【正文】 化高效固定處理技術。CMBR工藝適合于COD值高的高難度有機廢水行業(yè)，該技術已經(jīng)應用于霸州市垃圾滲濾液處理回用工程（200m3/d）和天津大港垃圾滲濾液處理回用工程（200m3/d）。低頻超聲清洗 高頻超聲吹脫厭氧/兼氧/好氧 滲濾液格柵調(diào)節(jié)池超濾達標排放氣浮 排泥 工藝流程說明該工藝是垃圾滲透液廢水由集水井經(jīng)格柵截除廢水中大部分漂浮物、顆粒膠、碎渣等固形物后，自流入加蓋沉砂調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水質(zhì)、水量和調(diào)節(jié)PH值，使混合均勻、沉淀固形砂粒，以保護后續(xù)的污水處理設備處于安全運轉狀態(tài)和避免管道、泵閥堵塞。調(diào)節(jié)池設有污水提升泵和潛水攪拌器、液位浮球、污泥泵。廢水提升后經(jīng)超聲波超臨界氧化裝置將大部分氨氮吹脫去除8090%，有機膠體和大分子變成小分子，放出CON2氣，廢氣NH3N氣通過吸附液槽吸收；廢水加混凝劑攪拌后進入氣浮池混凝反應區(qū)去除重金屬離子、腐植酸、一部分大分子，經(jīng)反應區(qū)后混凝物被產(chǎn)生的微氣泡捕捉，由于重量減小自動上浮到氣浮機表面形成浮渣，浮渣經(jīng)刮渣機作用進入浮渣濃縮池濃縮沉淀，氣浮機出水進入馴化好的復合工程優(yōu)勢菌LC1的厭氧ABR生化系統(tǒng)和馴化好的復合工程好氧優(yōu)勢菌LC2生化系統(tǒng)，CMBR超聲波膜生物反應器內(nèi)設計為三格區(qū)，分成加蓋厭氧ABR生化、兼氧區(qū)和好氧膜過濾區(qū)，廢水經(jīng)過折流板厭氧ABR生化放出CH4氣，收集的廢氣定期點燃火炬。廢水經(jīng)過兼氧區(qū)時產(chǎn)生優(yōu)勢菌反硝化作用放出N2氣，廢水流入好氧膜反應池后，首先廢水中的膠體、小分子溶解物被循環(huán)流化床微孔懸浮球載體的高效專性好氧優(yōu)勢菌吸附降解放出CO2氣，CODcr去除率為≥90%，降解后的廢水經(jīng)超濾膜過濾后，出水澄清,出水CODcr50mg/L可達標排放，由于經(jīng)過超濾，出水中微生物、細菌數(shù)量數(shù)量很少，所以消毒劑用量較少，消毒后的水回用，出水CODcr≤10～40mg/L。 各工藝單元預期處理率 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標原水混凝沉淀高頻超聲吹脫氣浮CMBR排放標準COD (mg/l)70004200295020505060BOD5 (mg/l)30002750193013502020TSS (mg/l)800100100301030NH3N (mg/l)15001425706088 方案二：UASB+OAAO+納濾處理工藝該工藝通過UASB厭氧污泥床預處理后采用OAAO反應池，沉淀后再通過納濾設備處理后出水。該工藝的硝化反應控制為部分亞硝化，可節(jié)省45％左右的供氣量，節(jié)省動力消耗，降低運行費用。硝化和厭氧氨氧化在同一反應器中進行，產(chǎn)生的亞硝酸氮可以被及時轉化，解除了過程的抑制；以厭氧氨氧化菌為自養(yǎng)菌對微生物進行厭氧氨氧化無需外加碳源，避免了傳統(tǒng)脫氮工藝的反硝化過程在處理高氨低碳廢水時需要外加碳源情況，節(jié)省了藥劑投加費用。在生物處理之后，設置了過濾－納濾工藝，保證處理后的出水的達標情況?；炷恋肀肙AAO反應池氧化溝UASB反應器達標排放滲濾液沉淀池納濾調(diào)節(jié)池泵垃圾填埋場污泥儲池 工藝說明滲濾液進水先通過UASB厭氧污泥床預處理后采用OAAO反應池，沉淀后再通過納濾設備處理后出水。高濃度氨氮是滲濾液處理的主要問題，傳統(tǒng)的生物脫氮很難滿足垃圾滲濾液處理的要求，OAAO是將原來的兩級硝化反硝化脫氮方式，改變?yōu)閬喯趸瓍捬醢毖趸?。通過利用生物膜方法，實現(xiàn)了對垃圾滲濾液及相關高濃度氨氮廢水的高效率自養(yǎng)生物脫氮。作用機理：在好氧區(qū)，與短程硝化反硝化原理相同，只是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，其反應式如下：NH4+ + 3/2O2 174。 NO2 + H2O + 2H+在厭氧區(qū)，以NH4+為電子受供體，以NO3或NO2為電子受體，將NH4+，NO3或NO2轉變成N2。其反應式如下：NH4+ + NO2 174。 N2+ 2H2O生物自養(yǎng)脫氨氮與傳統(tǒng)硝化反硝化原理對照圖如下： 各工藝單元預期去除率 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標原水混凝沉淀UASBOAAO納濾排放標準COD (mg/l)700042006301308060BOD5 (mg/l)30002750550502020TSS (mg/l)8001001001130NH3N (mg/l)1500142557020108 方案三：UASB+SBR+CMF+RO處理工藝該工藝通過UASB厭氧污泥床預處理后采用SBR池進行處理，經(jīng)生化處理后滲濾液進入連續(xù)微濾（CMF）系統(tǒng)，然后經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)處理。UASB能耗低效率高，與SBR相結合的處理工藝是一種既較經(jīng)濟又能靈活去除有機物及氨氮的有效方式之一。MF＋RO的深度處理系統(tǒng)可保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。廣州市興豐生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液的處理即是采用該工藝。 工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入均衡池，進行水質(zhì)水量的均衡和pH調(diào)節(jié)，均衡池出水進入UASB反應池中，在反應池中COD負荷為10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可達75%，COD降解可達70%。經(jīng)厭氧后滲濾液進入SBR池，在此利用生物反應進行BODCOD以及NH3N的去除，反硝率：(20176。C)。SBR 反應期的操作以好氧，缺氧交替運作，在好氧情況下，微生物會產(chǎn)生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮。為了防止高氨氮濃度對生化系統(tǒng)可能產(chǎn)生的抑制，SBR系統(tǒng)采用了高污泥齡設計(30d)，這較生活污水處理廠的設計為長，可保證反應器中數(shù)量足夠且性能隱定的硝化和反硝化菌，使微生物在反應器中的停留時間大于硝化和反硝化菌的最小世代期。高污泥齡設計還可去除較難生化的有機物。經(jīng)生化處理后的滲濾液進入連續(xù)微濾（CMF）系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為反滲透系統(tǒng)的前處理，、細菌和不溶性的有機物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復合膜，設計最大工作壓力：35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為1～2星期，預期膜的工作壽命為1～2年。RO出水可直接進行回用，濃縮液經(jīng)化學沉淀后形成穩(wěn)定的絮凝體再運至填埋場進行填埋處理。 各階段的出水水質(zhì) 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標原水UASBSBR微濾反滲透排放標準COD (mg/l)700020007006004060BOD5 (mg/l)3000800200150820TSS (mg/l)8002501101130NH3N (mg/l)15001350505088 方案四：MEFR+UASB+反硝化+MBR 工藝技術介紹MEFR混合電解絮凝床對滲濾液進行了有效的前處理，可選擇性去除毒害性有機物，提高BOD5/CODcr值。UASB能耗低效率高，廢水經(jīng)UASB處理后進入反硝化和MBR，出水可達標排放。 工藝流程滲濾液綜合調(diào)節(jié)池MEFR反應裝置UASB池二 沉 池MBR池達標排放污泥濃縮池污泥干化填埋反硝化池 工藝說明垃圾滲濾液中含有大量的難生物降解有機物，生化性較差，其中某些有機物對生物菌具有毒性。在UASB前設置MEFR混合電解絮凝床，可選擇性去除毒害性有機物，使BOD5/CODcr值提高2～3倍。同時對重金屬的去除率達90%以上。經(jīng)MEFR處理后的廢水進入UASB池，池內(nèi)存在大量的厭氧菌，厭氧菌在有機物的誘導下，分泌產(chǎn)生胞外水解酶，先將有機物分解為揮發(fā)性有機酸，有機酸再經(jīng)產(chǎn)甲烷細菌分解為甲烷。廢水經(jīng)UASB處理后進入反硝化+MBR組合工藝，MBR的膜截流作用可延長大分子有機物和生物菌的在生物反應器中的停留時間，維持較高濃度的好氧菌和硝化細菌，CODcr和氨氮的去除率在90%以上，MBR出水可達標排放。 各階段的出水水質(zhì) 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標原水MEFRUASB反硝化MBR排放標準COD (mg/l)700020007006004060BOD5 (mg/l)3000800200150820TSS (mg/l)8002501101130NH3N (mg/l)15001350505088 技改工程處理工藝方案選擇 方案比較。 工藝方案比較項目方案一方案二方案三方案四物化+高頻超聲吹脫+CMBRUASB+OAAO+納濾UASB+SBR+CMF+ROMEFR+UASB+反硝化+MBR一、工藝技術比較基本工藝流程原水—混凝沉淀—高頻超聲吹脫—氣浮—CMBR生物膜反應器—尾水原水—混凝沉淀—UASB反應器—OAAO生物反應池—納濾—尾水原水—PH調(diào)節(jié)—UASB—SBR—反滲透—尾水原水—MEFR—UASB—二沉池—反硝化—MBR膜生物反應器—尾水處理原理物化處理與生化處理相結合物化處理、生化處理與納濾相結合生化處理與反滲透相結合物化處理與生化處理相結合抗負荷沖擊能力利用專性優(yōu)勢菌和分別控制HRT及SRT，抗負荷沖擊力強環(huán)境因素和進水參數(shù)變化對生物系統(tǒng)影響較大。不依賴于生物處理，抗沖擊負荷能力強，可通過調(diào)節(jié)反滲透壓力適應進水負荷的變化。環(huán)境因素和進水參數(shù)變化對生物系統(tǒng)影響較大。工藝運行比較有較多的工程及運行經(jīng)驗，運行管理較為方便。有較多的工程及運行經(jīng)驗，運行管理較為方便。有較多的工程及運行經(jīng)驗，運行管理較為復雜。有較多的工程及運行經(jīng)驗，運行管理比較復雜。膜組件壽命利用超聲波在線動態(tài)清洗和高級氧化技術，提高膜剪切強度和防止膜吸附污染，減少反沖洗頻率，延長膜組件23倍壽命。需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)環(huán)境效益滲濾液在氨吹脫和生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段蒸發(fā)階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響出水水質(zhì)很穩(wěn)定，活性污泥、SS、病菌全截留，出水不流失，無負產(chǎn)物，出水可以直接排放或中水回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用二、經(jīng)濟比較占地面積約400 M23000 M21000 M2800 M2工程總投資970萬元750～2250萬元運行費用分析8～10元/噸10～15元/ m3 推薦方案從各方案的工藝特點、對水質(zhì)波動的適應性、總投資以及單位運行成本等方面進行分析，并考慮各方案的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益等綜合因素，經(jīng)過綜合比選后認為方案一為優(yōu)選推薦方案。其理由如下：（1）出水水質(zhì)穩(wěn)定，在（微濾或超濾）膜過濾下，（微濾或超濾）膜可攔除大部分細菌等微生物，分離效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池、污泥濃縮及砂濾、碳濾池等處理單元，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可以達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168892008）特別排放限值和廣東省《水污染物排放限值》（DB44262001）第二時段一級標準中嚴者出水要求。（2）利用超聲波清洗技術對MBR的膜組件進行在線清洗，大大提高了膜過濾的剪切強度和防止膜吸附污染，持久維持膜通量，減少反沖洗頻率和清洗藥劑的用量，延長了膜組件的壽命；通過超聲波聚焦提高了氧的溶解利用率。（3）可根據(jù)不同的進水水質(zhì)和出水標準選用不同的膜組件。（4）在生物自解下污泥量少，可單獨控制HRT和SRT，反應器在高容積負荷、低污泥負荷、高泥齡之運轉下，生活污水可以實現(xiàn)基本無剩余污泥排放,降低了剩余污泥處理的費用；（5）裝置一體化，安裝方便；工藝流程簡單，結構緊湊，省去了二沉池、砂濾、碳濾池、污泥濃縮池、消毒池等處理單元，高容積負荷下，停留時間短，占地面積小。（6）使用專用復合LC1工程優(yōu)勢細菌，有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統(tǒng)的硝化效率得以提高，A2/O反應下具高效脫氮除磷的功能。能有效去除難降解有機物和氨氮、氯化物，提高了系統(tǒng)的抗負荷沖擊能力。（7）自動化程度高，操作簡單，管理方便，可實現(xiàn)自動遠程控制。（8）好氧反應池內(nèi)MLSS濃度可達5000～15000mg/L以上，耐負荷沖擊能力強。（9）厭氧反應池內(nèi)MLSS濃度可達20000～95000mg/L以上，耐負荷沖擊能力強。（10）對溫度變化有一定的適應能力。（11）此工藝已有豐富的工程及運行經(jīng)驗，可實現(xiàn)自動化控制，便于管理,維護方便。（12）該方案雖然投資較高，但運行穩(wěn)定，出水有保證，且可根據(jù)現(xiàn)有工程的經(jīng)驗通過一定的措施降低造價，此外本方案運行成本較低，在經(jīng)濟指標上具有較大的優(yōu)越性。 結論從新塘鎮(zhèn)陳家林地區(qū)生活垃圾填埋場滲濾液的處理要求以及環(huán)境敏感性、經(jīng)濟技術綜合效益等方面進行綜合評估，認為方案一即物化+高頻超聲吹脫+CMBR工藝技術先進、可操作性強，完全符合技改工程項目提出的要求，為優(yōu)選推薦方案。6 項目總平面布置 滲濾液污水處理廠總平面滲濾液污水處理廠設在陳家林地區(qū)生活垃圾填埋場的東南側，總占地面積為30畝，包括污水處理系統(tǒng)和周圍綠地（含道路）。污水處理廠面積約600平方米，綠地面積（含道路）約19330平