè)置2 Ф6 水平拉結(jié)筋連接。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。(13)每層非承重墻的最上一皮磚,在梁下面應(yīng)用側(cè)磚砌筑。14) 為宜,后砌墻長(zhǎng)度超過(guò)5m 時(shí)和梁板拉結(jié), 其構(gòu)造詳圖見圖415 。圖415 后砌墻頂與梁底拉結(jié)1.8 墻面磚工程(一)一般規(guī)定墻面鋪裝工程應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行。當(dāng)墻體有防水要求時(shí),應(yīng)對(duì)防水工程進(jìn)行驗(yàn)收。采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿處理。在防水層上粘貼飾面磚時(shí),粘結(jié)材料應(yīng)與防水材料的性能相容。墻面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。濕作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5℃以上;裱糊時(shí)空氣相對(duì)濕度不得大于85%,應(yīng)防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓#ǘ┲饕牧腺|(zhì)量要求墻面磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。水泥:,有出廠證明或復(fù)試合格單。砂子:中砂。(三)施工要點(diǎn)墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,并應(yīng)浸水2h以上,晾干表面水分。鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志,墊好底尺,掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確,陽(yáng)角線宜做成45176。角對(duì)接,在墻面突出物處,應(yīng)整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鋪貼。結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度宜為6~10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,以防塌落。(四)主要機(jī)具手提切割機(jī)、電轉(zhuǎn)、沖擊電鉆、木抹子等。 (五)作業(yè)條件墻體、頂棚抹灰完畢,做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。做好內(nèi)隔墻,水電管線已安裝,并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。安裝好門、窗扇,并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙,要嵌實(shí)嚴(yán)密,并對(duì)門窗框做好保護(hù)。統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。搭好腳手架,橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150~200mm距離,便于操作。(六)操作工藝工藝流程:基層處理→吊垂直套方→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫清理基層,對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕潤(rùn)。12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5∽7mm,隨即抹平搓毛。待底層灰六、七層干時(shí),按圖紙要求,面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn),以控制貼面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。貼面磚前,應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上,然后取出晾干待用。抹35mm厚水泥混合砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時(shí),取下重貼,并隨時(shí)用靠尺檢查平整度,同時(shí)保證縫隙寬度一致。貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后,用棉紗擦干凈,用白水泥漿或拍干水泥擦縫,用布將縫內(nèi)的素漿擦勻,磚面擦干凈。當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下:(1)基層處理:將脹模凸出的地方剔鑿干凈,清除砂漿粉渣、油污;對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛,或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻,也可刷界面處理劑,并澆水濕潤(rùn)基層。(2)10mm厚1:3水泥砂漿打底,分層分遍抹平壓實(shí),用木抹子搓毛。(3)其余操作與夸墻面基體相同。(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50
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