【正文】 皮和返銹。 4）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。油管線涂裝的防腐保護(hù)1）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2）、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。3）、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 罐區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路敷設(shè)施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。 作業(yè)條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。(2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。操作工藝 工藝流程準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。 準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1Kv以下電纜，用1Kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 電纜敷設(shè)(1)清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(2)隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。 回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。 埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。成品保護(hù) 埋地電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S 保護(hù)系統(tǒng)。（2）防雷接地：本工程采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4 歐姆，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12 mm 或40 mm4 mm 鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。本工程腳手架搭設(shè)不高，但使用面不大，采用扣件式鋼管腳手架。總體布置原則是在滿足施工要求前提下減少材料和人工投入，最大限度地降低費(fèi)用，同時(shí)使技術(shù)、安全性最佳。1 腳手架搭設(shè)①腳手架的搭設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)方案的腳手架施工。②腳手架內(nèi)立桿離工作面距離150mm，兩排立桿的中心距離為1500m，立桿的間距（縱距）取1500mm，大橫桿步距1500mm，小橫桿長(zhǎng)為1800mm，按立桿排列。③ 普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。④所有扣件在使用前清洗加機(jī)油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力距為40～。⑤相鄰立桿的接頭,上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)搭接。⑥剪刀撐與水平夾角為45176。至60176。,每隔12～15 米設(shè)置一道, 腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)沿整個(gè)架高連續(xù)布置。⑦連墻桿的設(shè)置按1 根/10m2 采用硬拉結(jié)，既可受壓又可受拉，并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。⑧腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為5～10cm。⑨作業(yè)層按層高采取層層分隔，由上至下分別為腳手板、安全網(wǎng)、小橫桿。2 檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)好后，必須按腳手架的搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。檢查驗(yàn)收合格后，辦妥驗(yàn)收手續(xù)，方能投入使用。主要檢查以下幾個(gè)方面：①腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。②腳手架的垂直度、桿件間距及搭設(shè)連接方式。③連墻桿水平、垂直兩方向的距離。④腳手板的鋪設(shè)是否齊全和正確，欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。⑥腳手架的防雷接地情況。3 腳手架拆除①拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。②如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。③拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有書(shū)面記錄。④腳手架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。⑤拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。⑦所有連墻桿、斜桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。⑨所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。⑩腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。4 使用規(guī)定①腳手架作業(yè)層施工荷載不得超過(guò)2KN/ m2。②腳手架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。確因施工需要要拆除時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意，并采取加固措施。③工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。 安全措施①腳手架在施工前應(yīng)成立專門(mén)作業(yè)班，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人、主管工程師、施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等明確各自責(zé)任。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。③腳手架每次搭設(shè)過(guò)程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。④建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況⑤建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。⑥腳手架所有鐵件均需經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算核其強(qiáng)度、剛度，所有材料須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)規(guī)范要求后方可投入使用。⑦拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲（帽）。1墻體砌筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)同時(shí)滿足施工及安全要求。2所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的種類、標(biāo)號(hào)及規(guī)范要求。砂漿拌制嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量且拌制均勻，拌制時(shí)要隨拌隨用，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)水泥終凝前1小時(shí)。3磚在砌筑前12天澆水浸濕，為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在墻的轉(zhuǎn)角處、樓梯間及相距1015米左右的內(nèi)外墻交接處設(shè)立皮數(shù)桿。 4砌磚采用一順一丁排磚和三一砌筑法，磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。5磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，磚墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，設(shè)置拉結(jié)筋，應(yīng)按七度設(shè)防，具體做法按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6砌磚前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開(kāi)始時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出部分寬度，砌磚必須先拉準(zhǔn)線，拌制砂漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求制作試塊。（路面面層恢復(fù)及罐區(qū)周邊地面恢復(fù)） 水泥混凝土面層受行車(chē)荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。1 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過(guò)程中堅(jiān)持“誠(chéng)、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\(chéng)”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長(zhǎng)度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。2 混凝土 采用商品混凝土3 運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車(chē)運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹埃獙?duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車(chē)抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4 安放加強(qiáng)鋼筋 按設(shè)計(jì)要求，板角小于90176。的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。5 砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。 倍， 倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。其次， 的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15 秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉23 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻， 左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。6 機(jī)械抹光 圓盤(pán)抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，能通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴?，用圓盤(pán)抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過(guò)程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。7 人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。8 養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～21 天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。(化糞池及檢查井)（1）采用100厚C30P6混凝土底板內(nèi)配C12100鋼筋（2）.200厚C30P6混凝土井壁（3）.井內(nèi)外壁抹防水砂漿（4）如井身與閥門(mén)井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300 時(shí)，應(yīng)加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30～50 的環(huán)縫，用油麻水泥砂漿，油麻石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。（8）及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。（9）雨季井室施工時(shí)，在管道鋪設(shè)后井身一次澆筑，為防止漂