【正文】 耐高壓、管內壁光滑的HDPE給水管和鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管之間進行管材比選。HDPE給水管：耐高壓、耐腐蝕；粗糙系數小，水頭損失較??；管節(jié)長；管道接口少，防滲漏性能較好；施工周期較短；因材質為聚乙烯材料，不能被定位設備所識別。鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管：耐高壓、耐腐蝕；粗糙系數小，水頭損失較?。粌缺诠饣?、內壁不易結垢、結蠟， 管節(jié)長；管道接口少，防滲漏性能較好；電熱熔連接：通過焊機完成，適用于埋地安裝，現(xiàn)場操作簡單方便；施工周期較短；因管道附有鋼絲網骨架，能被定位設備所識別。管材特點比較HDPE給水管鋼絲網骨架聚乙烯復合管機械強度塑料在常溫及應力作用下會發(fā)生蠕變，在較高持久應力作用下會發(fā)生脆性斷裂，許用應力及承壓能力低鋼材機械強度是熱塑性塑料的10倍，鋼絲網骨架可有效地約束塑料的蠕變，因此管材的許用應力比塑料管材提高了一倍剛性、耐沖擊性一般鋼的彈性模量是高密度聚乙烯的200倍，由于鋼絲網骨架的加強作用，使得鋼絲網骨架聚乙烯復合管、剛性耐沖擊性及尺寸的穩(wěn)定性優(yōu)于任何塑料管熱膨脹系數線膨脹系數：170x106(1/℃)線膨脹系數：~(1/℃) 線膨脹系數小，埋地安裝可以不用熱補償裝置抗快速開裂性能純塑料在較低溫下持久環(huán)向應力的作用下，易產生由局部缺陷、應力集中造成的快速開裂鋼不存在脆性斷裂問題，鋼網的存在使塑料的變形及應力均不會達到使其產生快速開裂的臨界點。 自我示蹤性較難定位，物探測量難度較大鋼網骨架存在，埋入地下的鋼絲網骨架聚乙烯復合管可以用通常的磁性探測定位價格對于內壓較高的使用要求，管道壁厚相應增加，價格較高，單價比鋼絲網骨架聚乙烯復合管增加20~30%由于鋼絲網骨架的支撐，壁厚較薄，管材價格偏低因本工程滲濾液應急排放管道位于綠化內，滲濾液的滲漏對周邊環(huán)境影響較大，需對其進行實時監(jiān)測，考慮到HDPE給水管不易被定位設備所識別，同時能鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管不易結垢，并且同樣性能鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管比HDPE給水管造價稍低，經綜合比較后，滲濾液應急排放管壓力流段管材采用鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管。鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管是將幾種原料通過物理復合的方法成型的。復合管從內向外可分成三層：芯層、鋼絲層和外層。芯層和鋼絲層、鋼絲層和外層的界面為粘接樹脂層，通過粘接樹脂層將以上三層粘接為一個整體。芯層、外層為高密度聚乙烯層。鋼絲層為涂塑鋼絲與裸鋼絲經反向纏繞而形成的菱形網格層，網格空間由粘接樹脂填充。鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管主要應用于室外埋地承內壓液體（液、固混合體）介質的輸送，應用領域可遍布化工、市政、油田、礦產、農業(yè)、船舶、冶金、制藥、電力等領域對給水、消防水管網及腐蝕性介質的輸送。其優(yōu)越的性能已經逐步取代了傳統(tǒng)材料，必將成為國內管道市場的主力軍。復合管的連接主要分為電熱熔連接和法蘭連接。電熱熔連接不僅適合于復合管，還可與純PE管進行連接（都是外徑系列的），法蘭連接主要適用與異徑管，異種管（非同一種材質的管道）。4 采用的規(guī)范和標準 采用的規(guī)范1）《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）2）《污水綜合排放標準》（DB 31/199－2009）（某市標準）3）《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（DB 31/425－2009）（某市標準）4）《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889－2008）5）《室外排水設計規(guī)范》（GB 50014－2006）6）《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ1432010）7）《城市排水泵站設計規(guī)程》（DGJ08－22－2003）（某市標準）8）《鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管材及管件》（CJ/T1892007）9）《工程結構可靠性設計統(tǒng)一標準》（GB50153－2008）10）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2002）11）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》(GB50069－2002)12）《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》(GB50332－2002)13）《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB50191－93）14）《建筑抗震設計規(guī)范》（2008局部修訂）（GB500112001）15）《砌體結構設計規(guī)范》(GB50003－2001)16）《地基基礎設計規(guī)范》（DGJ08－11－2010）（某市標準）17）《地基處理技術規(guī)范》（DG/TJ08－40－2010）（某市標準）18）《基坑工程技術規(guī)范》（DJ/TJ08－61－2010）（某市標準）19）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94－2008）20）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016－2006）21）《民用建筑電線電纜防火設計規(guī)程》（DGJ08－93－2002）（某市標準）22）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052－2009）23）《10kV及以下變電所設計規(guī)范》（GB50053－94）24）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054－95）25）《建筑照明設計標準》（GB 50034－2004）26）《建筑物防雷設計規(guī)范》（2000年版）（GB50057－94（02）） 技術標準 排水工程滲濾液原液經過場內污水處理設施預處理后的出水重金屬濃度按《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168892008）標準控制，COD≤1000mg/L，其余污染物達到納管相關要求。 結構工程1）主要材料（1）砼：主體結構砼強度等級C30，與水接觸的砼抗?jié)B等級為P6；墊層采用C20素砼。鋼筋：Ф為HPB235 Ф為HRB335（2）深層攪拌樁：。水泥摻入比為20%。（3）H型鋼：Q235B（4）砌體結構：MU10磚，M10水泥砂漿砌筑。2）設計荷載（1）鋼筋砼自重按重度25 kN/m3計；（2）土自重按重度18 kN/m3計；（3） kN/m3計；水自重按重度10 kN/m3計；（4）側向土壓力按土質及施工狀況分水土分算或水土合算計算；（5）施工階段地面超載按20 kN/m2計，使用階段地面超載按 10 kN/m2計；（6）工作平臺活荷載按5 kN/m2計。3）技術標準（1）構筑物鋼筋保護層厚度：與水、土接觸或高濕度環(huán)境下受力鋼筋保護層厚度30mm；與污水接觸或受腐蝕性氣體影響的鋼筋砼保護層40mm。（2）鋼筋砼構筑物最大裂縫容許開展寬度Wmax≤。（3）設計地下水位：。（4）構筑物內水位按開泵最高水位計。4）荷載組合按照結構實際受力過程，分施工階段、使用階段最不利荷載組合。5）計算、驗算內容（1）結構構件根據承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求，分別進行承載力及穩(wěn)定、變形、抗裂及裂縫寬度等方面的計算和驗算；構筑物應滿足強度、剛度、穩(wěn)定性、抗浮及允許裂縫開展寬度等要求。（2）圍護結構設計應根據擬建場地的工程地質、水文地質條件及周圍環(huán)境條件選擇合適的圍護結構型式，確定圍護結構入土深度時，應進行墻體抗滑動、抗傾覆、整體穩(wěn)定性以及墻前基底土體的抗隆起、抗管涌穩(wěn)定性計算，支護體系應進行強度、變形、穩(wěn)定性等驗算。5 工程設計方案 設計原則1）注重安全、環(huán)保及節(jié)能。2）某固廢基地滲濾液量按5000m3/d考慮。3）滲濾液提升泵房及滲濾液輸送管道設計規(guī)模按3000m3/d考慮，轉子泵運行時間為9h/d；當發(fā)生應急情況（即每日輸送5000m3/d）時，轉子泵運行時間調整為15h/d。4）某固廢基地的滲濾液近期出路為某污水處理廠和白龍港污水處理廠，其中某污水處理廠接收2000m3/d滲濾液，白龍港污水處理廠接收3000m3/d滲濾液；遠期出路為某污水處理廠。在填埋場污水處理設施處理尾水達標時（出水水質滿足GB168892008要求），可自行排放，將不再依賴市政污水處理廠處理。5）滲濾液應急排放管走向為沿拱極東路→兩港大道→中途提升泵站→南橫二路→遠東大道（A30公路）敷設，接入聞居路路口的白龍港污水排放系統(tǒng)遠東大道污水支線干管預留井。在某固廢基地四期內及S32立交下設置提升泵站，滲濾液經二次提升后以壓力流與重力流相結合的水力形式輸送至遠東大道污水支線干管預留井。管道設計管徑為DN400~DN500。6）壓力流管道沿線每隔1000m，或在轉彎處及倒虹管上游設置排氣閥井。7）滲濾液應急排放管路上每隔1000m左右設置一座清洗井及閥門井，排氣閥井、清洗井及閥門井可根據現(xiàn)場實際情況合建。8）在敏感區(qū)域的透氣閥內安裝小型除臭裝置。9）管道接口采用“熱熔對接焊與電熱熔套筒管件組合連接”的連接方式，即先采用熱熔對接焊連接，然后用電熔管件進行電熱熔焊接，該方法可以防止接口脫落，提高了管道的連接強度及保險系數。10）壓力流管道轉彎處盡可能增加管道轉彎半徑，緩解水力沖擊；同時，在管道轉彎處設置支墩。11）穿越道路交叉口的壓力流管道上方加設鋼筋混凝土蓋板，防止車輛通過時荷載過大導致管道損壞，或因后期其它管道施工，對其誤挖引起的爆管。12）穿越河道及規(guī)劃浦東鐵路時，均采用非開挖定向穿越方式施工。 排水工程 設計方案運行工況本工程為滿足某固廢基地內一～四期、綜合填埋場、焚燒廠、工業(yè)固廢填埋場的滲濾液及碼頭和船舶的污水均有出路的要求，根據以下5種工況，通過設置閥門調節(jié)，使得滲濾液的出路問題得到解決。因綜合填埋場、焚燒廠、工業(yè)固廢填埋場的滲濾液及碼頭和船舶的污水均進入綜合填埋場滲濾液處理系統(tǒng)，本工可中將上述幾種滲濾液統(tǒng)稱為綜合填埋場滲濾液。（原則：為保證擬建滲濾液提升泵房穩(wěn)定有序地運行，某一～三期、四期、綜合填埋場的滲濾液進水工況須與滲濾液提升泵房運行工況相適應；一～三期、四期、綜合填埋場滲濾液不得同時進入泵房，根據自身調蓄能力的強弱，調蓄能力弱的優(yōu)先進入泵房輸送至白龍港污水處理廠）。1）工況一：一～三期和綜合填埋場滲濾液分時段輸送至白龍港污水處理廠，四期滲濾液輸送至某污水處理廠；2）工況二：綜合填埋場滲濾液輸送至白龍港污水處理廠，一～三、四期滲濾液分時段輸送至某污水處理廠。3）工況三：一～三期滲濾液輸送至某污水處理廠，四期和綜合填埋場滲濾液分時段輸送至白龍港污水處理廠；4）工況四：一～三、四期及綜合填埋場的滲濾液分時段輸送至某污水處理廠（遠期某污水處理廠經擴建后能夠接納綜合填埋場的滲濾液）；5）工況五：一～三期、四期滲濾液分時段輸送至綜合填埋場的滲濾液尾水排放池，此時綜合垃圾填埋場的滲濾液也儲存在本場的滲濾液尾水排放池（泵房或輸送管道需要檢修時且某污水處理廠、白龍港污水處理廠均不能接納一～三、四期及綜合填埋場的滲濾液）。滲濾液應急排放管道設計本工程擬在某固廢基地四期已建EDS調節(jié)及提升泵房的西北側設置滲濾液提升泵房，并在S32立交下設置中途提升泵站，滲濾液經二次提升輸送。管道自滲濾液提升泵房起沿拱極東路→兩港大道→中途提升泵站→南橫二路→遠東大道（A30）敷設，最終接入遠東大道、聞居路路口的白龍港污水排放系統(tǒng)遠東大道污水支線干管預留井，設計規(guī)模為3000m3/d。根據相關規(guī)范，排水管道采用壓力流時，~ m/s，從安全、節(jié)能方面考慮，本工程滲濾液應急排放管壓力流段設計管徑為DN400，重力流段設計管徑為DN500。穿越河道及規(guī)劃浦東鐵路時，均采用非開挖定向穿越方式施工。提升泵房工藝設計1）場內提升泵房（1）滲濾液提升泵房主要接收固廢基地內綜合填埋場滲濾液、焚燒廠處理廢水、碼頭和船舶的污水等，泵房集水池同時作為河水儲水池，每日供沖洗滲濾液專用排放管道使用。新建提升泵房擬建于某四期已建EDS調節(jié)及提升泵房西北側，現(xiàn)狀為雨水收集溝。擬建提升泵房南側現(xiàn)狀為場內道路，路下已敷設DN50消防給水管、DN300雨水管、1孔路燈線及DN400污水管。(L)(B)(H)。泵房內設置三臺潛水離心泵（2用1備），單泵性能參數Q=44L/s，H=。本工程擬建滲濾液提升泵房的設計規(guī)模為3000m3/d，(L)(B)(H)。泵房內安裝3臺轉子泵（2用1備）及1臺臥式離心泵，轉子泵用于提升滲濾液，單泵性能參數為流量Q=，揚程H=，功率P=30kW；臥式離心泵用于抽取河水，單泵性能參數為Q=250L/s，揚程H=，功率P=30kW?？紤]到原雨水收集溝改建為提升泵房，為保證場地雨水排水出路，提升泵房南、北兩側各設置一條600600mm的排水邊溝，雨水經邊溝收集后通過敷設雨水管道接入東側的雨水收集溝，最后排入河道。（2）提升泵房進出水形式為側進直出型，因填埋場滲濾液均經過預處理，故泵房內不再設置機械格柵。泵房出水管路上需布置一座計量井，用于計量，另設一座透氣閥井。（3）提升泵房由三部分組成，第一部分為提升泵房集水池，用隔墻與儲水池分開，(L)(B)。第二部分為泵房間，(L)(B)?？紤]到滲濾液的腐蝕性，泵采用干式安裝，便于工人日常維護及檢修。第三部分為河水儲水池，(L)(B)。河水取自西界河，經DN800專用輸送管重力流流入河水儲存池，河水經臥式離心泵提升后打入集水池，再經轉子泵提升后沖洗管道。（4）擬建配電及控制設備室一間，(L)(B)。（5）依據滅火器設置規(guī)范配置滅火器，變配電間及控制設備室內設手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。某四期內已設有室外消火栓，本工程屬該服務范圍，因此不再設室外消火栓。（6）場內各路污水通過各自預處理設施預處理后由提升系統(tǒng)以壓力流形式分別接入擬建進水計量閘閥井。（7）在擬建提升泵房東側新建一座滲濾液進水計量閘閥井，井內設置流量計、閘閥及三通等管配件。從某一~三期、四期及綜合填埋場滲濾液處理設施的出水總管上分別接出一路旁通管與閘閥井內三通管配件相接，通過切換閘閥調節(jié)工況以解決各路滲濾液的出路問題。（8）滲濾液提升泵房設計規(guī)模按3000m3/d考慮，轉子泵運行時間為9h/d；當發(fā)生應急情況（即每日輸送5000m3/d）時，轉子泵運行時間調整為15h/d。（9）（絕對標高，采用吳淞高程系統(tǒng)）。固廢基地內綜合填埋場滲濾液、焚燒廠處理廢水、碼頭和船舶的污水等接入管的敷設由填埋場管理單位統(tǒng)一敷設，本工程未包括這部分污水收集管道的工程量。2）中途提升泵站