【正文】 板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。模板安裝完畢后，工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)報(bào)質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。④檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用2022金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。⑤混凝土澆筑：混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。廠拌混凝土采用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，澆注時(shí)用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯40㎝；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(tái)混凝土澆筑時(shí)，要與底板混凝土澆筑有4060min的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門(mén)看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行2～3遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。（5）閉水試驗(yàn)：管道安裝完畢，溝槽回填之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。電力外線工程施工（1）電纜敷設(shè)施工土方工程采用人工開(kāi)挖形式，為便于管道安裝,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出的土堆放在溝邊一側(cè),~,溝底要求找平夯實(shí),以防管道彎曲受力不均。保護(hù)管采用直埋式，管材采用150mm波紋管,吊裝用吊裝帶,下管采用吊車下管或用三步搭倒鏈。管道下溝應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度控制在25~35m內(nèi),放管時(shí)應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管拉住另一端,用撬扛將管段移至溝邊,放木滑杠統(tǒng)一指揮,慢放繩,使管段沿木杠下滾,為避免受管道彎曲拉繩一少于兩條,且溝邊不能站人?？刂瓢惭b管的中線位置，調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿；遇檢查井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；管節(jié)中心、高程復(fù)測(cè)合格后及時(shí)包封，兩側(cè)對(duì)稱分層回填。（2）架空線路施工①電桿的安裝首先根據(jù)施工圖紙確定線路的起點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和終端點(diǎn)的電桿位置，然后定出中間點(diǎn)的電桿位置，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖基坑，澆筑基礎(chǔ)混凝土，預(yù)埋地腳螺栓。采用汽車起重機(jī)立桿。立桿前，先將汽車起重機(jī)的鋼絲繩結(jié)在距電桿底部1/3～1/2處，再在距桿頂500mm處結(jié)3根調(diào)整繩。電桿豎起后，要調(diào)整電桿的中心，使其與線路中心的偏差不超過(guò)50mm。直線桿的軸線應(yīng)與地面垂直，其傾斜度不得大于電桿梢徑的1/4。電桿立好后，四方拉繩掌牢，用吊線頭將電桿校正，然后將四方拉繩固定，緊固地腳螺栓。②橫擔(dān)的安裝為了施工方便，一般都在立桿前先將電桿頂部的橫擔(dān)和金具等安裝完畢，然后整體立桿，立桿后再進(jìn)行調(diào)整。若在立桿后組裝橫擔(dān)，則應(yīng)從電桿最上端開(kāi)始，依次往下組裝。③導(dǎo)線架設(shè)采用拖放法放線：既是將線盤(pán)架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線。拖放前，先清除線路上的障礙物，以免損傷導(dǎo)線。一邊放線一邊用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開(kāi)口放線滑輪內(nèi)。導(dǎo)線吊升上桿時(shí)，每根電桿上都需有人操作，地面上有人指揮，相互配合。截面較小的導(dǎo)線，一個(gè)耐張段內(nèi)的幾根導(dǎo)線可一次吊起；截面較大的導(dǎo)線，可每2根一起吊起。導(dǎo)線吊上電桿后，應(yīng)放入預(yù)先掛好的開(kāi)口放線滑輪內(nèi)，不能將導(dǎo)線放在橫擔(dān)上拖拉，以免磨傷導(dǎo)線。當(dāng)一個(gè)耐張段內(nèi)的全部導(dǎo)線都掛到電桿上后，方可開(kāi)始進(jìn)行緊線工作。緊線前，先要把耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線做好，必要時(shí)還要設(shè)臨時(shí)拉線。采用綁線纏繞法將導(dǎo)線固定在絕緣子上。綁線應(yīng)與被綁導(dǎo)線的材料相同，綁線質(zhì)地要軟，易于彎曲。九、井間砂石道路施工1．施工準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)行清表工作，清表完成后組織采用挖機(jī)分別開(kāi)始進(jìn)行挖除腐殖土和建筑垃圾。挖除的土方堆積在指定位置，土方外借填筑和改良在開(kāi)挖一定工作面后穿插進(jìn)行施工。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車和鏟車配合作業(yè)，將此段路面挖出路塹斷面，并修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面。（3）施工放樣：在準(zhǔn)備好的路塹后，每20米斷面準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出基層邊緣樁，測(cè)出標(biāo)高，標(biāo)明樁號(hào)。2．施工工藝鏟車配料及攤鋪①確定松鋪系數(shù)。②砂礫的含水量③清掃現(xiàn)場(chǎng)，灑水濕潤(rùn)保證良好的連接性。④砂礫的運(yùn)輸：運(yùn)砂礫汽車裝好砂礫后要檢查后箱板是否關(guān)牢，避免運(yùn)輸中后箱松動(dòng)而遺失砂礫。車輛應(yīng)按運(yùn)輸選定好的最佳路線，快速運(yùn)到路槽內(nèi)，以減少砂礫水分蒸發(fā)量，為壓實(shí)提供充足水分條件。⑤砂礫的裝卸卸砂礫時(shí)一定要聽(tīng)從施工管理人員的指揮，為推、平、壓提供最優(yōu)卸料位置，加快施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和松方系數(shù)測(cè)算出卸料間距后，開(kāi)始用自卸汽車卸料。⑥攤鋪攤鋪時(shí)用鏟車攤鋪。然后按規(guī)定的標(biāo)高、路拱，并配一用的水車在現(xiàn)場(chǎng)。⑦碾壓砂礫攤鋪完畢后用壓路機(jī)全路壓2遍，最后用拖振進(jìn)行終壓，直至表無(wú)輪跡且潮濕。壓路機(jī)碾壓速度，兩遍宜采用1檔（）為宜,使砂礫歸位檔( Km/h)。壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁“調(diào)頭”“剎車”，剛開(kāi)始要慢些，不能突然加速，以保證墊層表面不被扒起和松散。在施工過(guò)程中，配備專用灑水車，視砂礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。每一段施工完畢后，立即進(jìn)行厚度、壓實(shí)度檢測(cè)。測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高，路拱檢查，如有不符合要求段，應(yīng)進(jìn)行修整，鏟高墊低灑水碾壓、達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)為止。⑧接頭處理和交通管理兩工作段搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接直立形式接縫（頭）處理。砂礫墊層已完成的段落要絕對(duì)封閉交通，禁止一切車輛通行，以免傷害表層，影響平整度。十、防護(hù)圍欄和警示牌安裝工程施工方案圍欄工藝流程定位放線→立柱基坑開(kāi)挖→模板制安→澆筑砼柱狀基礎(chǔ)并安裝立柱→抄平→檢查驗(yàn)收→拆除模板→安裝網(wǎng)片→回填土→驗(yàn)收。（1）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀精確放樣出圍欄的拐角點(diǎn)及每隔50m放樣圍欄加樁點(diǎn)。然后由施工技術(shù)人員依據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)布設(shè)出圍欄立柱的點(diǎn)位及直徑。（2）立柱基坑開(kāi)挖完成施工放樣后，采用挖掘機(jī)進(jìn)行圍欄立柱的基坑開(kāi)挖，在基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格下述要點(diǎn)進(jìn)行控制。①土方開(kāi)挖過(guò)程中開(kāi)挖出的土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放，以用于回填。②基坑的機(jī)械開(kāi)挖深度控制在50cm左右，剩余10cm采用人工進(jìn)行清理。若發(fā)生超挖，必須對(duì)回填土進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不得大于90%。③開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑槽附近做好標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖、欠挖。④挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。⑤開(kāi)挖過(guò)程中，須注意施工機(jī)械的安全使用。（3）模板制安立柱模板采用竹膠板制作，模板長(zhǎng)度不得短于30cm。模板外壁釘50*50木龍骨作肋，上下部各加一圈抱箍用以固定模板。模板安裝前，先除去基坑內(nèi)的浮土、雜物，將其夯實(shí)整平；然后將模板支撐在密實(shí)土層上，用鋼管或方木條對(duì)其進(jìn)行固定；固定時(shí)不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上，以防止?jié)仓艜r(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模或漏漿。（4）澆筑砼柱狀基礎(chǔ)并安裝立柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要求為C20，均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。澆筑時(shí)用砼攪拌機(jī)進(jìn)行集中拌合，采用人工入倉(cāng)。拌制完畢的混凝土用機(jī)動(dòng)翻斗車或農(nóng)用三輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼澆筑時(shí)須用插入式振搗器進(jìn)行振搗，直至砼表面呈現(xiàn)浮漿和無(wú)氣泡產(chǎn)生。由于澆筑砼基礎(chǔ)時(shí)要預(yù)埋圍欄立柱，所以應(yīng)先澆筑兩端砼基礎(chǔ)，并由測(cè)量人員對(duì)兩端立柱進(jìn)行定位放樣；然后澆筑中間砼基礎(chǔ)并拉線埋設(shè)中間立柱，現(xiàn)場(chǎng)配備水準(zhǔn)儀對(duì)埋設(shè)的立柱高程進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)高低參差不起；調(diào)整完畢之后對(duì)其進(jìn)行支撐固定。（5）安裝網(wǎng)片待砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)7天之后進(jìn)行網(wǎng)片安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D集規(guī)定的方式從立柱端部開(kāi)始牢固的安裝到立柱的掛鉤上；網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固，所有的網(wǎng)片均應(yīng)繃緊而不變形。（6）回填土護(hù)欄網(wǎng)安裝完畢，對(duì)立柱基礎(chǔ)進(jìn)行回填夯實(shí)?；靥顣r(shí)為了避免機(jī)械回填對(duì)已就位的立柱基礎(chǔ)形成沖擊，采用人工回填。 警示牌工藝流程預(yù)制基礎(chǔ)→定位放線→基坑開(kāi)挖→吊裝基礎(chǔ)→抄平→安裝立柱、警示牌→檢查驗(yàn)收→回填土→驗(yàn)收。（1）預(yù)制基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，綁扎鋼筋并進(jìn)行模板制安，模板長(zhǎng)度不得短于50cm。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程驗(yàn)?zāi)Ｍ旰螅娇蛇M(jìn)行澆筑，養(yǎng)護(hù)至齡期結(jié)束。（2）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀精確放樣出基坑位置加樁點(diǎn)。然后由施工技術(shù)人員依據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)灑白灰線，放樣出基坑范圍。（3）基坑開(kāi)挖完成施工放樣后，采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，在基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格下述要點(diǎn)進(jìn)行控制。①土方開(kāi)挖過(guò)程中開(kāi)挖出的土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放，以用于回填。②基坑的機(jī)械開(kāi)挖深度控制在50cm左右，剩余10cm采用人工進(jìn)行清理。若發(fā)生超挖，必須對(duì)回填土進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不得大于90%。③開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑槽附近做好標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖、欠挖。④挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。⑤開(kāi)挖過(guò)程中，須注意施工機(jī)械的安全使用。（4） 吊裝基礎(chǔ)待基礎(chǔ)齡期結(jié)束后，所開(kāi)挖基坑已經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，可組織相關(guān)吊車對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝，吊裝過(guò)程中要注意基礎(chǔ)的四個(gè)角均在同一水平面，不斷校正，確保基礎(chǔ)安放水平。（5） 安裝立柱、警示牌待砼基礎(chǔ)安裝完畢，可進(jìn)行立柱、警示牌安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D集規(guī)定的方式進(jìn)行安裝，滿足規(guī)范要求。（6）回填土立柱、警示牌安裝完畢，對(duì)立柱基礎(chǔ)進(jìn)行回填夯實(shí)。回填時(shí)為了避免機(jī)械回填對(duì)已就位的立柱基礎(chǔ)形成沖擊，采用人工回填。第三章、工期保證體系及保證措施一、工期保證體系框圖 工期保證體系框圖附后。二、工期控制管理方法及措施本工程如我單位中標(biāo)，將采用目標(biāo)管理方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制方法，進(jìn)行工期控制。目標(biāo)管理方法根據(jù)計(jì)劃確定的工期目標(biāo)，階段性目標(biāo)，采取有效的措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃控制部門(mén)職責(zé)：(1)對(duì)工程的現(xiàn)場(chǎng)條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察，編制工程項(xiàng)目工期，報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主審批。(2)通過(guò)設(shè)計(jì)圖紙協(xié)調(diào)，與設(shè)計(jì)單位建立合作監(jiān)督工作關(guān)系，確保工程施工順利進(jìn)行。(3)采用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比的方法，以定期檢查為主，臨時(shí)檢查為輔，對(duì)進(jìn)度實(shí)施跟蹤控制，動(dòng)態(tài)調(diào)整。(4)對(duì)階段性進(jìn)度控制目標(biāo)的完成情況，進(jìn)度控制中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題做出總結(jié)分析，積累進(jìn)度控制信息，使進(jìn)度控制水平不斷提高。(5)接受監(jiān)理單位、業(yè)主的施工工期控制管理。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制方法網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制方法是以編制的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為基礎(chǔ)，通過(guò)在圖上記錄計(jì)劃的實(shí)際進(jìn)度情況，以及有關(guān)的計(jì)算、定量和定性分析，確定對(duì)計(jì)劃完成影響程度，預(yù)測(cè)進(jìn)度計(jì)劃出現(xiàn)偏差的發(fā)展趨勢(shì)，從而達(dá)到控制的目的，制定施工階段施工工期計(jì)劃。施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進(jìn)度實(shí)施控制的始終，施工進(jìn)度的檢查是工期計(jì)劃實(shí)施情況信息的主要來(lái)源，又是分析問(wèn)題，采取措施和調(diào)整計(jì)劃的依據(jù)，施工進(jìn)度的監(jiān)督是保證工期計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)的有效手段。(1)跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度檢查的內(nèi)容：在工期計(jì)劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實(shí)際執(zhí)行結(jié)果與原計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行比較。比較的內(nèi)容包括開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、邏輯關(guān)系、工作量、總計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路等。檢查的方式：現(xiàn)場(chǎng)專人管理，收集進(jìn)度報(bào)表資料，每周召開(kāi)進(jìn)度工作匯報(bào)、協(xié)調(diào)會(huì)。(2)整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù)將收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)，按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以相同的網(wǎng)絡(luò)和形象進(jìn)度，形成與計(jì)劃工期具有可比性的數(shù)據(jù)。(3)對(duì)比分析實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。(4)編制工期控制報(bào)告將檢查比較的結(jié)果，及有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀，影響因素和發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)防措施，以簡(jiǎn)明扼要的書(shū)面報(bào)告形式，提供給進(jìn)度職能負(fù)責(zé)人，監(jiān)理單位和業(yè)主，作為調(diào)整進(jìn)度，核實(shí)工程進(jìn)度款的依據(jù)。(5)施工進(jìn)度檢查結(jié)果的處理。進(jìn)度偏差不影響總工期，繼續(xù)執(zhí)行原工期計(jì)劃。進(jìn)度偏差影響總工期，但偏差較小，分析其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行工期計(jì)劃。偏差較大，不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。工期計(jì)劃控制措施（1）組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，科學(xué)組織施工為確保本工程按期完成，我公司選派年富力強(qiáng)、高效務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)進(jìn)取的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部的主要管理者均是我公司建設(shè)的骨干，他們經(jīng)驗(yàn)豐富，管理有方，其所承建工程均取得建設(shè)、監(jiān)理、政府部門(mén)等單位的好評(píng)。在施工組織管理上制定詳細(xì)的工期計(jì)劃，并將責(zé)任落實(shí)到人，通過(guò)嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計(jì)劃得到落實(shí)。（2）建立完善的計(jì)劃保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本工程的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成。以工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、分包方施工計(jì)劃和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃。在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。（3）人、財(cái)、物的保障①在本工程上，我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求，委派具有同類工程承包經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理，并配備從事項(xiàng)目承包管理的各類專業(yè)人員