【正文】 模板根部縫隙，高度超2米時，采取措施防止砼離析，砼澆筑前先填以5－10㎝厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（3）派專人負責(zé)砼養(yǎng)護。砼澆筑完畢12H以內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護澆水。澆水的養(yǎng)護日期不得少于7晝夜，抗?jié)B砼不得少于14晝夜，每天澆水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。（4）在澆筑砼前，必須認真清理模板內(nèi)雜物，留好清掃口，加工定制規(guī)則的規(guī)定套模，加固牢固。（5）砼配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，砂石含水率及砼坍落度每班測試二次，砼投料要勻，入模后振搗密實，模板拼縫要嚴(yán)密不漏漿，用水性脫模劑涂刷均勻。鋼筋過密部位應(yīng)采用砼強度等級的細石砼分層澆筑，并精心操作認真振搗。根據(jù)砼試塊試壓強度控制拆模時間，不許過早。（6）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤，模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保加核后不變形、不適穩(wěn)、不跑模、在澆筑砼前必須堅持自檢，澆搗時應(yīng)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3 砌體工程質(zhì)量通病：（1）砂漿強度低。（2）灰縫砂漿飽滿度不合格。（3）組砌方法不當(dāng)，不按規(guī)定留槎、填充墻超長、超高、預(yù)留洞口未采取加強措施，造成墻體裂縫。針對措施：（1）控制原材料質(zhì)量，特別是水泥，其技術(shù)指標(biāo)必須合格；控制砂的含泥量，搭于M5的砂漿，不應(yīng)超過5％，小于M5的砂漿不應(yīng)超過10％，嚴(yán)格計量，采用機拌，；砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用凝結(jié)后重新拌合的砂漿。（2）改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整砂漿稠度、確保砂漿飽滿度和提高砌體的粘接強度；嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。 （3）加強技術(shù)交底，搞好專項檢查驗收。大馬槎現(xiàn)退后進，每槎30cm，拉結(jié)筋按≯50cm留置，墻體內(nèi)外留置長度分別≧1cm末端做成90176。彎鉤?？蚣芩翂K填充墻加強措施會同設(shè)計單位解決，拉結(jié)筋按進場砌塊模數(shù)設(shè)置，加大檢查力度，按構(gòu)造要求加強砼帶和構(gòu)造柱的施工。填充墻頂部采用側(cè)轉(zhuǎn)或立磚斜砌，并應(yīng)擠緊，砂漿應(yīng)飽滿密實。 4 屋面工程質(zhì)量通?。?1)找平層強度低、起砂、裂縫、不平整等。(1)保溫層保護差、浸水。(2)胎體搭接不符要求，防水卷材收頭端部栽割不齊，封閉不嚴(yán)密，細部做法不符合規(guī)范規(guī)定。針對措施嚴(yán)格控制找平層砂漿的配合比和水灰比 使用經(jīng)試驗合格的水泥及骨料 確保找平層的強度 水泥砂漿找平層必須按規(guī)范設(shè)置分格縫，分格縫的間距縱橫不大于6M，有配筋的找平層分格縫處應(yīng)斷開，以防找平層裂縫。分格縫應(yīng)順直上下貫通，分格縫中應(yīng)嵌添密封材料。找平層在鋪抹前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測定標(biāo)高、定點、找坡、然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并貼餅，沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。找平層鋪抹時要根據(jù)鐵餅和沖筋進行通杠刮平。抹嚴(yán)密實，找平層砂漿終凝前必須抹壓一遍，做到無氣泡、砂眼、脫皮、起砂等缺陷?；鶎拥霓D(zhuǎn)角處于突出屋面的連接處必須精心做成半徑不小于50CM的圓弧或鈍角。 5 樓地面工程 質(zhì)量通?。? (1)細石砼地面裂縫，空鼓、起砂、不平整。顏色不一致。 (2)板塊面層粘接不牢空鼓、接縫不平。 (3)有水房間積水滲漏。 針對措施：(1)嚴(yán)格控制基層質(zhì)量，必須經(jīng)仔細檢查后方可進行下道施工?；鶎忧謇頉_洗潔凈，基土應(yīng)平整堅實。砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，按試配單投料，其坍落度不宜大于30cm。在澆筑砼地面前，應(yīng)操平貼餅沖筋，縱橫向設(shè)分格條間距不大于6cm。當(dāng)澆筑砼面層時不應(yīng)留置施工縫，并搗實壓平，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥初凝前完成。當(dāng)面層需干拌水泥砂灰時，應(yīng)按設(shè)計要求的體積比配料,水泥砂灰應(yīng)干拌均勻，砂的含泥量不應(yīng)大于30％，鋪散水泥砂灰石厚度均勻，并應(yīng)進行抹平和壓光工作。(2)嚴(yán)格挑選板材，要求幾何尺寸準(zhǔn)確，厚度一致，表面平整，變角芳整，不翹曲，同一部位應(yīng)選用同一批號，鋪貼前必須試排，編號、分色、分類使用。必須仔細對基層檢查，要求基層表面平正、粗糙、清理干凈、澆水濕潤；鋪貼前，均應(yīng)隨涂刷素水泥將隨鋪貼。板材亦應(yīng)潔凈，提前浸泡，使用時表面不得有明水。(3)防水層與墻、地漏、管道和其它設(shè)施結(jié)合處的鋪貼防水卷材必須結(jié)合緊密，凡水高度必須符合設(shè)計要求。套管高度40—50㎜，其環(huán)口處應(yīng)采用密封材料填塞。埋設(shè)地漏時，先將承口杯牢固地粘接在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水卷材鋪貼在承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料，用插口壓緊,周圍滿刷膠結(jié)材料,最后把漏勺放入承口內(nèi),所埋地漏必須比周圍地面低5㎜。要控制好地面坡度, 即以地漏為中心, 向四周輻射沖筋,按設(shè)計要求找坡,坡向地漏,防止倒坡,面層要抹平,不得有坑洼現(xiàn)象, 以免局部積水。做面層前和面層完成后, 應(yīng)做24小時儲水試驗。6 抹灰工程質(zhì)量通病:（1）面層不平整,空鼓、裂縫。（2）護角不牢、陰陽角不正。（3）瓷磚空鼓、脫落。針對措施：(1)抹灰前對基體進行修整, 對孔洞,凹凸不平、缺棱、掉角等,必須用1:2水泥砂漿修補平整。抹灰基體墻面,抹灰前應(yīng)澆水并應(yīng)澆均勻確?；w濕潤。抹灰砂漿應(yīng)準(zhǔn)確計量,保證砂漿質(zhì)量。抹灰采取分層作法, 各層均應(yīng)壓實:以提高抹灰層的密實度,砂漿己硬化時不允許再用抹子用力搓抹。抹底灰用杠尺刮平,抹灰層應(yīng)分兩次涂抹并刮平,最后一遍壓實；一次抹灰必須控制抹灰層的厚度,空鼓、開裂。底層和結(jié)合層的抹灰達到六、七成干,表面灰漿發(fā)白后,即可罩面,面層砂漿用木抹子抹平,在水泥砂漿終凝前壓光。(2)墻面、柱面的陽角和門窗口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角, 護角高度不應(yīng)低于2m, 每側(cè)寬度不小于5Om。陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的高度分層抹灰,并應(yīng)在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直,用水泥砂漿找平,待水泥砂漿初凝之前,再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直、以使線角順直清晰,陰角處應(yīng)設(shè)標(biāo)筋,用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度,再用方尺找準(zhǔn)陰角方正,用水泥砂漿抹平,然后再用陰角器趕壓光滑、順直、方正。(3)基體處理:基體光滑的應(yīng)鑿毛,并應(yīng)用水澆透, 磚墻應(yīng)提前24h澆水:砼墻應(yīng)提前2h澆水；修補凹凸不平的表面, 安裝和調(diào)整好預(yù)埋件的位置；裝好皮數(shù)尺,找好規(guī)矩。材料要求:水泥的安定性必須合格,不得使用超過三個月和受潮的水泥；砂子含泥量≤3%；砂漿應(yīng)有良好的稠度與和易性（底灰為1:3水泥砂漿）；嚴(yán)格選磚, 控制其幾何尺寸, 挑出己變形的瓷磚應(yīng)注意磚的密實性, 吸水率不大于18%。鋪貼:結(jié)合層的基層一定要平整,瓷磚采用鋪灰器鋪抹粘結(jié)劑,粘貼瓷磚用力均勻,嵌縫應(yīng)密實,并應(yīng)及時糾正粘貼的偏差,調(diào)正后要拍實, 使瓷磚接縫橫平、豎直:鋪貼在管道和電氣開關(guān)、線盒處的瓷磚應(yīng)進行套割,幾何型體必須規(guī)整完好:結(jié)合層的基層灰漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求的配合比和外加劑投料。7 門窗工程質(zhì)量通病:木門窗制作粗糙,縫隙過大,開關(guān)不靈活,翹曲變型,框與洞口未作彈性連接,未填充軟填料,表面污染嚴(yán)重。針對措施:把好進場驗收關(guān)和工序交接驗收關(guān)。木門窗應(yīng)用烘干的木材制作而成,進場后應(yīng)作防潮,防變形處理,安裝時縫隙應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),五金配件應(yīng)杜絕不合格的材料用于工程。對進場的塑鋼門窗要檢查制作質(zhì)量,各項合格證件和“三性”試驗報告；安裝時應(yīng)注意檢查固定件的規(guī)格尺寸和固定間距,填充料必須嵌滿空隙,框與墻體外表面宜留設(shè)34毫米縫隙,密封膠應(yīng)飽滿,表面光滑,寬窄一致；防震墊,防卸塊缺一不可, 底框外部留泄水孔(槽)；應(yīng)加強成品保護防止表面污染。8 水、衛(wèi)工程質(zhì)量通病:管、閥、器具、設(shè)備、材質(zhì)差,滲漏、地漏、拖布池、穿板管根處滲漏。針對措施:嚴(yán)把材料、設(shè)備進場關(guān),不合格的不用于工程,施工操作中嚴(yán)把管道連接關(guān),絲接防止斷絲,亂絲和絲口過長或過短；法蘭盤焊口內(nèi)外防腐,連接防止墊偏和雙墊,螺母在同一側(cè),螺桿露出螺母長度一致；承插連接防止捻口不勻不實,上表面應(yīng)光滑:焊接防止無證焊工上崗,焊波應(yīng)均勻, 焊口無夾渣、氣孔、焊瘤等:塑料管粘接材料應(yīng)符合要求,把好工序交接驗收關(guān), 應(yīng)進行分遍驗收, 廚、廁、浴、衛(wèi)房間的防水層, 做完后,先進行蓄水試驗,經(jīng)檢查無滲漏后方可進行下一工序,面層施工完畢后,再做第二次蓄水試驗,經(jīng)檢查滲無滲漏后方可進行下一道工序，面層施工完畢后，再做第二次蓄水試驗，確保不滲不漏。9 電氣照明工程質(zhì)量通病:導(dǎo)線敷設(shè)不按標(biāo)準(zhǔn)顏色配置,終端器具接線錯誤,進戶線及配電箱(盤、板)不按設(shè)計接線,管、箱、盒接線差,不做接地跨接線,不與接地線連接,燈具、開關(guān)、插座安裝不牢。防雷接地線焊接差,高度不支持卡子不符合要求。針對措施:嚴(yán)把材料、器具、設(shè)備質(zhì)量關(guān),杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于工程,鋼管應(yīng)內(nèi)部防腐(砼中除外)塑料管及附件應(yīng)符合防火要求,鋼管連接應(yīng)采用絲接或套管連接,嚴(yán)禁對焊熔接,塑料連接件應(yīng)用配套產(chǎn)品，嚴(yán)禁用黑膠布纏繞；管與箱,盒應(yīng)用鎖固定,管入箱,盒不大于5毫米,應(yīng)一管一孔,嚴(yán)禁用電氣焊亂開孔；接地跨接線的焊接長度,規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,吊頂內(nèi)配管按明配管要求敷設(shè),軟管長度不應(yīng)超過一米,嚴(yán)禁有裸露的導(dǎo)線:導(dǎo)線連接應(yīng)采用接線帽,器具安裝應(yīng)牢固,盒蓋緊貼墻面,一般一根導(dǎo)線壓在一個緊固點, 不允許多根導(dǎo)線疊壓在一個緊固點，應(yīng)用接線鼻子，且應(yīng)加彈簧墊圈,平光墊。防雷接地線裝置應(yīng)鍍鋅, 元鋼應(yīng)雙面搭接焊,焊接長度≥6D,網(wǎng)線支持卡子為203鍍鋅扁鋼。七、施工資源計劃(一)勞動力組織 勞動力按工程需要合理，均衡配置，詳見施工進度計劃。施工主要材料根據(jù)建設(shè)單位指定廠家選擇，或向建設(shè)單位提供樣品供送，保證材料的質(zhì)量及數(shù)量，所有材料均遵循先試驗后進場及建設(shè)單位進料也必須做試驗的原則，對不合格產(chǎn)品絕對不能使用到工程中去。所用材料都必須在建設(shè)方和監(jiān)理方共同認質(zhì)認價后，再確定最終供貨廠家。材料訂貨后，廠家必須出具產(chǎn)品出廠合格證，建設(shè)工程準(zhǔn)用證，否則不得使用。具體各主要材料數(shù)量材料進場時間均由我公司在訂貨前上報給業(yè)主方審核批準(zhǔn)后在進場。(三)主要施工機械設(shè)備本工程垂直運輸機械采用2臺QTZ20塔吊，滿足施工需要。具體詳見施工機械設(shè)備需用量表。八、施工平面布置圖及臨設(shè)經(jīng)現(xiàn)場考察，本工程現(xiàn)場布置時考慮安全文明衛(wèi)生工地創(chuàng)建要求，共分為鋼筋加工區(qū)，木工加工區(qū)，辦公區(qū)等幾個主要范圍，進場主要道路暢通，料場硬化處理，建筑物及場區(qū)設(shè)置排水溝，圍墻設(shè)置封閉圍檔，生活區(qū)面積根據(jù)工人人數(shù)按文明衛(wèi)生工地要求標(biāo)準(zhǔn)配置?，F(xiàn)場平面布置詳見平面布置圖（附圖）九、附圖表1 施工進度計劃橫道圖2 施工平面布置圖3 施工組織機構(gòu)圖 安全管理體系項目經(jīng)理項目部生產(chǎn)經(jīng)理各班組兼職安全員項目專職安全員模板施工隊安全員鋼筋加工隊安全員力工隊安全員砼施工隊安全員土方施工隊安全員 42 / 42