【正文】 所必需的對(duì)技術(shù)和組織方面基本條件和過程的契約性規(guī)定。 它描述對(duì)契約各方面管理體系質(zhì)量保證方面的最低要求。 尤其，質(zhì)量保證協(xié)議規(guī)定了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序的特殊要求。 ，協(xié)議主題 －只要適用范圍不是根據(jù)附錄 1局限于特定的服務(wù)工作和 /或供貨，本協(xié)議規(guī)定了對(duì)在其有效期內(nèi)的為合同方特意提供的所有開發(fā)服務(wù)工作和 /或產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 －本協(xié)議的各個(gè)條款與重要合同（如開發(fā)或購買合同）沖突時(shí)，不再適用。 －本協(xié)議，以及對(duì)它的修正及補(bǔ)充，必須為書面形式。對(duì)質(zhì)量保證協(xié)議的特殊修正放在附錄 2內(nèi)。 －供應(yīng)商有責(zé)任一直用根據(jù) DIN EN ISO 9000而定的質(zhì)量體系或至少滿足標(biāo)準(zhǔn)全部要求的體系。其他標(biāo)準(zhǔn)，特別是： VDA系列叢書，卷 1及隨后各卷 QS9000（ US） EAQF AVSQ 如果書面商妥的話，僅是協(xié)議的一部分。 －供應(yīng)商有責(zé)任實(shí)現(xiàn) 0缺陷目標(biāo)，為此必須不斷完善他的執(zhí)行活動(dòng)。 －若是顧客給供應(yīng)商提供生產(chǎn)和檢驗(yàn)、測(cè)量、測(cè)試裝備、特別是在供貨采購過程中所需的設(shè)備，如果沒有商定其他條件，供應(yīng)商必須將這些好像是他們自己的生產(chǎn)和檢驗(yàn)、測(cè)量、測(cè)試裝備計(jì)入他的質(zhì)量管理體系。 －供應(yīng)商責(zé)成對(duì)其分供方遵守執(zhí)行規(guī)定的由其承擔(dān)的責(zé)任或 供應(yīng)商盡力責(zé)成其分供方遵守執(zhí)行協(xié)議規(guī)定的由其承擔(dān)的責(zé)任。如果供應(yīng)商不能使其分供方承擔(dān)責(zé)任，那么他通知顧客。合同雙方嘗試尋找互相接受的解決方法。 －顧客可以向供應(yīng)商要求文件化證據(jù)，顯示供應(yīng)商確信其分供方質(zhì)量管理體系的有效和供應(yīng)商外購零部件的質(zhì)量，采用其他適宜措施得到保證。 （在供應(yīng)商處） －顧客有權(quán)通過審核確認(rèn)供應(yīng)商的質(zhì)量保證措施是否保證顧客的要求。審核可以是體系、過程或產(chǎn)品的審核，并有時(shí)在計(jì)劃執(zhí)行前商定?？梢钥紤]由授權(quán)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核，供應(yīng)商為保護(hù)自己的商業(yè)機(jī)密，可以提出適當(dāng)限制。應(yīng)用的審核系統(tǒng)見附錄 3。 －一旦發(fā)生由分供方提供的服務(wù)或產(chǎn)品引起的質(zhì)量問題，那么供應(yīng)商必須在詢問顧客的基礎(chǔ)上弄清有否可能在分供方處共同進(jìn)行審核：或者 供應(yīng)商有責(zé)任安排在有關(guān)分供方處進(jìn)行審核。 、信息 －要求和證據(jù)文件以及專門檔案的保留達(dá) 15年（見 VDA卷宗 “ 質(zhì)量證據(jù) ” ），供應(yīng)商應(yīng)允許顧客根據(jù)要求查看這些文件。 －一旦簽訂的協(xié)議（如關(guān)于質(zhì)量特性、供貨時(shí)間、供貨數(shù)量）明顯不能執(zhí)行，那么供應(yīng)商有責(zé)任將此情況以極為詳細(xì)的情況告知顧客。為了快速尋求解決辦法，供應(yīng)商有責(zé)任公布數(shù)據(jù)與事實(shí)。 －一旦供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)際狀況與指定狀況的偏差增大（質(zhì)量降低），那么他立即將這些情況和計(jì)劃好的糾正措施通知顧客。 關(guān)于產(chǎn)品歷史記錄的協(xié)議 、策劃 －如果供應(yīng)商的訂貨包含開發(fā)任務(wù)，那么合同雙方以書面形式，例如以產(chǎn)品建議書的形式對(duì)要求做出規(guī)定。供應(yīng)商有責(zé)任在產(chǎn)品、過程和其他跨部門的任務(wù)的規(guī)劃階段采用項(xiàng)目管理，并允許顧客根據(jù)要求查看項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。 －所有支持系列開發(fā)所必需的技術(shù)文件，如規(guī)范、圖樣、零件清單以及 CAD數(shù)據(jù)，供應(yīng)商收到后總的來說必須檢查是否齊全、是否有矛盾以及預(yù)先規(guī)定的適用目的。發(fā)現(xiàn)有欠缺，必須立即告知顧客。顧客必須保證盡早地將齊全、完整的無矛盾的資料：重要的規(guī)范、圖紙、零部件清單和 CAD數(shù)據(jù)提供給顧客。 －顧客和供應(yīng)商定樣件和批量生產(chǎn)的零件的生產(chǎn)、檢查和測(cè)試的條件形成文件。目的是在接近批量生產(chǎn)的條件下生產(chǎn)零件。 －對(duì)于已知的規(guī)定或商定的重要功能特性，供應(yīng)商必須就使用的制造設(shè)備是否適用進(jìn)行分析并作記錄。如果規(guī)定的能力特性值未達(dá)到，則供應(yīng)商必須改進(jìn)其設(shè)備或者對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查以杜絕有缺陷的供貨發(fā)生。 －在批量生產(chǎn)開始前，供應(yīng)商必須根據(jù) VDA2進(jìn)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。如果顧客要求涉及認(rèn)可，那么必須在生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可之前（必要時(shí)作為補(bǔ)充）進(jìn)行。 顧客必須在批量生產(chǎn)前按照要求范圍測(cè)試產(chǎn)品，并為供應(yīng)商頒發(fā)認(rèn)可書，有時(shí)附帶條件。 －生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可時(shí)，必須注明商定特性的機(jī)器能力指數(shù)和 /或過程能力指數(shù)。 、可追蹤性、標(biāo)識(shí)、報(bào)告缺陷 －生產(chǎn)過程出現(xiàn)干擾時(shí)以及出現(xiàn)質(zhì)量偏差時(shí)，必須分析原因，引入糾正措施并考察其有效性。特殊情況，如果不得不提供不規(guī)范的產(chǎn)品，必須事先取得顧客的特殊許可。后來發(fā)現(xiàn)的偏差必須立即告知顧客。 －供應(yīng)商有責(zé)任，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)估計(jì)情況確保它提供的產(chǎn)品具有可追溯性。如發(fā)現(xiàn)某一缺陷，則可憑借可追溯性將有缺陷的零件 /產(chǎn)品的數(shù)量壓縮限制到一定范圍。顧客將追溯所需的數(shù)據(jù)通知。 －供應(yīng)商確保貨物交付采用合適的、顧客認(rèn)可的運(yùn)輸方式，以避免損壞和質(zhì)量損害（如弄臟、化學(xué)反應(yīng)）。 －關(guān)于產(chǎn)品、零部件和包裝的標(biāo)識(shí)必須符合顧客商定的要求。保證包裝好的產(chǎn)品在運(yùn)輸和庫存期間也可識(shí)別。若與現(xiàn)行的標(biāo)識(shí)規(guī)定有不同，則需要供應(yīng)商與顧客之間簽署書面協(xié)議。 、抱怨、措施 －供應(yīng)商自己負(fù)責(zé)確定檢驗(yàn)方案以便達(dá)到商定的目標(biāo)與規(guī)范要求。合同雙方有責(zé)任實(shí)現(xiàn)零缺陷目標(biāo)。 對(duì)現(xiàn)有批量生產(chǎn)，供應(yīng)商必須針對(duì)與功能相關(guān)的所有特性，在整個(gè)生產(chǎn)期間采用適用的程序（如統(tǒng)計(jì)上的過程統(tǒng)計(jì)控制或人工控制圖表技術(shù)）來驗(yàn)證過程能力。 －如果過程能力沒有達(dá)到要求，采用合適的檢驗(yàn)和測(cè)試措施保證質(zhì)量，相應(yīng)改進(jìn)生產(chǎn)過程以達(dá)到要求的能力。 接受后，顧客檢查購自供應(yīng)商的產(chǎn)品，檢查數(shù)量和一致性，以及外表可發(fā)現(xiàn)的損害（如必需，作為補(bǔ)充）。 此外顧客無責(zé)任進(jìn)行試驗(yàn)與指責(zé)。（ 167。 277HGB） （如必需，作為補(bǔ)充） 根據(jù)正常業(yè)務(wù)開展的情況一旦一批供貨中發(fā)現(xiàn)缺陷，顧客必須立即通報(bào)供應(yīng)商。在此種情況下，供應(yīng)商對(duì)遲來的缺陷通報(bào)不得持有異議。 只要此種做法在正常業(yè)務(wù)工作中切實(shí)可行，顧客或者在下道工序開始前檢驗(yàn)用零部件生產(chǎn)的成品。 －如果沒有商定其它條件，供應(yīng)商收到退回的不合格的零件用于分析。有爭議時(shí)，顧客與供應(yīng)商必須共同進(jìn)行調(diào)查。 如提供的零件有問題，供應(yīng)商必須立即采取補(bǔ)救措施（重新供貨、挑選或返修）。 III責(zé)任 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量措施的協(xié)議不涉及因供貨出現(xiàn)問題供應(yīng)商承擔(dān)對(duì)顧客提出的保修及索賠要求的責(zé)任。 或 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量措施協(xié)議及控制極限（故障、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)意義上的 PPM－ 目標(biāo)）不免除供應(yīng)商因供貨出現(xiàn)問題而承擔(dān)對(duì)顧客提出的保修及索賠要求的責(zé)任。 質(zhì)量保證協(xié)議的有效性不受時(shí)間限制。但是，合同任何一方可以書面提出終止協(xié)議，提前 3個(gè)月通知對(duì)方。協(xié)議的終止并不影響當(dāng)前各個(gè)供貨合同的繼續(xù)執(zhí)行，直到它們完全結(jié)束。 針對(duì)顧客 /產(chǎn)品的其它要求 （附錄） 顧客 地點(diǎn) ，日期 簽字 供應(yīng)商 地點(diǎn)，日期 簽字 2 －首批樣品檢測(cè)報(bào)告表格 續(xù)：材料數(shù)據(jù)表格 說明：表格填寫完整。盡可能采用機(jī)器可讀的字體（例如 Arial字體、 10字體）填寫。 注意提及的法律規(guī)章。（例如 －危險(xiǎn)（有毒）化學(xué)品條例 /（德國 GefStoffV）167。 167。 4， 4a， 4b， 以及附錄 I和 II的第一條。 －公路危險(xiǎn)品條例 /（德國 GGVS） 鐵路危險(xiǎn)品條例 /（德國 GGVE）， 等 －危害水的物質(zhì)目錄冊(cè) /柏林聯(lián)邦環(huán)境局） 對(duì)每個(gè)零件號(hào)（總成也一樣）或者材料號(hào)特別是汽車生產(chǎn)廠所使用的材質(zhì) /材料及必須聲明的包含物質(zhì)。材質(zhì)必須注明，注明的濃度極限值分別最大為 ％。注明的濃度最大分別為各種包含物質(zhì)的極限值。過渡時(shí)期，如材料成份不清楚可注明 “ 目前無法回答 ” 。 如果一個(gè)總成件由許多總成部件組成，那么列出各總成部件的名稱，并提供關(guān)于材料和成分的上面提及的詳細(xì)情況。 如果總成部件的零件重量低于 100克，那么無需進(jìn)一步注明材質(zhì)。僅注明必須聲明的物質(zhì) VDA清單中列出的成分。（ VDA材質(zhì)表 232101) ，如果知道，應(yīng)該注明。 ，塑料（ ABS,PVC） 及彈性體（ NBR,EPDM） VDA清單（ VDA材料表格232101）適用。包含物質(zhì)為材料中的其它組成部分。屬于其它組成部分的有有意添加的物質(zhì)以及作為雜質(zhì)的危害物或者其它可能產(chǎn)生的物質(zhì)。例如鋼里的合金、塑料、與彈性體（充填物、穩(wěn)定劑、加速劑、剩余單體等）內(nèi)的添加劑以及以伴生物質(zhì) /異物形式出現(xiàn)的物質(zhì)。 －材料，其成分是汽車生產(chǎn)廠可使用的 DIN－ 標(biāo)準(zhǔn)或者原材料生產(chǎn)廠的生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分，那么在 “ 材質(zhì) ” 一欄內(nèi)只需注明標(biāo)準(zhǔn)名稱（例如 9SPb23； …… ）如果了解的話，最好注明 CAS－ 編號(hào)。不必公布配方。 ，在 “ 包含物質(zhì) ” 一欄內(nèi)，詳細(xì)注明情況。 VDA－ 清單（ VDA－ 材料表格 232－ 101）。包含物質(zhì)必須按照注明的極限值（ ％，如無別的說明），必要時(shí)聲明數(shù)量。 例： 供應(yīng)商填寫的樣品檢測(cè)報(bào)告－封頁 －測(cè)試結(jié)果 －外購件包含物質(zhì)（材料數(shù)據(jù)表格）