【正文】 螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風管安裝水平度和垂直度允許偏差，應符合下表的要求：風管安裝允許偏差表 項次 允許偏差 檢驗方法1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查總偏差 20mm 對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾響應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨雪措施?！?風管部件的安裝風管的各類調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，閥體上應在啟閉標記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1 mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各類風口外觀質(zhì)量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉(zhuǎn)動部分靈活，與風管連接牢固。風口安裝的允許偏差符合下表的要求：風口安裝允許偏差表 項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法風口水平度 3%0 用拉線、液體連通器和尺量檢查風口垂直度 2%0 用吊線和尺量檢查安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80 mm。如要求防火，則在柔性管表面刷上防火漆。○6風管的保溫（帶鋁箔保溫材料）風管保溫的工藝流程:領料→粘貼保溫釘→保溫材料下料→鋪覆保溫材料→封保溫接縫→纏繞玻璃絲布→涂防火漆→檢驗。粘貼保溫釘前，將風管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風管及設備保溫釘密度應均勻，底面不少于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后12～24小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應使縱、縫錯開，小保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風管上的所有法蘭或部件嚴禁外露，并作特殊保溫處理。如設計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。風管上各類閥門保溫后，啟閉標記明確、清晰、美觀且操作方便。風管保溫層平整度、保溫層厚度允許偏差和檢驗方法見下表：風管保溫厚度允許偏差表 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法1 保溫層表面平整度 卷材或板材 5 用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料 10 2 隔熱層厚度 + 用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注: δ為隔熱層的厚度空調(diào)機組、通風機等設備的安裝方法和技術措施○1空調(diào)機組或冷凍機組的安裝安裝工藝流程為：設備基礎驗收→空氣處理設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→整體式安裝就位→找平找正→質(zhì)量檢驗。根據(jù)設計圖紙要求及空調(diào)機組的外形尺寸，與土建隊伍配合做好空調(diào)機組的基礎，并經(jīng)復核正確后方可進行機組就位。會同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供一致，開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄?，F(xiàn)場運輸時，應保護好機組，使機組表面不受損害，機組的附件應妥善保管，以防丟失。機組就位時，其設備基礎表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應符合設計要求，并按規(guī)范把減振基礎找平找正。機組安裝時，外框上的箭頭應與氣流方向一致，安裝位置應正確，機組外觀應保持橫平豎直，確保美觀。空調(diào)機組安裝允許偏差應符合下表的要求:空調(diào)機組安裝允許偏差表 項 目 允許偏差mm 檢驗方法機組水平方向誤差 每1米 ≯3 拉線、液體連通器和尺量檢查機組垂直方向誤差 每1米 ≯2 吊線和尺量檢查5米以上 ≯10 ○2通風機的安裝通風機安裝的工藝流程：基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝找平找正→試運轉(zhuǎn)→檢查驗收。根據(jù)設計要求，配合土建做好通風機基礎，并預埋好地腳螺栓。按設備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合設計要求，并做好記錄。風機設備搬運，應配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設備在安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。風機安裝前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并準備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋和吊環(huán)上。吊裝時直接放在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器支座上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風機安裝在有減振器機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一軸線上。通風機的進、出風口兩側(cè)，應安裝軟接頭，以減小通風機運轉(zhuǎn)時振動和噪聲，軟接的長度以150～250mm長為宜。風機的運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減振基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量的控制措施○1安裝工程各分項中關鍵工序的確定空調(diào)與通風系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個關鍵工序為：風管的制作、風管的保溫、冷凍水管道的保溫。給排水安裝分部工程確定的二個關鍵工序為：管道的焊接、管道的絲扣連接。電氣安裝分部工程確定的關鍵工序為：電氣預埋、預留。○2通風與空調(diào)工程的質(zhì)量控制措施風管制作是整個分部工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關鍵。首先，對所使用的材料必須嚴格按照材料要求進行采購；其次，從風管放樣、下料到風管組裝成形的整個過程，要求班組精心施工，嚴格按照施工技術交底的要求進行施工，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進行自檢，對不合格產(chǎn)品堅決返工，施工員認真作好工序復檢，質(zhì)量檢查員進行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。風管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質(zhì)量好壞的關鍵，如果內(nèi)在質(zhì)量再好，保溫質(zhì)量再差，給人的第一觀感質(zhì)量就不好，那就影響整個安裝工程質(zhì)量。首先對班組進行技術交底時，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴實度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。施工員對班組自檢記錄在工作中要隨時進行復檢。如采用福樂斯保溫，風管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應均勻，保溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固，防止接縫處漏水現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。尤其是空調(diào)水管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水，保證接口處嚴密不漏水。另外，風管或水管保溫層厚度的選擇，一定要根據(jù)設計要求選擇，防止用錯材料?！?給排水安裝工程的質(zhì)量控制措施管道焊接是整個分部質(zhì)量的關鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質(zhì)量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術資料，對不合格的焊縫堅決返工。絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊?！?電氣安裝分部工程的控制措施電氣預埋：專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底；根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預留、預埋線管圖，經(jīng)建設方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施 對進場的設備和材料按設計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用在工程指定部位。 對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。同時，也應對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進行檢查，對一符合設計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。 設備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續(xù)。要求做功能性試驗的設備和材料，應按規(guī)范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等，以保證進場材料和設備符合設計要求。同時，也應對進行設備的進行試運行，檢測設備的噪聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設計要求，對在試運轉(zhuǎn)過程中有嚴重異常聲響的設備，通知廠家退回。 進場的材料和設備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨。 對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用。 設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。三、安裝工程觀感質(zhì)量的控制暖通專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對風管、支架、風口、風閥、風罩、風機安裝進行控制。 風管:風管安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；風管折角直，圓弧均勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于10mm，風管與法蘭連接牢固；翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管坡度符合設計要求，底部的縫隙應做密封處理。 支架：支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計和規(guī)范的要求，嚴禁設在風口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定；支、吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直。 風口：安裝位置正確，外露部分平整；風口中的格、孔、葉片、擴散圈間距一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內(nèi)風口標高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。 風閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥門外殼上有“開”和“關”的標記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。管道專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設備和保溫進行控制。 管道位置坡度：管道位置坡度嚴格按設計要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改。 支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計要求，嚴禁設在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應采用機械開孔。 閥門的設置：位置、方向正確，連接嚴密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關”的標記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。 保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設計要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。電氣專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設等方面進行控制。 燈具的安裝：安裝位置應正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。 支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進行開孔。 配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動。 橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進行。四、加強對技術資料的收集整理和保管 各類技術資料應與安裝工程施工同步進行。在進行安裝工程隱蔽驗收時,應有各類隱蔽資料,并在甲方或監(jiān)理代表驗收合格后,簽好字作為技術資料保存好。 安裝工程各分項的自互檢記錄，在安裝各分項完成后，根據(jù)評定表上的內(nèi)容進行質(zhì)量評定，并把評定結(jié)果填入表內(nèi)，并請有關參與評定的技術員、工長、班組長簽好字，作為安裝工程評定等級的依據(jù)。 安裝工程所需的各類材料、設備等，必須具有合格證件或質(zhì)量證明，有特殊要求的材料或設備必須有相應的證件（如消防產(chǎn)品必須有備案登記證），認真收集并粘貼好。 各分項工程的設計變更、技術洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術資料保存。 各類技術資