【正文】 本工程接地體系為人工接地體，用于連接建筑物內(nèi)基礎(chǔ)作為自然接地體的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、其規(guī)格必須符合圖紙要求。1）人工接地體人工接地體采用扁銅或扁鋼在建筑物外圍焊接成閉合圓環(huán)，距離主體外墻3M。與柱內(nèi)引出扁鐵連接時(shí)采用接地電纜焊接或栓接。當(dāng)使用扁鋼作為人工接地體時(shí)，扁鋼與扁鋼連接，扁鋼與角鋼連接時(shí)采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的兩倍，不少于三面施焊。2）等電位連接接地母排，與等電位端子箱依照設(shè)計(jì)圖紙要求向?qū)I(yè)廠家定制，并附有檢測(cè)報(bào)告，與合格證。接地母排、等電位端子箱均與室內(nèi)立柱預(yù)埋扁鋼連接，母排與扁鋼連接采用接地電纜連接，等電位端子板與扁鋼連接采用鍍鋅扁鋼連接。母排、端子箱與預(yù)埋鋼板標(biāo)高，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定。建筑內(nèi)所有各種非電氣金屬管道及金屬構(gòu)件與等電位端子箱連接，所有電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼，支架，配電裝置安裝槽鋼，扁鋼，角鋼支架，低壓母線外殼等應(yīng)與接地裝置連接。如有管溝，則在管溝處水平敷設(shè)鍍鋅扁鋼，作為水平均壓帶，均壓帶與結(jié)構(gòu)主體內(nèi)接地主筋焊接。1）測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。2）穩(wěn)盒、箱穩(wěn)盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼板墻固定盒、箱加支架固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。3）管路連接管路連接方法由于采用的是SC焊管，要求焊接部位必須進(jìn)行防腐處理，且焊接部位不得漏焊，以免混凝土澆筑過程中有漏漿現(xiàn)象，導(dǎo)致管路穿線不通。管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱禁止用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平，不得露洞。管口入盒、箱，可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。用鎖緊螺母鎖緊。4）暗管敷設(shè)方式加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為了使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，管口與盒、箱里口平。頂板向下引管等砌隔墻時(shí)，先穩(wěn)住盒后接管。5）地線連接管路應(yīng)作整體接地連接，管路跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。6）鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可采用金屬軟管連接。采用金屬軟管連接時(shí)，長(zhǎng)度不宜超過1m，固定間距不應(yīng)大于1m，另外不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。7）地線連接同暗配管。在加氣塊墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位編上號(hào)。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。1）工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭綁扎→線路檢查絕緣搖測(cè) 2）管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。3）考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)作成平滑錐形狀，便于穿線。4）線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械牽引（如倒鏈）。5）設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70～95mm2及以下的導(dǎo)線20m；截面積為180～240mm2及以下的導(dǎo)線18m；6）穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1MΩ，并做作好記錄。由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)理公司各存檔一份。這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方式都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，電子鎮(zhèn)流器將會(huì)對(duì)弱電系統(tǒng)中一些設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾，施工時(shí)應(yīng)注意保持他們之間的距離，或?qū)θ蹼娫O(shè)備進(jìn)行屏蔽保護(hù)。設(shè)備試運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃完畢。設(shè)備本體安裝檢查結(jié)束。1）檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。2）試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。3）繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。4）送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。5）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。6）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。7）合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。8）按上述2～4項(xiàng)，送其它配電柜的電。9）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。10）驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。照明器具試運(yùn)行電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24h。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8h還需測(cè)量記錄一次，直到24h運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。六、質(zhì)量保證措施符合設(shè)計(jì)文件、國家和鐵道部頒布的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%。為確保此工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我單位將成立以項(xiàng)目部為載體，以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師、安全質(zhì)量部長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，各部負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)為組員的質(zhì)量保證管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決把工程質(zhì)量擺到施工管理的第一位，嚴(yán)格遵循本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系對(duì)各施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制，并明確各主要職能部門質(zhì)量管理職責(zé)。詳見下圖質(zhì)量保證體系框圖接受質(zhì)檢工程師檢查定期不定期質(zhì)量檢查明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)加強(qiáng)試驗(yàn)控 制，充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手 段質(zhì)量評(píng)定爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程反 饋檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高施工技能成果發(fā)布工班QC小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)為下道工序服務(wù)制定教育計(jì)劃優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)掌握規(guī)范準(zhǔn)技術(shù)交底圖紙交底測(cè)量復(fù)核推廣新技術(shù)工藝制定獎(jiǎng)罰措施百含包干簽定包保責(zé)任狀隊(duì)TQC小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)TQC教育經(jīng)濟(jì)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)法規(guī)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、實(shí)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、推行全面質(zhì)量管理、強(qiáng)化ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證施工保證思想保證經(jīng)濟(jì)保證技術(shù)保證質(zhì)量保證體系圖框各專業(yè)工程及施工部位驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符須通知設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)。鋼筋的加工和安裝的允許誤差和檢查方法如下:鋼筋的加工和安裝的允許誤差和檢查方法如下：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)徑尺寸177。5鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，去最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋長(zhǎng)度177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩方向量測(cè)，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上，；本工程模板工程施工包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板和預(yù)制構(gòu)件施工模板以及預(yù)埋件安裝和預(yù)留孔洞等施工。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高度垂直不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。預(yù)埋件安裝和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度177。10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度177。10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸177。10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)按縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取較大值預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁177。5鋼尺量?jī)山沁吶≥^大值薄腹梁、桁架177。10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高/厚度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≦15拉線，鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≦15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板的表高低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端側(cè)量取設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁177。3拉線，鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞510經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查全高177。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)應(yīng)中心線位置+25,0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺，塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)按縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取較大值。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2拖線板檢查全高≦1010用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查＞1020磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法抽驗(yàn)數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)3間，每間不少于2處混水墻、柱8門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口10%，但不應(yīng)少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)3間，每間不少于2處混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不少于3間，每間