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輕烴回收寇杰ppt課件-資料下載頁

2025-05-12 13:26本頁面
  

【正文】 外膜分離技術應用于氣體分離有較大發(fā)展。 用于氣體分離的膜材料按材質大致分為多孔質膜和非多孔質膜,它們的滲透機理完全不同。多孔質膜分離是依靠各種氣體分子滲透速度的不同達到分離目的;而非多孔質膜分離屬溶解擴散機理,氣體滲透過程分為三個階段:氣體分子溶解于膜表面;溶解的氣體分子在膜內擴散、移動;氣體分子從膜的另一側解吸。 目前輕烴回收包括其它氣體分離上 常用的是非多孔質膜 。美國GRACE公司在德克薩斯州用膜分離裝置處理 一口 3次采油的高含重烴,壓力為 ,處理量為 104m3/d,輕烴收率 C3+≥97 %。膜分離技術在輕烴回收方面的應用具有很好的發(fā)展前景。 輕烴回收新技術 國內石油石化行業(yè)已在岳陽石化、石家莊煉油廠、荊門石化、哈爾濱煉油廠等近 40家廠家成功應用此項技術,丙烯回收率均在 95%以上,經濟和社會效益顯著。在吉林石化、遼化、燕化等應用膜法乙烯回收系統(tǒng) 9套,河南神馬、齊化集團和宜化集團等應用膜法氯乙烯回收系統(tǒng) 22套,在大慶煉化應用了膜法液化氣回收系統(tǒng),在天津石化和廣石化 PE脫倉氣應用了膜法凝液回收系統(tǒng),經濟效益顯著。 膜技術在天然氣輕烴回收領域里有較好的應用前景,輕烴收率高,能耗低,經濟效益顯著。 據國外預測,氣體分離膜將是 2l世紀產業(yè)的基礎技術之一。 輕烴回收新技術 膜回收基本原理和特點 膜回收基本原理 有機蒸氣膜法回收系統(tǒng)主要采用 “ 反向 ” 選擇性高分子復合膜。根據不同氣體分子在膜中的溶解擴散性能的差異,在一定的壓差推動下,可凝性有機蒸氣 (如丙烷、丁烷、重烴等 )與惰性氣體 (如氮氣、甲烷、氫氣等 )相比,被優(yōu)先溶解滲透,從而達到分離的目的。 膜回收工藝特點 (1)C3以上組份回收率為 60%以上; (2)回收期短; 輕烴回收新技術 (3)無傳動和轉動部件;回收系統(tǒng)采用原系統(tǒng)提供的壓力作為膜回收系統(tǒng)的推動力,不需額外增加動力源; (4)膜回收系統(tǒng)以原裝置富甲烷氣流為原料氣,滲透氣為富輕烴氣返回裝置增壓壓縮機人口尾氣為進一步處理的甲烷氣流; (5)膜回收系統(tǒng)采用撬裝式結構,占地面積??; (6)操作簡單,維修保養(yǎng)容易。 膜回收工藝技術要求 (1)氣體來源:原裝置干氣 (出口氣 ); (2)冷量有一定的富余; (3)壓縮機有余量。 輕烴回收新技術 膜回收工藝流程簡圖 輕烴回收新技術 由此可知: ? 膜回收工藝投資效益顯著。 通過三套裝置的物料衡算得知,年可多產烴 4000多噸,有較好的經濟效益,投資少見效快,投資回收期短。 ? 膜組件的使用壽命可長達 5~ 8年。 膜系統(tǒng)所選用分離膜為高分子復合膜材料,分離機理為溶解 /擴散機理,膜組件不能再生,亦無需反沖洗。其膜組件的使用壽命,可達 5~ 8年。膜系統(tǒng)可以適應 20~ 40℃溫度范圍內操作,原料氣溫度變化不會影響到膜系統(tǒng)性能。 ? 膜系統(tǒng)無需增加額外動力源。 膜系統(tǒng)推動力為壓力差,以原干氣壓力為推動力,滲透氣返到壓縮機入口,無需增加額外動力源。滲透氣溫度略有下降,但因壓力下降較多,不會在滲透側結液。 ? 膜回收系統(tǒng)為一體化撬裝設備。 分現(xiàn)場部分和控制部分,控制部分可以單獨上工控機,亦可并入 DCS系統(tǒng)。 輕烴回收新技術 4 .其它方法 1) 渦流管技術 渦流管技術早在 20世紀 30年代國外就對其進行了研究,但直到 80年代才用于回收天然氣中的輕烴。 由于渦流管具有結構緊湊、體積小、重量輕、易加工、無運動部件、不需要吸收 (附 )劑、無需定期檢修、成本低、安全可靠、可迅速開停車、易于調節(jié)和 C3+收率高等優(yōu)點, 故國外已將渦流管技術用于天然氣輕烴回收,特別是對邊遠油氣田具有其它方法難以取代的使用價值。 天然氣靠自身的壓力通過渦流管時被分為冷、熱流股,構成一個封閉的能量循環(huán)系統(tǒng),可有效回收天然氣中的液烴,脫除天然氣中的水分,從而獲得干燥的天然氣。渦流管主要用于天然氣壓力在 ~。 輕烴回收新技術 2)輕油回流 輕油回流是利用油的吸收作用,通過增加 1臺輕油回流泵將液化氣塔后的部分輕油返注入蒸發(fā)器之前,提高液化率。 這一方法增加了制冷系統(tǒng)的冷負荷,但與提高分離壓力相比所需的能耗較低,對外冷法工藝不失為一種簡單有效的方法。 研究表明,輕油回流主要用于外冷淺冷工藝,且在較低壓力下的經濟效益比在較高壓力下顯著。 輕烴回收新技術 3) PSA技術 (變壓吸附法 ) 這是一種氣體分離技術,主要用氣體分離、回收或精制(C3組分的回收,甲烷氣體產品純度可達 95% ~ % )。 優(yōu)點: 投資和操作費用遠小于深冷法,工藝流程短、操作壓力低 (~ MPa)、無污染、無設備腐蝕、吸附劑壽命長、操作彈性大、易起動和自動化程度高, 而最主要的是節(jié)能降耗顯著。 輕烴回收新技術 謝謝大家!
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