【正文】 （特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。4）涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板或樣子間，一直保存到竣工時(shí)為止。5）涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈，并使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?）涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。7）雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明上規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所用涂料在施涂前或施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? 8）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和浮液涂料時(shí)，后一遍涂料在前一遍涂料表干后埋行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 9）當(dāng)使用新的涂料材料時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)，認(rèn)為符合要求后再行施工。第2節(jié) 高級(jí)面磚施工施工程序：抹面層→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤(rùn)墻面和浸磚→鑲貼→勾縫。施工要點(diǎn)：（1）清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補(bǔ)，再濕潤(rùn)表面，抹灰層12厚1：3水泥砂漿或水泥石膏砂漿1：：3打底，搓平拍實(shí)搓粗。（2）彈豎線：按面磚尺寸加磚縫隙1mm鑲貼墻面豎向定位面磚帶，鑲貼墻面豎向定位面磚，然后依次作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線貼磚。（3）掛線：先用彈好的立線，找出地面高13cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃尺桿，在尺桿（拖板尺）定好之后，要在豎線上下端用適當(dāng)處釘入釘子，掛緊的線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平面線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用，在這兩個(gè)方向掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤后，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始鑲磚。（4）濕潤(rùn)墻面和浸磚：磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，砼墻提前3—4H濕潤(rùn)，分送后的面磚在施工前要浸水，在鑲磚前一天放入水中浸泡2H以上，然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。（5）鑲貼：用不著1：2的砂漿，在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度5mm左右。注意邊角滿漿，面磚就位后用匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。（6）勾縫：墻面面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌材料硬化后再清洗表面。技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（1）面磚在使用前，必須用套板進(jìn)行規(guī)格剔選，對(duì)缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應(yīng)剔除。（2）面磚在使用前，全部用清水浸泡到面磚不冒泡為止，且不少于2小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。（3）面磚鑲貼，應(yīng)隨貼隨糾編，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾編。（4）鑲貼面磚時(shí)，每塊面磚上抹砂漿時(shí)要估量準(zhǔn)確，過多會(huì)影響已鑲貼的鄰塊面磚，過少易空，若面磚上墻后再補(bǔ)灰也易空鼓。因此不得在磚口處寒灰，防止空鼓。（5）鑲貼面磚時(shí)，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空缺。（6）面磚鑲貼后應(yīng)及時(shí)清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。（7）面磚粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰陽(yáng)角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事先算好，磚塊必須預(yù)排，不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用找磚，陽(yáng)角處多用整磚，應(yīng)以洗臉盆為中心，往兩邊排磚。第一皮磚在排磚時(shí)，縫子要均勻，不得扎緊，宜留1mm縫。（8）根據(jù)水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮磚的根據(jù)，豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制，粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進(jìn)行，每塊面磚的上口必須平齊，面磚的左邊口（或右邊口）必須與垂線對(duì)準(zhǔn)，當(dāng)面磚口不平時(shí)，可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處應(yīng)及時(shí)糾偏，不得在粘貼砂漿收水再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，否則會(huì)造成墻面空鼓。第3節(jié) 大理石、花崗巖干掛施工工藝該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較,免除了灌漿工序,可縮短施工工期,減輕建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌漿中得鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染,提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→工地收貨→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→陷入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→飾面板刷二層罩面劑4. 操作要點(diǎn)收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查后將石材按75186。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。施工前首先比色分類；然后鉆孔成型，㎜，孔深為20㎜，孔徑為5㎜。然后在石材背面編號(hào)后刷一布二膠。，40m以下高度沉鐵重量為810㎏，掛在專用的掛線角鋼架上，注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。在控制線的上、下作出標(biāo)記。，孔深在6080㎜，宜將本層所需的膨脹螺栓一次全部安裝到位。底層石板安裝后將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25㎝。其后用1：，灌于底層面板內(nèi)20㎝高，砂漿表面上設(shè)排水管。頂部面板安裝后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊木條，塞放聚苯板，然后灌漿至石板口下20㎜作為壓頂蓋板之用。室內(nèi)干掛飾面板安裝可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法。5. 質(zhì)量要求飾面石材板要有產(chǎn)品合格證。安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目見下表塊材飾面層允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正23用20㎝方尺和塞尺檢查4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度1用尺量檢查6. 成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完工后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干躁前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。第4節(jié) 水泥砂漿樓面施工要點(diǎn)材料要求：（1），水泥種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂子粒徑嚴(yán)格按規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)做到粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致。鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬度小于3cm的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，—，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水混砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可施工。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸末覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時(shí)，最初3—4d內(nèi)每天澆水最少兩次。第5節(jié) 高級(jí)地磚樓面施工施工條件墻面、溝槽、暗管、地漏、排水孔已完工；門已安裝并做好保護(hù)；墻面水平線已彈好。施工工藝清掃基層→沖筋鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平擦縫→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)（1）將基層表面砂漿、油污及垃圾等清除干凈，并用水清洗、晾干；同時(shí)將地磚浸水2—3小時(shí)后陰干備用。（2）均勻刷素水泥砂漿一道，隨即鋪結(jié)合層砂漿（1：3），用括尺壓實(shí)抹平，木抹子搓平。（3）地磚鋪貼前應(yīng)抹水泥砂漿或撒1—2mm水泥并灑水濕潤(rùn)，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實(shí)。（4）地磚鋪貼完用木錘（或橡皮錘）和木拍板按鋪貼順序拍一遍，不遺漏。（5）地磚鋪完2d后，將縫隙清理干凈，澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜以上。第6節(jié) 內(nèi)外裝修質(zhì)量保證措施影響裝飾工程質(zhì)量的要素，主要有以下幾點(diǎn)：A、裝飾基層質(zhì)量。B、裝飾設(shè)計(jì)質(zhì)量。C、裝飾材質(zhì)質(zhì)量。D、裝飾工藝水平。E、工人操作水平。F、成品保護(hù)水平。G、裝飾施工管理水平。為確保本工程內(nèi)外裝飾質(zhì)量，除重點(diǎn)控制裝飾設(shè)計(jì)質(zhì)量外，擬在裝飾階段采用以下制度以切實(shí)保證裝飾工程的施工質(zhì)量。統(tǒng)一放線、驗(yàn)線制度：結(jié)構(gòu)施工完成以后，統(tǒng)一測(cè)試樓層高基準(zhǔn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)，逐個(gè)房間彈出坐標(biāo)十字線，作為裝飾施工與設(shè)備安裝統(tǒng)一參照的水平線。材料審批檢驗(yàn)制度：裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求選購(gòu)材料，遞交樣品報(bào)設(shè)計(jì)單位（或甲方方、監(jiān)理）審批，防火材料須有市級(jí)或市級(jí)以上消防專業(yè)單位檢驗(yàn)證明，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)照經(jīng)核準(zhǔn)的樣品檢查、驗(yàn)收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查過關(guān)。工序流程交接制度：根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的施工員交流程先后進(jìn)入工作面。前后二道工序的交接一律以書面移交。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序成品保護(hù)工作。工藝標(biāo)準(zhǔn)制度：對(duì)各裝飾分項(xiàng)，分別編制工藝標(biāo)準(zhǔn)，下達(dá)到作業(yè)隊(duì)，作為技術(shù)交底和施工過程控制的依據(jù)。樣板制度：由選定的材料和工藝做出樣板，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位（或監(jiān)理單位）確認(rèn)后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。工人考核上崗制度：采用專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)班組的勞動(dòng)組織形式，施工之前進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)，考核不合格的不得上崗操作。成品保護(hù)制度：明確成品保護(hù)的技術(shù)措施和責(zé)任劃分，明確各成品、半成品項(xiàng)目保護(hù)的要求。質(zhì)量檢查、驗(yàn)收與獎(jiǎng)懲制度：（1）裝飾質(zhì)量檢查驗(yàn)收包括：A、隱蔽工程驗(yàn)收B、工序交接驗(yàn)收C、裝飾工程完工驗(yàn)收（2）獎(jiǎng)懲措施：A、班組經(jīng)濟(jì)分配與操作質(zhì)量掛鉤B、質(zhì)量不合格的堅(jiān)決返工并對(duì)獎(jiǎng)金有否決權(quán)C、對(duì)質(zhì)量事故的現(xiàn)任人處以罰款或行政處分。第13章 屋面及防水工程施工方案 為確保屋面工程的防水質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好卷材的防水施工。第1節(jié) 屋面工程施工要點(diǎn)在屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大料徑不宜大于是5mm，含泥量不宜大于是%，細(xì)骨料含泥量不宜大于 25，水泥存放期不得大于2個(gè)月。模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨料間距不小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程質(zhì)量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼澆筑完畢，在初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。砼澆筑完工2～14小時(shí)后，砼表面開始泛白時(shí)開始灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。第2節(jié) 屋面SBS防水卷材施工基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周轉(zhuǎn)易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理，涂刷寬度以距離中200mm以上，厚度2mm左右，—，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)完工。涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用，再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸粘結(jié)膠均勻涂布在卷材料表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)，打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX—404膠。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次的涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過緊，而要在松馳的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷紙后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑為A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化