新建乳品加工項目可行性研究報告-資料下載頁
2025-05-13 12:04本頁面
【正文】 清洗系統(tǒng)。 巴氏奶采用全自動雙頭塑袋軟包裝機。生產(chǎn)能力4600~4800袋/小時，充填精度177。%。該機使用聚乙烯單膜或復合膜，自動完成制袋、計量填充、封口、日期打印全過程；該機設有紫外線殺菌燈和多種安全裝置，包裝封口牢固；該機操作簡單、維修方便、零配件齊全、破損率低、生產(chǎn)效率高。 濃縮和干燥裝置采用了參數(shù)自控和監(jiān)測裝置。對干燥塔最關(guān)鍵的出粉含水量這一參數(shù)，通過對排風溫度的直接控制進行間接控制。對高壓泵的出口壓力、蒸汽總壓、塔的進風溫度、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)負壓、濃奶加熱器溫度、流化床一、二、三段溫度、CIP清洗系統(tǒng)的酸堿濃度和酸堿熱水溫度13個指標進行監(jiān)測；濃縮設備對殺菌溫度、末效出口濃度、物料出料量、冷卻水溫度和物料平衡罐液位實行自控；對物料瞬間流量、一、二、三效蒸汽壓力、一效熱壓泵入口壓力、蒸汽源壓力實行監(jiān)測、報警功能。 采用CIP原位清洗技術(shù)，設備和管路不拆卸清洗，減少了物料和設備易損件的損耗，減少了設備和工藝管路的污染機會，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 9 、 采用四段板式超高溫殺菌成套設備，可同時對生產(chǎn)酸奶采用95℃、300秒的殺菌制度，對生產(chǎn)巴氏奶采用的85℃、22秒的殺菌制度和65℃均質(zhì)工作。該設備是具有高度自動控制和安全保護措施，并可于CIP系統(tǒng)配合進行設備自動清洗。 采用落差式粉倉集粉。附聚顆粒奶粉從干燥塔和流化床、電動篩出來后直接落入粉倉，避免了正壓或負壓風送至粉倉破壞顆粒的問題；另外，也避免了用粉車直接晾粉的二次污染問題，如果再配上自動包裝機就實現(xiàn)了從鮮奶到出奶粉整個過程的連續(xù)和封閉生產(chǎn)。第八章 設備選型及報價一、生產(chǎn)設備選型及報價（見附表）二、輔助設備選型要求（可在當?shù)剡x型購）序號名 稱規(guī) 格型 號數(shù)量報價11 燃油蒸汽鍋爐6t/h， WNS61252萬元/臺12軟化水處理設備6 t/hYS320213貯油罐8 m3114煙 筒φ50015115鍋爐附件及管線116鍋爐安裝費21變壓器800KVA122配電柜423增容費24電力安裝費31深井多級水泵20 t/h232高壓送水罐20 t/h133打井費41拼裝冷藏庫500m2140萬元42制冷機組143冰水槽5 m3144冰水循環(huán)泵20 t/h245板式換熱器20 m3151空氣壓縮機 m3/minSA230A252儲氣罐2 m3153冷干機13 m3/min161污水處理機組10 t/h162污水池100 m3171奶罐槽車6 t第九章 節(jié)約能源與環(huán)境保護一、節(jié)能 蒸汽：經(jīng)熱交換后的冷凝水送回鍋爐房再利用； 循環(huán)水：建有冷卻水池及冷卻水塔使生產(chǎn)用水部分循環(huán)使用。二、環(huán)保 鍋爐選用節(jié)能環(huán)抱型鍋爐（最好是燃氣爐）其排放達到環(huán)保標準； 建一暴氣池，使生產(chǎn)用廢水經(jīng)氧化達標后排放。第十章 生產(chǎn)組織及項目定員一、 生產(chǎn)組織管理人員15人，輔助生產(chǎn)人員15人，供銷人員15人，后勤人員3人。二、生產(chǎn)人員編制工段或工種單班(人）雙班（人）1收奶計量362CIP243混料、配料484液態(tài)奶車間485奶粉車間486液態(tài)奶包裝12247奶粉包裝558洗箱間369檢驗人員4410電工2211維修工人33合計4678２３
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