【正文】 本工程接地體系為人工接地體，用于連接建筑物內(nèi)基礎作為自然接地體的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、其規(guī)格必須符合圖紙要求。1）人工接地體人工接地體采用扁銅或扁鋼在建筑物外圍焊接成閉合圓環(huán)，距離主體外墻3M。與柱內(nèi)引出扁鐵連接時采用接地電纜焊接或栓接。當使用扁鋼作為人工接地體時，扁鋼與扁鋼連接，扁鋼與角鋼連接時采用焊接，焊接長度不小于扁鋼寬度的兩倍，不少于三面施焊。2）等電位連接接地母排，與等電位端子箱依照設計圖紙要求向專業(yè)廠家定制，并附有檢測報告，與合格證。接地母排、等電位端子箱均與室內(nèi)立柱預埋扁鋼連接，母排與扁鋼連接采用接地電纜連接，等電位端子板與扁鋼連接采用鍍鋅扁鋼連接。母排、端子箱與預埋鋼板標高，嚴格遵守設計規(guī)定。建筑內(nèi)所有各種非電氣金屬管道及金屬構件與等電位端子箱連接，所有電氣設備正常時不帶電的金屬外殼，支架，配電裝置安裝槽鋼，扁鋼，角鋼支架，低壓母線外殼等應與接地裝置連接。如有管溝，則在管溝處水平敷設鍍鋅扁鋼，作為水平均壓帶，均壓帶與結構主體內(nèi)接地主筋焊接。1）測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。2）穩(wěn)盒、箱穩(wěn)盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆砼板墻固定盒、箱加支架固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。3）管路連接管路連接方法由于采用的是SC焊管，要求焊接部位必須進行防腐處理，且焊接部位不得漏焊，以免混凝土澆筑過程中有漏漿現(xiàn)象，導致管路穿線不通。管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平，不得露洞。管口入盒、箱，可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。用鎖緊螺母鎖緊。4）暗管敷設方式加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為了使盒子平整，標高準確，管口與盒、箱里口平。頂板向下引管等砌隔墻時，先穩(wěn)住盒后接管。5）地線連接管路應作整體接地連接，管路跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。6）鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入時，可采用金屬軟管連接。采用金屬軟管連接時，長度不宜超過1m，固定間距不應大于1m，另外不得利用金屬軟管作為接地導線。7）地線連接同暗配管。在加氣塊墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位編上號。暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時作好記錄，作為技術資料存檔。1）工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭綁扎→線路檢查絕緣搖測 2）管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。3）考慮導線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處應作成平滑錐形狀，便于穿線。4）線前應在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮機械牽引（如倒鏈）。5）設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線30m；截面積為70～95mm2及以下的導線20m；截面積為180～240mm2及以下的導線18m；6）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1MΩ，并做作好記錄。由責任工長向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認合格后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)理公司各存檔一份。這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關、插座的具體安裝方式和接線方式都應該嚴格按產(chǎn)品說明及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調(diào)幾點質量要求：燈具、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。安裝好的器具要認真保護，電子鎮(zhèn)流器將會對弱電系統(tǒng)中一些設備產(chǎn)生電磁干擾，施工時應注意保持他們之間的距離，或對弱電設備進行屏蔽保護。設備試運行，應進行下列檢查：土建工程結束，現(xiàn)場清掃完畢。設備本體安裝檢查結束。1）檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部合格。2）試驗項目全部合格，并有試驗報告單。3）繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。4）送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。5）由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。6）合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。7）合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。8）按上述2～4項，送其它配電柜的電。9）在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。10）驗收：送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。照明器具試運行電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。電氣照明器具應以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24h。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8h還需測量記錄一次，直到24h運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。六、質量保證措施符合設計文件、國家和鐵道部頒布的規(guī)范、驗收標準，工程一次驗收合格率100%。為確保此工程項目的質量目標順利實現(xiàn)，我單位將成立以項目部為載體，以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師、安全質量部長任副組長，各部負責人、施工隊長為組員的質量保證管理領導小組，并建立質量管理獎懲制度，堅決把工程質量擺到施工管理的第一位，嚴格遵循本項目的質量保證體系對各施工工序進行質量控制，并明確各主要職能部門質量管理職責。詳見下圖質量保證體系框圖接受質檢工程師檢查定期不定期質量檢查明確創(chuàng)優(yōu)目標加強試驗控 制，充分利用現(xiàn)代化檢測手 段質量評定爭創(chuàng)優(yōu)質工程反 饋檢查落實改進工作質量經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益總結表彰先進技術崗位責任制質量責任制提高施工技能成果發(fā)布工班QC小組質量第一為用戶服務為下道工序服務制定教育計劃優(yōu)質優(yōu)價完善計量支付手續(xù)掌握規(guī)范準技術交底圖紙交底測量復核推廣新技術工藝制定獎罰措施百含包干簽定包保責任狀隊TQC小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)目標TQC教育經(jīng)濟責任制項目經(jīng)理部TQC領導小組創(chuàng)優(yōu)質工程提高質量意識經(jīng)濟法規(guī)加強技術培訓、實行計算機網(wǎng)絡計劃技術、推行全面質量管理、強化ISO9002系列標準質量保證體系質量保證施工保證思想保證經(jīng)濟保證技術保證質量保證體系圖框各專業(yè)工程及施工部位驗收標準如下：基槽開挖后應進行基槽檢驗，如發(fā)現(xiàn)地質條件與設計不符須通知設計單位變更設計。鋼筋的加工和安裝的允許誤差和檢查方法如下:鋼筋的加工和安裝的允許誤差和檢查方法如下：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)徑尺寸177。5鋼筋安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，去最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應達到90%及以上，項目允許偏差mm檢驗方法受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距177。5保護層厚度基礎177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋長度177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心位置時，應沿縱、橫兩方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%以上，；本工程模板工程施工包括現(xiàn)澆混凝土結構模板和預制構件施工模板以及預埋件安裝和預留孔洞等施工?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高度垂直不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。預埋件安裝和預留孔洞允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度177。10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度177。10，0預留洞中心線位置10尺寸177。10，0注：檢查中心線位置時，應按縱、橫兩個方向量測，并取較大值預制構件模板安裝允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法長度板、梁177。5鋼尺量兩角邊取較大值薄腹梁、桁架177。10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高/厚度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側向彎曲梁、板、柱L/1000且≦15拉線，鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≦15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板的表高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端側量取設計起拱薄腹梁、桁架、梁177。3拉線，鋼尺量跨中注：L為構件長度（mm）現(xiàn)澆混凝土結構尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞510經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。10水準儀或拉線，鋼尺檢查全高177。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對應中心線位置+25,0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺，塞尺檢查預埋設施中心位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應按縱橫兩個方向量測，并取較大值。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2拖線板檢查全高≦1010用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查＞1020磚砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法抽驗數(shù)量基礎頂面和樓面標高177。15水平儀和尺檢查不應少于5處表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應3間，每間不少于2處混水墻、柱8門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查檢驗批洞口10%，但不應少于5處外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應3間，每間不少于2處混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不少于3間，每間