【正文】 、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。（2）噴涂施工注意事項(xiàng)①噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。②對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。③涂層接槎留在分界處或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。④噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。待噴涂完全干透后，方可滾涂外墻面漆，施工時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)的滾筒依次從左至右或從右至左涂刷，涂刷時(shí)按豎向橫向豎向涂刷均勻，防止輥痕，面涂分兩次滾涂，施工時(shí)確保滾涂面漆顏色一致。3修整處理施工時(shí)，按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一部分，進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理，刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補(bǔ)打磨，相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補(bǔ)、打光后在用毛輥?zhàn)铀?，在施工結(jié)束后，對不良的局部墻面及時(shí)修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。4注意事項(xiàng)（1）選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時(shí)應(yīng)分別堆放、貯存，與設(shè)計(jì)圖紙所用的涂料顏色有差別時(shí)，應(yīng)告知材料和技術(shù)人員再作處理。（2）按照規(guī)定的用水量進(jìn)行稀釋，稀釋后的料在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，并不得任意加水或其他溶解稀釋，其稠度或工作黏度?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋，每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)，并要求在一個(gè)工作班（10小時(shí)）內(nèi)用完。（3）任何一種外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工，摻水后，涂層手感會(huì)掉粉，摻顏料或在夜間施工，會(huì)使涂層色澤不均勻，涂料過稠或過稀時(shí)，涂料顏色不符合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。（4）涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲(chǔ)存通常應(yīng)在5℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬，如發(fā)現(xiàn)已過存放期，必須經(jīng)檢驗(yàn)部門確認(rèn)未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用，應(yīng)在環(huán)境及相對濕度小于85%的條件下施工，涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完成，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性，外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工；涂料的使用時(shí)間在涂料貯存期以內(nèi)。（5）同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性，施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)反饋并停止此道工藝的施工。（6）要防止水分從涂層的背面滲透過來。（7）涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。（8）在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一發(fā)生污染，務(wù)必在涂料未干之前就抹去。（9）已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷，如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外墻涂料的品種、型號(hào)和性能均符合設(shè)計(jì)要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。（2）外墻涂料的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。（3）外墻涂料應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。（4）各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（1）刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點(diǎn)大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點(diǎn)、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。（2）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。6成品保護(hù)措施（1）施工前將不進(jìn)行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護(hù)好，以防玷污。（2）噴、滾涂完成后，及時(shí)用木板、彩條布等將洞口保護(hù)好，防止碰撞損壞。（3）拆、翻架子及腳手板，嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。（4）油工在施工操作時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。（5）涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等，如一旦發(fā)生，及時(shí)進(jìn)行處理。（6）施涂工具使用完畢后，及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。第十六節(jié) 設(shè)備及工藝管道工程一、工藝說明卸油：油罐車由軟管經(jīng)油品卸車點(diǎn)與油罐連通后自流密閉卸油；油罐內(nèi)安裝卸油防溢閥，當(dāng)卸油液位達(dá)到罐容95%時(shí)，防溢油閥關(guān)閉停止卸油；汽油卸油油氣回收：將埋地油罐氣相空間和汽車槽車氣相空間通過卸油軟管與油品卸車點(diǎn)油氣回收接頭連通，在卸油過程中將儲(chǔ)油罐內(nèi)的油氣收集至汽車槽車內(nèi)，實(shí)現(xiàn)油品與油氣等體積置換，控制油氣外排；潛油泵加油：通過潛油泵把油品從油罐輸出，經(jīng)過加油機(jī)的油氣分離器、計(jì)量器，再經(jīng)加油槍加到汽車油箱中；加油油氣回收：在汽車加注汽油過程中，將汽車油箱內(nèi)散溢的油氣，通過油氣回收專用加油槍收集，經(jīng)加油油氣回收管線輸送至汽油儲(chǔ)罐，控制油氣外排。油氣排放處理裝置（預(yù)留）：將油罐內(nèi)的油氣，經(jīng)過油氣排放處理裝置，當(dāng)壓力達(dá)到某一個(gè)值時(shí)，將裝置自動(dòng)開機(jī)，通過冷凝、分離等方式進(jìn)行處理，將冷凝液回收至油罐，將干凈空氣排向大氣。檔油氣壓力下降到某一個(gè)值時(shí)，裝置自動(dòng)關(guān)機(jī)，停止運(yùn)行。二、設(shè)備拆除、安裝及驗(yàn)收1設(shè)備拆除①拆除準(zhǔn)備及方法（1）動(dòng)火前，先用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度；檢查通風(fēng)孔是否全部開啟；通風(fēng)設(shè)施是否可靠運(yùn)行；配備數(shù)量足夠的消防器材；罐外設(shè)二人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)（2）確認(rèn)安全后，施工人員佩戴防毒面具和安全帽進(jìn)入罐內(nèi)施工；每次操作時(shí)間不超過30分鐘，如感覺不適應(yīng)立即撤至安全區(qū)域；（3）動(dòng)火前先對進(jìn)出油管內(nèi)的余油進(jìn)行徹底清理，清出的余油用塑料桶及時(shí)接住，清理完后及時(shí)移到罐外；施工現(xiàn)場周圍不允許排放抹布等可燃易燃物；然后按要求在進(jìn)出油管的根部堆砌黃油墻，并在黃油墻的中間插入一根引流管；（4）黃油墻堆砌完畢后按要求檢測，確認(rèn)合格后，在管道上部開孔，焊短接，將引流管穿過引流孔，引到遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)；引流管引出后，再砌筑一道黃油墻，并按規(guī)定檢測；（5）切管機(jī)切割拆除進(jìn)出油管，然后焊接法蘭，安裝盲板，對進(jìn)出油管進(jìn)行封堵；（6）盲板安裝完畢，取出引流管，將引流孔處接頭用堵頭密封。②安全保障措施（1）罐區(qū)屬于重點(diǎn)防火區(qū)域，嚴(yán)禁煙火。不得攜帶火種進(jìn)場，不得在浮頂上更換衣服，施工過程中防止有靜電、碰撞、摩擦火花產(chǎn)生；所有參加施工人員必須進(jìn)行安全知識(shí)、施工方法及滅火器具使用方法的培訓(xùn)；（2）進(jìn)入油罐內(nèi)受限空間作業(yè)，打開人孔門，掛《非工作人員禁止入內(nèi)》警告標(biāo)牌。外部指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（3）專職安全員和檢修人員共同檢測是否還有殘余油料，如果還有要進(jìn)行清理干凈。（4）清理干凈的油罐，專職安全員測量各種氣體濃度，記錄在受限空間票上，符合安全規(guī)定工作人員才能進(jìn)入。（5）受限空間要加強(qiáng)通風(fēng)，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁使用氧氣瓶送風(fēng)。風(fēng)機(jī)放置在容器外部。（6）作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行受限空間進(jìn)出登記管理制度，并有記錄；受限空間出入口、內(nèi)外和緊急逃生通道暢通無阻，標(biāo)識(shí)齊全、正確、清晰；作業(yè)間斷時(shí)受限空間出入口采取可靠地封閉措施或加貼封條。（7）施工人員正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，并不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間。進(jìn)行人員和工器具登記。（8）油罐內(nèi)部照明電壓不得超過24V，行燈變壓器不得進(jìn)入受限空間。（9）受限空間內(nèi)使用電動(dòng)工器具時(shí)，電源盤放置在外部，電源盤送電使用前，必須先進(jìn)行漏電保護(hù)試驗(yàn)，保護(hù)正確動(dòng)作后，才能使用。外部安全監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)切斷電源。進(jìn)入空間內(nèi)電纜必須檢查無破損、無接頭，絕緣試驗(yàn)合格。（10）受限空間動(dòng)火作業(yè)，辦理一級(jí)動(dòng)火工作票。氣焊作業(yè)氧氣乙炔氣瓶不得進(jìn)入。（11）施工人員使用正壓式呼吸器防止人員中毒、窒息，加強(qiáng)氣體監(jiān)測，對容器內(nèi)部不間斷進(jìn)行通風(fēng)，及時(shí)清除有害氣體，使用防爆型照明，外部設(shè)置禁火區(qū)和懸掛明顯的安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場配備消防器材或消防設(shè)施。油罐內(nèi)不得放置易燃易爆品。（12）工作暫停工作人員撤出時(shí)，清點(diǎn)人員和工器具，人孔門關(guān)閉或貼上封條。（13）工作全部結(jié)束后，清理干凈現(xiàn)場遺留物后，工作人員退出，清點(diǎn)人員和工器具，封閉人孔門。③管線拆除人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開。法蘭短管拆除前，法蘭下方應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成安全隱患。如發(fā)現(xiàn)螺栓銹死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工鋸緩慢切割螺栓，邊切邊澆水冷卻，禁止用氧炔焰割刀切除。發(fā)油管線斷開后，松開加油機(jī)下方進(jìn)油管法蘭以利進(jìn)氣，方便發(fā)油管線內(nèi)存油流出。發(fā)油管線頂水、沖洗。利用站內(nèi)自來水管線，對發(fā)油管線進(jìn)行頂水、沖洗。因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時(shí)應(yīng)在出口端用盆、桶進(jìn)行盛接。盛接到的油水混合物進(jìn)行沉淀分離，油品回罐或作其他妥善處理，不到倒于站內(nèi)污染地面及造成安全隱患。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對管線內(nèi)進(jìn)行防爆檢測，應(yīng)合格，否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造方案，將管線開挖拆除，或?qū)⒐芫€的兩端進(jìn)行封堵。④原有加油機(jī)拆除原有加油機(jī)拆除前，應(yīng)先行將與加油機(jī)連接的發(fā)油管線、動(dòng)力電源電纜、IC卡等儀表電纜、靜電接地線等全部斷開。原有加油機(jī)拆除時(shí)，如因地面混凝土封死牢固，可采用銅錘敲打，禁止使用鐵錘，防止產(chǎn)生火花。原有加油機(jī)拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機(jī)，防止加油機(jī)與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。⑤拆除物的清理（1）拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上10點(diǎn)至次日6點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。（2）清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。（3）將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。（4）車輛開出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。⑥施工注意事項(xiàng)（1）對部分拆除的建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。（2確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、。（3）必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進(jìn)行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。（4）施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。（5）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場所，建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置流放槽卸下。樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。（6）拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。（7）拆除管道及容器時(shí)，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。（8）拆除后的管道、油罐進(jìn)行盲板封堵后吊運(yùn)至甲方指定的安全位置。⑦渣土清運(yùn)渣土要隨拆除隨組織清運(yùn)，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既保證施工進(jìn)度，又保護(hù)環(huán)境。渣土清運(yùn)出場時(shí)，參與渣土清運(yùn)的車輛都必須辦理渣土運(yùn)輸證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛要按規(guī)定全部改裝成封閉型運(yùn)輸車。施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾渣土存放場地，集中渣土，并由專人負(fù)責(zé)管理，配置灑水設(shè)備，定時(shí)灑水清掃。在渣土運(yùn)輸前2小時(shí)，同樣向渣土澆水，以減少粉塵。外運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按市容規(guī)定執(zhí)行，并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場200米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證市容整潔。2設(shè)備及工藝管道安裝（1）油罐在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）鋼制油罐應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為溫度不低于5℃的潔凈水。，應(yīng)停壓10min，再停壓30min，以不降壓、無泄漏和無變形應(yīng)為合格。壓力試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)清除罐內(nèi)的積水及焊渣等污物。2）雙層油罐內(nèi)層與外層之間的間隙，應(yīng)以35kPa空氣靜壓進(jìn)行正壓或真空度滲漏檢測，持壓30min，不降壓、無泄漏應(yīng)為合格。3）雙層油罐內(nèi)層與外層的夾層。持壓1h，以不降壓、無泄漏應(yīng)為合格。4）油罐在制造廠已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并有壓力試驗(yàn)合格報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場外觀檢查罐體無損傷，且雙層油罐內(nèi)外層之間的間隙持壓符合本條第2款的要求時(shí)，施工現(xiàn)場可不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）埋地油罐生產(chǎn)廠家、應(yīng)提供以下基本資料，包括如下內(nèi)容：1）油罐直徑、壁厚、公稱容量；2）出廠日期和使用記錄；3）腐蝕情況及技術(shù)鑒定合格報(bào)告；4）壓力試驗(yàn)合格報(bào)告。鋼質(zhì)埋地油罐須做加強(qiáng)級(jí)防腐處理，其技術(shù)規(guī)范執(zhí)行《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T30222011的要求。如油罐防腐由制造廠完成，要滿足加強(qiáng)級(jí)或更高等級(jí)防腐要求。油罐的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461的有關(guān)規(guī)定。安裝允許偏差應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB501562012（2014年版）。油罐安裝就位后，應(yīng)按《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB501562012（2014年版）。當(dāng)對設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時(shí)，應(yīng)在找正、找平及底座二次灌漿完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，按下列程序進(jìn)行沉降觀測，應(yīng)以基礎(chǔ)均勻沉降且6d內(nèi)累計(jì)沉降量不大于12mm為合格：1）設(shè)置觀測基準(zhǔn)點(diǎn)和液位觀測標(biāo)識(shí)；2）按設(shè)備容積的1/3分期注水，每期穩(wěn)定時(shí)間不得少于12h；3）設(shè)備充滿水后，觀測時(shí)間不得少于6d。油罐封孔前應(yīng)清除內(nèi)部的泥砂和雜物，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位代表檢查確認(rèn)后再封閉。按照《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB501562012（2014年版），油罐設(shè)置在非車行道下面時(shí)，罐頂覆土厚度不應(yīng)小于500mm，油罐設(shè)置在車行道下面時(shí)，罐頂覆土厚度不應(yīng)小于900mm。鋼制油罐周圍充填沙子或者細(xì)土（不含酸或堿），厚度不小于300mm，罐頂部充填沙層，厚度不應(yīng)小于500mm，回填壓實(shí)系數(shù)≥。如雙層油罐廠家有特殊或者其他要求，施工時(shí)應(yīng)按照其要求處理，并保留影像、文字記錄，以便備查。（3）雙層罐應(yīng)按設(shè)備廠家要求安裝。（4）工藝管道及配件選擇工藝管道屬于GC2類管道，設(shè)計(jì)溫度為常溫。潛油泵支撐管及卸油防溢閥支撐管