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正文內(nèi)容

員工安全文明生產(chǎn)培訓(xùn)講義-資料下載頁

2025-05-12 00:35本頁面
  

【正文】 壓機(jī)床上一般都要安裝緊停按扭,此種沖壓機(jī)床在緊急情況下,以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機(jī)前后都應(yīng)有緊停按扭,緊停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。制桶生產(chǎn)常用的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動。生產(chǎn)安全要求剪板機(jī)重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須采取嚴(yán)格的防松措施;剪切過程必須先壓緊而后剪切,應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳,其底面應(yīng)平直、完整。操作開關(guān)與手柄,應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi),高度距操作者站立平面1~;為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出,必須在危險區(qū)域加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng);剪板機(jī)的刀片在安裝或更換時,必須保證正確、牢固、可靠、省力。沖剪壓機(jī)械的腳踏開關(guān),其外露部分應(yīng)有上部及兩測可防滑的防護(hù)罩,禁止使用無罩開關(guān),但在工作臺上的可不裝(無物體撞擊的)。護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,剪板機(jī)腳踏杠整個長度應(yīng)安裝置蓋(可裝翻板孔以便腳伸入操作);腳踏開關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復(fù)原。開關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線,外套蛇皮管,如不移動且有物件砸線可能時,應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋(穿)以防護(hù)。腳踏開關(guān)的自由行程不小于15mm,開關(guān)外殼應(yīng)接零,開關(guān)應(yīng)防水、防潮,接觸靈敏可靠。沖壓機(jī)械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩。不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的傳動部件,防護(hù)罩可為固定式的,否則應(yīng)為活動式的。凡有工作平臺的設(shè)備,以平臺為基礎(chǔ)面,高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動部件,也必須設(shè)置有效的防護(hù)罩。防護(hù)罩的強(qiáng)度和共性要求見機(jī)械基礎(chǔ)部分。沖剪壓機(jī)械的安全裝置是為防止沖剪機(jī)床在未采用自動或半自動進(jìn)出料裝置時的傷害事故,防上入手尚未離開模區(qū)時沖?;蚣魤旱镀驂耗_閉合(壓下),應(yīng)采用有效的安全裝置。已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有:固定柵欄式安全裝置、活動?xùn)艡谑桨踩b置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動送料裝置等。安全裝置的共性要求是:安全裝置本體構(gòu)件應(yīng)具有功能所需要的強(qiáng)度與剛度;緊固件或定位銷應(yīng)可靠的防松脫;安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應(yīng)確保功能設(shè)計規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件,應(yīng)滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求,確保工作時靈敏可靠;電氣控制開頭應(yīng)有指示信號或標(biāo)志;安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式;各類安全裝置的設(shè)計、制造、檢驗、使用應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn),自制的應(yīng)經(jīng)過多次試驗萬無一失后方可安裝使用。對于一些小型的沖壓機(jī)床,不便安裝合適的安全裝置時,可選用勞動強(qiáng)度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤(吸夾)等,這也是當(dāng)前沖壓作業(yè)安全防護(hù)的措施之一。要求在工序操作中,工藝卡上應(yīng)注明沖模編號及應(yīng)配備專用工具的名稱與編號,工人操作時,按工藝卡的要求使用工具進(jìn)行沖壓作業(yè),實現(xiàn)手不入模的要求。在有條件時,應(yīng)逐步將專用工具改為自動或半自動化的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)或采用先進(jìn)有效的安全裝置,也不能用涂色分類的色模管理來代替安全裝置。四、鋼桶涂裝設(shè)備的生產(chǎn)安全技術(shù)在鋼桶涂裝生產(chǎn)中,所使用的涂料大多以各種有機(jī)合成樹脂涂料為主,配套的稀釋溶劑為化工合成溶劑。它們的組成材料均是屬于易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。因此,涂裝生產(chǎn)過程中如稍有不慎發(fā)生火災(zāi)是很容易的事,為此鋼桶涂裝生產(chǎn)中必須要時刻防止火災(zāi)發(fā)生。國內(nèi)鋼桶涂裝多采用噴涂方法,因此,每當(dāng)涂裝時,操作區(qū)域及其廠房內(nèi),噴涂生產(chǎn)中有機(jī)溶劑的揮發(fā)是難免的,過噴涂料的飛散,盡管采取通風(fēng)排塵以及回收等辦法,但仍無法徹底清除。飛散涂料及溶劑,夾雜在氣流中四處飛散,沉積于噴涂室及其周圍的物質(zhì)表面上,一旦遇到明火,哪怕很小的火種,很快就能燃燒起來,釀成火災(zāi)或爆炸事故。可引起著火的因素很多,要有效地防火防爆,應(yīng)做到以下幾點:(1)涂料中溶劑,屬易燃液體,其閃點都不高于28℃。閃點即空氣中涂料微粒及大量揮發(fā)溶劑,當(dāng)溫度達(dá)到一定時,如有火種導(dǎo)燃時,溶劑剛剛?cè)计鸬囊粍x那間出現(xiàn)閃光,故稱為閃點。如空氣溫度達(dá)到或超過閃點時,就是沒有明火,溶劑達(dá)到一定濃度時也會自燃。所以,涂裝過程中操作區(qū)域或廠房內(nèi)的空氣中,不允許涂料微粒和有機(jī)溶劑揮發(fā)的濃度超出允許濃度的原因就在于此。因此,規(guī)定涂裝操作現(xiàn)場與涂料房的保管溫度都不得超過35℃。溫度超出35℃時,應(yīng)采用輸入冷空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。涂料保管庫房及涂裝操作區(qū)和附近不許有高溫?zé)嵩?,使溫度升高超?biāo)。(2)涂裝區(qū)域的明火來自吸煙時的劃火柴、打火機(jī)點燃、焊槍、金屬物相互撞擊打水、電氣開關(guān)打火、靜電產(chǎn)生火花等。烘干設(shè)備的電打火或超溫及設(shè)備故障等,都可產(chǎn)生明火或火花。對涂裝工作區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備要采取防爆措施,要求的原因就在于不使電火花外露。要求涂裝操作者必須遵守安全操作規(guī)程和涂裝工藝,否則火災(zāi)事故將不可避免。(3)涂裝生產(chǎn)車間內(nèi),溶劑大量揮發(fā)在空氣中,還有含溶劑或不含溶劑的涂料粉末,同空氣組成混合氣體,這種可燃的混合氣體在空氣中達(dá)到一定的濃度時,則遇火即可燃燒爆炸。這種一定的爆炸濃度時爆炸閃點就是爆炸極限,又稱為爆炸下限。最高濃度的爆炸閃點稱為爆炸上限。如果揮發(fā)的可燃?xì)怏w在混合氣體中過少,空氣吸收了爆炸點釋放出的熱量,使爆炸區(qū)的爆炸熱不再擴(kuò)散,此時只能有混合性可燃?xì)怏w的燃燒。如果可燃性氣體混合到空氣中成混合氣體的濃度過高,空氣中的氧大量減少,無足夠氧氣,則不會爆炸了,所以,空氣中的可燃性混合氣體的濃度過低或過高,都不會爆炸,但有可能燃燒。所以在鋼桶涂裝過程中,要加強(qiáng)車間及油漆烘干爐內(nèi)的空氣排放,使可燃性混合氣體的濃度不要達(dá)到爆炸下限。近年來,為消除環(huán)境污染,保證操作者健康,國家有關(guān)部門規(guī)定指令和推廣使用水劑洗滌劑,該除油劑是以非離子表面活性劑為主,加少量活性物質(zhì)及防銹物質(zhì)組合而成。以水調(diào)整處理濃度,屬偏堿或呈中性的無毒或個別品種有極微小毒性的新型除油劑。但涂裝前表面處理的除油工序,仍不能取消堿液處理溶劑、溶液處理等處理方法。這些化學(xué)溶劑,對操作者都有程度不同的毒性侵害。操作時,不但濺在身上會腐蝕衣服,濺在皮膚上會燒傷腐蝕皮膚,更歷害的是這些物質(zhì)的揮發(fā)蒸氣和揮發(fā)分,操作者吸入,則毒害性很大。因此,操作時應(yīng)戴多層的酸霧蒸氣和處理反應(yīng)釋放的氫氣,刺激氣管并造成其它器管損害,所以要穿戴好耐酸膠皮圍裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸膠皮鞭等。涂裝中的大量有機(jī)溶劑,如二甲苯、丙酮、醇類溶劑揮發(fā),在操作區(qū),吸入是不可避免的。飛散在空氣中的涂料微粒也會吸入,進(jìn)行必要的個人防護(hù),最大限度的限制這些有害物的吸入,對個人健康,安全生產(chǎn)都是大有益處的。所以,在涂裝中,必須進(jìn)行個人防護(hù)。每位操作者,都不要忽視更不能怕麻煩而隨意不進(jìn)行個人防護(hù)。涂料、稀料的揮發(fā)飛散,對人體的危害除氣管、肺等呼吸道外,還危害胃、腎等部分,長期與涂料溶劑接觸,會使皮膚干裂,生產(chǎn)廠房中要設(shè)專門的飲水處,不要在操作現(xiàn)場喝水吃飯,涂裝操作完畢必須及時洗澡,保持清潔和迅速解除疲勞。制桶廠的涂料倉庫與涂裝車間是當(dāng)然的安全防火防爆的重點場所,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。不在涂料倉庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)制和配色涂料,隔絕和遠(yuǎn)離火種或熱源,機(jī)動車輛不在附近存放、起動。對操作者,企業(yè)應(yīng)給予定期進(jìn)行身體檢查。根據(jù)本企業(yè)單位的具體涂裝情況,安排多種多樣形式的技術(shù)培訓(xùn),以培訓(xùn)出一支技藝高超的涂裝技術(shù)隊伍,保證生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品的高質(zhì)量。30 / 3
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