【正文】 礎(chǔ)范圍采用挖方標(biāo)高降低建筑物基礎(chǔ)深度等方式來減少投資費(fèi)用。場地的雨水經(jīng)園內(nèi)城市型道路路面排至園區(qū)的護(hù)園河。 運(yùn)輸 交通運(yùn)輸設(shè)施本項(xiàng)目交通運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主。公路設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)有枝狀道路，與廠區(qū)外部道路網(wǎng)相連。廠區(qū)道路采用城市型，主干道寬 9m，輔助道路寬 ，道路內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為 6m。廠區(qū)道路多處于中軟地層上，當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃?，路面防凍基礎(chǔ)厚度 。本次設(shè)計(jì)中路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，其中 9m 寬路面結(jié)構(gòu)為粗(中) 粒式瀝青混凝土面層厚 5cm、20cm 水泥穩(wěn)定砂礫上基層、10cm 石灰土、25cm 天然砂礫墊層； 寬路面結(jié)構(gòu)采用 4cm 中(細(xì)) 粒式瀝青混凝土面層，11cm泥灰結(jié)碎礫石或級配碎礫石參灰基層， 45cm 天然沙礫墊層。場地鋪砌同 9m 道路結(jié)構(gòu)。 外部運(yùn)輸廠區(qū)外部運(yùn)輸總量 213320t/a，其中運(yùn)入量：106660t/a；運(yùn)出量：106660t/a。主要采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞健?運(yùn)輸方式及設(shè)備選擇本次設(shè)計(jì)中，外部運(yùn)輸委托儀征經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)運(yùn)輸部承運(yùn)，本次設(shè)計(jì)不再增加設(shè)備和設(shè)施。本項(xiàng)目選用Z50裝載機(jī)1臺，5t 和 3t 的內(nèi)燃叉車各10 臺主要用內(nèi)部原材料的運(yùn)輸。以上設(shè)備，由運(yùn)輸部負(fù)責(zé)管理，此次設(shè)計(jì)設(shè)有專用卸料場地。行政生活用車由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一調(diào)配，本項(xiàng)目暫不考慮。第八章 公用輔助實(shí)施 供排水企業(yè)建設(shè)在工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)用水主要是冷卻用水和清洗用水，冷卻用水和清洗用水均為凈循環(huán)水。江蘇志成再生資源有限公司已建立了專門的水循環(huán)利用及凈化系統(tǒng)，用量2000 m3/d，%（其余為使用過程中蒸發(fā)），即每天僅需要補(bǔ)充20 m3/天，用量不大，園區(qū)可以滿足。冷卻用水需要增加軟水凈化設(shè)備一套。生活用水僅僅是一般的社會用水，企業(yè)沒有生活區(qū)，因此用量不大，園區(qū)可以滿足。消防給水系統(tǒng)按照室內(nèi)消防用水量15L/s、室外20L/s設(shè)計(jì)。消防系統(tǒng)由消防儲水池、消防泵、調(diào)節(jié)泵及室內(nèi)外管網(wǎng)構(gòu)成，其中消防水池容量252 m3。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，干管管徑為DN200。本工程水源來自儀征市自來水廠，日供水能力65萬噸，由市政給水干管接入儀征開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)主干網(wǎng)接水管徑為600毫米 ，水質(zhì)、水量均滿足本工程用水需求。園區(qū)設(shè)有水泵站，生活用水與工業(yè)用水同網(wǎng)供水，園區(qū)內(nèi)由取水泵站將水輸送至各車間，水泵站設(shè)有調(diào)節(jié)水池，給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置，以枝狀敷設(shè)向周邊各車間供水。排水系統(tǒng)包括雨排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)和生活污水排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)按照采用雨污分流的原則設(shè)計(jì)。項(xiàng)目建設(shè)包括循環(huán)冷卻水池，因此沒有生產(chǎn)用水外排，即水資源為100%循環(huán)利用。雨排水主要排出屋面雨水和廠區(qū)路面雨水，雨水經(jīng)管道匯集后排至市政排水管道。生活污水主要來自生產(chǎn)車間、生活間和辦公樓等設(shè)施排放的生活污水，排放量約36 m3/d，經(jīng)生活污水化糞池處理后排至市政污水管網(wǎng)，流入儀征市污水處理廠。 電力由于項(xiàng)目建設(shè)均在開發(fā)區(qū)和大型企業(yè)旁邊，均有高壓電源（電壓為10千伏）。根據(jù)本項(xiàng)目用電負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，設(shè)計(jì)在靠近電纜處理加工區(qū)和卸料廠中部上方區(qū)域新建一座 35kV 變電站，變電站總的裝機(jī)容量為3328kVA ，為本項(xiàng)目的生產(chǎn)生活提供可靠的電源。 燃料本項(xiàng)目燃料采用建設(shè)單位提供的儀征經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)管道接入（）的西氣東輸天然氣，天然氣熱值為8800大卡/m3。第九章 環(huán)境影響評價 項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響本項(xiàng)工程設(shè)計(jì)時充分考慮環(huán)保和排放要求。三廢均滿足國家排放要求，對周圍環(huán)境基本沒有影響，具體如下： 廢氣排放廢氣排放達(dá)到國際環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境不造成影響，參見環(huán)保評價報告書（環(huán)評正在辦理中）。 廢水排放項(xiàng)目基本上無生產(chǎn)廢水排放，僅僅只有少量生活用水排放，完全滿足環(huán)保要求，對環(huán)境不造成影響。 廢渣排放廢渣為熔煉產(chǎn)生的廢渣，因進(jìn)一步進(jìn)行了處理，可以成為配置水泥的原料，因此可以直接轉(zhuǎn)送附近的水泥廠。 環(huán)境保護(hù)措施方案在廢料的預(yù)處理方面，采用了人工預(yù)處理，清除非金屬物及有害環(huán)境的雜物，如橡膠、油脂等；有效控制可燃雜質(zhì)的燃燒，利用熔化爐排放的尾氣預(yù)熱回收廢料，并將回收廢料表面的殘留油脂和可燃雜質(zhì)等可控在燃燒箱中進(jìn)行，并在系統(tǒng)中充分燃燒。所有尾氣排放，經(jīng)負(fù)壓管道收集后，經(jīng)粉塵收集系統(tǒng)處理，廢氣處理包括干式集塵和溫式（蒸汽）除塵雙重處理，然后再通過布袋過濾后排放，煙塵排放濃度（折算）73～91mg/m3標(biāo)干，排放達(dá)到國際環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。熔煉產(chǎn)生的鋁渣，進(jìn)一步送入半封閉式的回轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)處理，二次回收灰鋁錠，并將廢渣轉(zhuǎn)送水泥廠配置水泥。 環(huán)境保護(hù)投資環(huán)保投資主要是：鋁灰處理回轉(zhuǎn)爐、配置煙氣處理系統(tǒng)（包括煙道、降塵系統(tǒng)、布袋收塵系統(tǒng)）等，環(huán)保投資見表91。表91 環(huán)保投資一覽表序號名稱數(shù)量單價小計(jì)1鋁灰處理回轉(zhuǎn)爐2套80萬元160萬元2布袋收塵系統(tǒng)2套100/120萬元220萬元3冷灰機(jī)（細(xì)灰冷卻設(shè)備）2套40萬元80萬元合計(jì)460萬元注：兩條再生鋁合金錠生產(chǎn)線各1套 環(huán)境影響評價 廢水預(yù)處理車間對廢鋁進(jìn)行洗滌，產(chǎn)生的廢水主要含泥土，采用多級沉降池沉淀，水循環(huán)使用，無排放廢水。項(xiàng)目生產(chǎn)用水循環(huán)利用率達(dá)到95～97％（企業(yè)為使用中蒸發(fā)），生產(chǎn)無工業(yè)廢水外排。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生，主要排放的廢水是生活廢水，人均用水按120L/A估算，全廠員工416人，日用水量為50噸，排水量按80%計(jì)算，則該項(xiàng)目日排放廢水40噸。生活廢水的排放將按照環(huán)保部門的要求處理。 廢渣廢渣主要是鋁灰，經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐的處理后的鋁灰主要成份：氧化鋁85％，氧化硅12％，其他（NaCl、KCl）等為3％，可以利用于生產(chǎn)水泥，即廢渣送水泥廠回收利用；固體廢料基本屬于零排放。干式布袋除塵的固體廢料主要成份為氧化鋁，僅少量碳顆粒，可為生產(chǎn)磚的企業(yè)回收。 廢氣廢氣經(jīng)過熱交換器回收熱能后，再經(jīng)過煙氣處理和布袋收塵，排放溫度20℃，排放達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）。企業(yè)的廢氣排放經(jīng)上海市青浦區(qū)環(huán)境監(jiān)測站測試，主要排放物及排放值為表92所示。表92 廢氣排放主要排放值一覽表項(xiàng)目測量位置單位檢測排放值煙塵排放濃度1號布袋除塵器mg/m3標(biāo)干煙塵排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干45二氧化硫排放濃度mg/m3標(biāo)干10二氧化硫排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干54氮氧化物排放濃度mg/m3標(biāo)干6氮氧化物排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干11排放速率（排放量）kg/h林格曼黑度級煙塵排放濃度2號布袋除塵器mg/m3標(biāo)干15煙塵排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干91二氧化硫排放濃度mg/m3標(biāo)干7二氧化硫排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干43氮氧化物排放濃度mg/m3標(biāo)干13氮氧化物排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干79排放速率（排放量）kg/h林格曼黑度級注：《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)要求：煙塵≤150 mg/m3。SO≤850 mg/m3。 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)要求：NOx≤240 mg/m3。排放速率≤；采用上述環(huán)保措施后，可以達(dá)到無害化生產(chǎn)，環(huán)境衛(wèi)生可以達(dá)到國家環(huán)保的要求。上述環(huán)保工程與主體工程的設(shè)計(jì)建設(shè)同時進(jìn)行，確保投產(chǎn)后不再進(jìn)行二次改造。第十章 勞動、安全和衛(wèi)生 勞動安全衛(wèi)生在本項(xiàng)目車間內(nèi)主要是煙塵的污染和噪音污染，只要采取一定的防范措施，都可以得到有效控制。 主要的危害因素及防范措施熔煉廢氣熔鑄車間熔煉爐在熔煉過程中產(chǎn)生含塵煙氣，其主要成分為煙塵(主要含Al2ONaCl、KCl)、HCl、和S02，熔煉時爐門為關(guān)閉狀態(tài)，在攪拌、扒渣時，有少量煙氣從爐門逸出，擬在熔煉爐爐門上方設(shè)排煙罩，將有害煙氣捕集后排入煙氣凈化系統(tǒng)，排煙罩的捕集效率約95％。預(yù)計(jì)車間空氣中有害氣體濃度可滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ22002)要求(粉塵濃度≤3mg／?、HCl≤ mg／?、S02≤5mg／?)。高溫余熱熔鑄車間熔化——保溫爐組屬高溫部位，在生產(chǎn)過程中不斷地向車間散發(fā)熱量。為改善作業(yè)區(qū)勞動條件，設(shè)計(jì)中對生產(chǎn)車間采用自然通風(fēng)和局部機(jī)械送排風(fēng)的散熱方式，夏季設(shè)置移動式風(fēng)扇進(jìn)行局部通風(fēng)降溫。對產(chǎn)生高溫的設(shè)備如高溫管、容器等采用保溫材料包裹外表面，并用醒目顏色標(biāo)示。 其他防范措施根據(jù)各工段的性質(zhì)狀況設(shè)置安全通道出口，配置事故照明應(yīng)急及疏散指示標(biāo)志，以利于安全疏散和處理緊急事故。對噪聲源、振動設(shè)備采取消聲、隔音、吸聲、減振等措施。本項(xiàng)目中主要聲源在于熔煉系統(tǒng)的鼓風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和干洗設(shè)備等。項(xiàng)目設(shè)計(jì)中墻面使用隔聲、吸聲材料，對振動大的設(shè)備采取減振處理措施。設(shè)備電器的安裝、維修均嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行，設(shè)置觸電保護(hù)裝置。廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定設(shè)置消防系統(tǒng)，車間設(shè)置換氣扇。建筑物統(tǒng)一安裝避雷裝置。生產(chǎn)人員嚴(yán)格按規(guī)定穿戴工作服、口罩、手套、安全帽等防護(hù)用品進(jìn)入工地工位。生產(chǎn)車間設(shè)置安全走廊，孔洞處加設(shè)蓋板和圍欄，傳動裝置加防護(hù)隔離設(shè)施。加強(qiáng)安全衛(wèi)生等方面的教育，對所有操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)和考核，提高技術(shù)操作能力和安全防護(hù)能力和緊急安全事件的應(yīng)變處理能力。 勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和人員配備該公司現(xiàn)已有比較完善的安全環(huán)保管理機(jī)制，負(fù)責(zé)全廠安全衛(wèi)生工作的監(jiān)督管理，本項(xiàng)目的勞動安全衛(wèi)生工作將統(tǒng)一納入其工作范疇。建議在各車間設(shè)一名兼職安全員。 消防《中華人民共和國消防法》(1998年)；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6—87)2001年修訂版；《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005794)2000年修訂版；《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005593)；《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ6583)；其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。 消防給水廠區(qū)消防用水與生產(chǎn)用水共用一個給水系統(tǒng)，廠區(qū)設(shè)有消防水泵站，泵房內(nèi)設(shè)消防泵兩臺。消防給水系統(tǒng)按照室內(nèi)消防用水量15L/s、室外20L/s設(shè)計(jì)。消防系統(tǒng)由消防儲水池、消防泵、調(diào)節(jié)泵及室內(nèi)外管網(wǎng)構(gòu)成，其中消防水池容量252 m3。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，干管管徑為DN200。消防給水水源由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給，消防給水管道沿主要道路敷設(shè)，圍繞主車間成環(huán)狀布設(shè)，并設(shè)有室外地下式消火栓，其間距不大于120m。主車間及其他輔助設(shè)施按規(guī)范設(shè)室內(nèi)消火栓和建筑滅火器。第十一章 節(jié)能措施 編制依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《節(jié)約能源管理暫行條例》《有色金屬工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 節(jié)能原則為進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家政策和節(jié)約能源設(shè)計(jì)規(guī)范，凡屬落后或國家公布淘汰和限制使用的低效率、高能耗產(chǎn)品設(shè)備，不予選用。在工程設(shè)計(jì)中各專業(yè)工藝流程設(shè)計(jì)必須考慮節(jié)約能源，最大限度降低能耗。高壓電力深入負(fù)荷中心，避免長距離、大功率低壓電力輸出，同時選用低能耗型變配電設(shè)備。 節(jié)能措施為降低能耗，采用以下節(jié)能措施： 高效節(jié)能熔煉設(shè)備的選用選用高效節(jié)能的熔熔煉，確保燃料的充分和完全燃燒，獲得最大熱效。對熔煉設(shè)備進(jìn)行有效的保溫措施，盡可能減少熱能損失。 煙氣余熱的利用采用有效的熱交換方法回收煙氣余熱，利用煙氣余熱對助燃空氣、廢鋁及純鋁錠進(jìn)行預(yù)熱，最大限度的利用余熱，可以使入爐的爐料預(yù)熱到200℃左右。 鋁灰回收鋁過程的節(jié)能措施鋁灰在回轉(zhuǎn)窯中回收鋁過程中，回收的鋁液不鑄錠，直接加入熔煉爐中，達(dá)到節(jié)能的效果。 燃料的控制加強(qiáng)對工人的技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)工人的責(zé)任心，把噸氣耗指標(biāo)與職工的收入掛鉤，使氣耗達(dá)到最低的指標(biāo)，達(dá)到節(jié)能的效果。 節(jié)能效果本項(xiàng)目主要通過與冶煉原生礦生產(chǎn)鋁及購買電解鋁融化再鑄錠生產(chǎn)鋁合金的企業(yè)相比較，得出以下節(jié)能效果：冶煉原生礦生產(chǎn)電解鋁需要耗電14000Kwh/噸鋁，用廢鋁生產(chǎn)再生鋁合金所需能源是冶煉原生礦生產(chǎn)鋁的5%左右，因此可以大量節(jié)省能源。本項(xiàng)目采用的技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)煙氣的余熱利用，從廢氣中回收熱能達(dá)40%，每噸鋁大約節(jié)能5萬大卡，生產(chǎn)12萬噸可節(jié)約能源50億大卡，折合節(jié)約714噸標(biāo)煤。綜上所述，本項(xiàng)目與生產(chǎn)原生鋁相比，能耗大大降低，說明再生鋁項(xiàng)目可很大程度降低能耗成本，前景十分廣闊。第十二章 投資估算 估算依據(jù)和說明建筑工程費(fèi)參照《全國統(tǒng)一建筑工程預(yù)算定額上海地區(qū)的基價》，按照工藝專業(yè)提供的建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰脑靸r估算。新增設(shè)備的購置費(fèi)（含運(yùn)雜費(fèi)、設(shè)備安裝費(fèi)及設(shè)備土建基礎(chǔ)費(fèi)用）以工藝專業(yè)和業(yè)主提供的最新詢價計(jì)列。設(shè)備安裝費(fèi)按不同設(shè)備類型分別計(jì)列。其他費(fèi)用按有關(guān)規(guī)定或合同計(jì)取?；绢A(yù)備費(fèi)為不可預(yù)見工程、項(xiàng)目費(fèi)用。項(xiàng)目建設(shè)期為1年。 建設(shè)投資估算項(xiàng)目總投資估算為34934萬元，其中：固定資產(chǎn)投資11934萬元；流動資金投資23000萬元。固定資產(chǎn)投資中，建筑工程投資為8540萬元，設(shè)備購置及安裝費(fèi)用為3394萬元。詳細(xì)資金使用計(jì)劃參見附表3：建設(shè)項(xiàng)目投資估算表。 流動資金估算流動資金投資23000萬元。 項(xiàng)目投資總額及資金籌措項(xiàng)目總投資34934萬元，其中60%采用銀行貸款方式籌集，貸款額為20960萬元，其余為項(xiàng)目企業(yè)自籌，%。 項(xiàng)目的主要投資項(xiàng)目總投資一覽表見121。表121 項(xiàng)目建設(shè)總投資一覽表序號項(xiàng)目金額占總投資比例備注1基本建設(shè)投資8540%2設(shè)備購置及安裝3394%合計(jì)11934 基本建設(shè)投資該項(xiàng)工程新增的生產(chǎn)車間、倉庫全部采用單層鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)待地質(zhì)材料報出后再提出設(shè)計(jì)要求，本工程的墻體采用混