城市垃圾填埋場滲濾液處理工程-資料下載頁
2025-08-11 12:57本頁面
【導讀】噸/日，填埋場有效填埋面積248畝，設計使用年限為12年。工作，設計采用厭氧+好氧+凝凝沉淀工藝，設計規(guī)模250噸/日?，F(xiàn)已完全具備試車調試的條件。達標排放的目標。.系統(tǒng)設備聯(lián)動試車（2天）；.好氧單元啟動；.好氧單元調負荷；.混凝單元調試（10天）。休眠狀態(tài)恢復活性并逐步適應垃圾滲濾液廢水。滲濾液廢水將UASB反應器注滿，讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時每日投入2—4車三級化糞池污水作為營養(yǎng)接種液。下降的現(xiàn)象，待升高又下降至500mg/l以下時，可進入下一環(huán)節(jié)。這一階段的進水水力負荷及有機負荷逐。厭氧UASB池內水溫控制在35℃±℃。使污泥界面下降高度不超過300mm。泥界面不低于中間取樣管進口位置。關規(guī)范規(guī)程定期維護。嚴格的動火手續(xù),有專人到現(xiàn)場監(jiān)護,才能動火?，F(xiàn)漏氣應及時切斷氣源,排除該處的剩余沼氣,才能維修;維修必須有通風措施,時間盡量短,以防沼氣壓力過大。施,關小或停止供氣。
【正文】 氣浮正常工作。 停機步驟 1）關閉刮渣機。 2）關閉氣浮進水泵。 3）關閉容器水泵。 4）關閉空壓機。 5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。 注意事項 1）容器罐液位一經(jīng)調整后應予保持，不應經(jīng)常調整。 2）根據(jù)出水水質 ，及時調整加藥量、進 水量、容器水量。 3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。 廂式壓濾機操作規(guī)程 操作前的準備工作 機器經(jīng)安裝、調整、確認無誤后方可投入使用。 檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。 檢查各關口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。 操作過程 操作按下列程序進行。 壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。 操作方法 合上電源開關，電源指示燈亮。 按“啟動”按鈕，啟動油泵。 將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。 按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作。 暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。 關閉進料閥，停止進料。 可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。 啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活 塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣。 檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進入下一個工作循環(huán)。 維護與保養(yǎng) 為保證機器的正常運轉，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。 、正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。 、注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好， 可減少變形。 、油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時，應即補油。 、待過濾料液的溫度應≤ 100℃ ,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。 、料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。 、保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。 帶式壓濾機操作規(guī)程 開機前檢查： 濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng) 工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。 開機步驟 1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 。 3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。 4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。 5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。 6）將進氣壓力調整到 ，讓兩條濾帶的壓力一致。 7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到最佳。 開機后檢查 濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正 常，各轉動不見是否正常，有無異響。 停機步驟 1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。 2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。 3）停止絮凝攪拌電機 。 4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。 5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。 6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。 7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。 8）將氣路壓力調整到零。 停機后保養(yǎng) 關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機 除外），沖凈后停水。 定期保養(yǎng) 定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1