【導(dǎo)讀】制了污泥陶質(zhì)地磚試塊。通過對燒后試件抗壓性能檢測及其主要影響因素分析,基本工藝流程和配方參數(shù)。顯著下降,適宜的坯料配方為高嶺土∶污泥粉∶長石粉=4∶1∶2。泥配料,燒后試件較致密,有利于抗壓強(qiáng)度的增加。壓強(qiáng)的增加而增加,適宜的含水率和壓強(qiáng)范圍為9%~15%和24MPa~45MPa。保溫可以保障坯料充分發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。采用三層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)可提高燒制成。通過城市污水廠脫水污泥制磚燒后試件抗折強(qiáng)度檢測及影響因。研究表明:優(yōu)選的坯料含水率為11%,燒結(jié)溫度為1200℃。和MU20磚強(qiáng)度等級;污泥制磚的抗折強(qiáng)度遠(yuǎn)大于粘土磚的強(qiáng)度指標(biāo)。性能優(yōu)于普通磚,滿足陶質(zhì)磚的耐化學(xué)腐蝕性要求。有明顯的固化作用。滲濾液性質(zhì)對滲透性能存在較大影響,當(dāng)電解質(zhì)濃度較大時,復(fù)合土滲透性。究表明:TZ酶的加入對污泥復(fù)合土的最佳含水率影響不大,均在20%左右。埋場防滲襯層材料標(biāo)準(zhǔn)。場防滲襯層材料具有可行性。