【正文】 部位中選擇設(shè)備的工作面；支撐滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩側(cè)點(diǎn)距離不宜大于6米； f、固定 設(shè)備較重或有振動(dòng)的設(shè)備，需作設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔，地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜，與孔壁的距離應(yīng)大于15mm，且不應(yīng)碰孔底，表面油污和氧化皮應(yīng)清除干凈，螺栓露出螺母，其露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3至2/3，螺絲部分應(yīng)涂少量油脂；灌漿前，基礎(chǔ)應(yīng)清洗潔凈，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜影響設(shè)備安裝精度；在地腳螺栓孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能擰緊地腳螺栓。 g、設(shè)備清洗 有清洗要求的設(shè)備清洗處理應(yīng)符合JBJ2396 第五章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定要求；嚴(yán)禁用金屬等利器刮洗設(shè)備表面； i、標(biāo)志 每臺(tái)設(shè)備安裝完成后，在操作面必須標(biāo)記設(shè)備位號(hào)（設(shè)備位號(hào)與設(shè)備表、流程圖、設(shè)備布置圖中的位號(hào)一致）； 3） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) a、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件：設(shè)備及其附屬設(shè)備，管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中：設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、冷卻、水、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；需要的檢測(cè)儀器、安全防護(hù)措施用具符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；試運(yùn)轉(zhuǎn)組織已落實(shí)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，性能，設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。 b、試運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)容 單體設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)； c、試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求應(yīng)符合設(shè)備制造廠的技術(shù)要求或JBJ2396第七章中的有關(guān)規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電、氣、汽油等能全部送到；各種電器儀表及潤(rùn)滑裝置，其動(dòng)作靈敏可靠；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，沒有磨擦卡阻及異聲響；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)門，隨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸開啟進(jìn)風(fēng)門，并不得在喘震區(qū)停留，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有異常情況應(yīng)立即停車，排除故障后再試。經(jīng)過規(guī)定時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度、潤(rùn)油溫度正常，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常，其它技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，視為設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 管道安裝 1）仔細(xì)熟悉圖紙，清楚工藝流程及管道，管件，閥門的材質(zhì)，規(guī)格型號(hào)，連接方式，支吊架形式，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)理解設(shè)計(jì)意圖，明確對(duì)安裝的技術(shù)要求。本工程用戶側(cè)水管道均采用無(wú)縫鋼管焊接，所用法蘭墊片均為金屬纏繞墊片；閥門進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行密閉性試驗(yàn)，按要求抽查10%，壓力試驗(yàn)合格后方可安裝。閥門應(yīng)嚴(yán)密、不漏水，壓蓋應(yīng)保證嚴(yán)密，填料要合適，閥座、閥瓣、密封面應(yīng)無(wú)磨損情況，閥門啟閉應(yīng)靈活，并標(biāo)有啟閉標(biāo)志。2）管道支架制作安裝：支架的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)具體情況不同選用托架、吊架和管卡，施工中應(yīng)按國(guó)標(biāo)《室內(nèi)管道支架/吊架及托架的制作》和圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作安裝.3）施工前要對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格品不能投入使用。對(duì)焊管要進(jìn)行清潔及表面出銹處理，直到露出金屬光澤再刷紅丹防銹漆兩遍，管兩端各留100mm不刷，已備焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必須開V型坡門。焊縫要求寬度均勻，無(wú)夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。 4）所有管材均選用國(guó)標(biāo)。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)除銹，刷防銹漆，按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證要求，按照不同材質(zhì)，不同規(guī)格，做好標(biāo)識(shí)牌，堆放整齊。絲接管道切割采用砂輪切割機(jī)或切管套絲機(jī)進(jìn)行切割。切割時(shí)要用力均勻，不要用力過猛，以防砂輪飛濺。切斷后，要將端面的管膜，毛刺清除干凈。特殊情況下應(yīng)輔以手鋸切割，手鋸切割管道時(shí)，推、拉應(yīng)用力均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防斷口斷面變形。套絲采用切管套絲機(jī)制作，必要時(shí)輔以鉸板套絲，套絲長(zhǎng)度不要過長(zhǎng)或過短，以露出23扣為宜。具體套絲長(zhǎng)度按工藝標(biāo)準(zhǔn)，絲扣處要呈錐狀，并涂以麻絲、鉛油。管件連接完畢應(yīng)除去麻頭、鉛油，并涂以防銹漆。如有彎曲，放在調(diào)管架上，應(yīng)一邊目測(cè)，一邊在彎曲處用手錘墊一木塊敲打，邊敲打邊觀測(cè)，直到調(diào)直為止。采用電焊連接的管道，管壁δ≤4mm時(shí)如能保證焊透可不開坡口，δ≥4mm，開坡口型式參照 《 采曖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ242821） 》第九章的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行工程施工，焊接前要將兩管軸線對(duì)正，并先點(diǎn)焊牢固，校正無(wú)誤后焊實(shí)焊牢。管材與法蘭盤焊接應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)，再用拐尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，且其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤。已組裝好的管段要進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng)放在調(diào)管架上，如有彎曲，應(yīng)一邊目測(cè)，一邊在彎曲處用手錘墊一木塊敲打，過敲打邊觀測(cè)直到調(diào)直為止。大的管道，可用氣焊加熱至600800186。C(火紅色)左右，放在管架上轉(zhuǎn)動(dòng)管道，利用自重使其平直，管段調(diào)直不允許損壞管材。管道穿墻或穿樓板，設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道(不保溫)或保溫層外徑大2030 mm。安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平。樓板內(nèi)套管，頂部應(yīng)高出地面30mm,管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。管道包完溫后，套管與管道之間的縫隙采用瀝青麻絲或油灰填嚴(yán)實(shí)。5）管道安裝坡度，破向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，冷卻水供水管坡向進(jìn)口及立管，冷卻水回水管坡向使水低頭走，凝結(jié)水管破向使水低頭走。管道坡度，可用吊桿螺栓或支座與管道間的墊板調(diào)整。 6）管道試壓與沖洗：管道按圖紙施工完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，采用分層試壓及整體系統(tǒng)試壓。分層試壓時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，空調(diào)冷熱水、冷卻水管道10層時(shí)?！?，應(yīng)逐漸放盡系統(tǒng)中的氣體，并注意使各控制閥處于開啟狀態(tài)。初次時(shí)壓，為防止設(shè)備冬季不使用，打壓用水不宜進(jìn)入設(shè)備，將設(shè)備進(jìn)出口的閥門關(guān)閉，開啟電動(dòng)二通閥，進(jìn)行管道試壓。試壓1小時(shí)內(nèi)，,然后降至工作壓力作外觀檢查，焊縫應(yīng)無(wú)異樣，無(wú)滲漏為合格。分層試壓合格后，分層管道與系統(tǒng)管道連接好，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。測(cè)壓點(diǎn)在系統(tǒng)管道最低處，,外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。在系統(tǒng)循環(huán)1020分鐘后，應(yīng)停泵對(duì)系統(tǒng)中的過濾器進(jìn)行清洗，清洗完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，直到將系統(tǒng)內(nèi)污物過濾、清洗干凈。沖洗程度直至系統(tǒng)排出水色和透明度與入口水目測(cè)一致。確定系統(tǒng)清潔后，打開閥門，取掉盲板。系統(tǒng)安裝完后，連同設(shè)備再進(jìn)行一次系統(tǒng)試壓，合格后方可進(jìn)行下一步的施工。沖洗過程中要注意打開管道最低處的泄水閥，泄掉管道最低處淤積的雜質(zhì)。按照環(huán)保認(rèn)證的要求，所有試壓和沖洗后的廢水不要隨意排放,以免污染其它成品。冷凝水管要做灌水試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)盤管要逐臺(tái)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，不溢水、不滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597及《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ24282的規(guī)定。7）管道防腐保溫：系統(tǒng)進(jìn)行試壓、沖洗合格后，對(duì)管道支、吊架，管道焊接處刷防銹漆兩道徹底防腐，不保溫的明裝管道刷面漆二遍；空調(diào)冷熱水、熱水管、室外明露上水管和空調(diào)冷水管，膨脹水箱，均用難燃型發(fā)泡橡塑進(jìn)行保溫。保溫厚度：空調(diào)冷熱水管， DN70125為30mm。室外上水管均采用厚30mm難燃型發(fā)泡橡塑。冷凍水泵、換熱器及冷熱管道上的集水器、閥門、水過濾器等均須保溫，保溫材料應(yīng)與所連接的管道的保溫材料相同，厚度不小于保溫厚度中的最大厚度，保溫應(yīng)美觀、不妨礙部件的活動(dòng)，并能方便拆洗和維護(hù).保溫管殼要緊貼外壁，管殼的每段接頭處及縱縫處要嚴(yán)密不留縱隙，管道閥門法蘭處保溫應(yīng)便于單獨(dú)拆卸更換。保溫層在該處應(yīng)留出足夠的空隙。一般為螺栓長(zhǎng)度加2530mm，然后用同樣的保溫碎料填補(bǔ)空隙。沿管道長(zhǎng)度每隔300350mm捆扎兩道。玻璃絲布保護(hù)層施工時(shí)，其搭接寬度符合規(guī)范規(guī)定，搭接均勻，松緊適度。保溫管殼要確保表面整潔、光滑。保溫管殼的內(nèi)徑要與管道外徑相同，嚴(yán)禁采用管徑不同的材料進(jìn)行保溫。用鋸條切割管殼時(shí)要筆直，不能隨意歪斜。保溫管殼的接縫要位于管道內(nèi)側(cè)的水平面上，確保管殼的牢固和美觀。彎頭處要把管殼端口割成斜面進(jìn)行對(duì)接，接縫處要用膠水粘貼嚴(yán)密。（）做保護(hù)殼，搭接縫應(yīng)順坡設(shè)置，防止雨水灌入。進(jìn)入裝修階段后，要派專人檢查是否破壞了保溫材料，破壞處要及時(shí)修補(bǔ)。每個(gè)房間、每個(gè)樓層在吊頂前一定要檢查一次保溫材料是否完好，要堅(jiān)決避免因保溫不嚴(yán)密而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。8）機(jī)房管道安裝：機(jī)房的空間應(yīng)合理地使用。設(shè)備定位后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織所有技術(shù)人員認(rèn)真商定管道的空間位置，按照平面布置圖和機(jī)房的實(shí)際情況，合理布置，對(duì)管道的走向、標(biāo)高要做到既符合工藝要求，又合理利用空間。同時(shí)要注意留出維修人員的通道。然后繪出詳細(xì)的施工圖交給施工人員安裝。三、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該項(xiàng)目建成后，可解決**村310000平方米民居住宅的夏季供冷和冬季供熱采暖的問題，具有良好節(jié)能效果和較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。第七章 管理機(jī)構(gòu)、人員編制及管理措施一、管理機(jī)構(gòu)工程建設(shè)法人單位為某集團(tuán)，工程建設(shè)時(shí)**集團(tuán)成立工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮部，由辦公室、工程科、財(cái)務(wù)科、質(zhì)量監(jiān)督安全科組成，具體負(fù)責(zé)工程的建設(shè)管理。工程建設(shè)完成后由某集團(tuán)具體負(fù)責(zé)該工程的日常運(yùn)營(yíng)管理。二、人員編制根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求，中央空調(diào)工程定員總數(shù)40人。詳見下表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注一管理人員人2二生產(chǎn)及維修工人人8三專業(yè)技術(shù)人員人51工程師人22會(huì)計(jì)師人23統(tǒng)計(jì)師人1合計(jì)人15三、管理措施為使建設(shè)項(xiàng)目建成后安全可靠的運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，采取有效措施，科學(xué)管理。組織管理措施（1）建立崗位責(zé)任制：各生產(chǎn)操作崗位都應(yīng)制定崗位責(zé)任制，班組長(zhǎng)應(yīng)監(jiān)督和檢查各生產(chǎn)崗位責(zé)任制執(zhí)行情況。（2）認(rèn)真制定每個(gè)生產(chǎn)工序、工段和主要設(shè)備的技術(shù)操作與維護(hù)規(guī)程。（3）配備專業(yè)齊全的管理和操作人員，明確職責(zé)。技術(shù)管理措施（1）對(duì)操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考核后才能上崗。（2）及時(shí)整理、匯總運(yùn)行記錄，建立健全技術(shù)檔案，為生產(chǎn)運(yùn)行提供技術(shù)參數(shù)和設(shè)備工況資料。（3）建立檢修、保養(yǎng)制度。根據(jù)設(shè)備的性能要求，進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和定期檢修工作，以提高設(shè)備的完好率，延長(zhǎng)使用壽命。（4）實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)，積累生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，指導(dǎo)和控制運(yùn)行工況。人員培訓(xùn)人是第一位的因素，員工的素質(zhì)直接影響著企業(yè)的發(fā)展，為了適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行和管理，更好地發(fā)揮效益，對(duì)所有生產(chǎn)、管理人員進(jìn)行分層次技術(shù)培訓(xùn)：（1）工程技術(shù)人員和骨干技工由設(shè)備提供廠家進(jìn)行培訓(xùn)，要求達(dá)到掌握各種儀器、儀表、設(shè)備的技術(shù)性能工作原理，安裝和維修技術(shù)，能指導(dǎo)一般工人進(jìn)行操作。（2）工程技術(shù)人員、骨干技工以外的生產(chǎn)技工自行培訓(xùn)，要求達(dá)到熟練掌握各種儀器、儀表設(shè)備的技術(shù)性能和操作使用方法，協(xié)同技術(shù)人員進(jìn)行維修。（3）行政管理人員先自行培訓(xùn)，要求掌握日常管理，熟悉所屬構(gòu)筑物的作用、各種設(shè)備、儀表的性能、作用和操作使用方法。然后有計(jì)劃地分期送到高等院校、科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行再培訓(xùn)，使他們的知識(shí)不斷更新。同時(shí)能正確處理發(fā)生的各種事故和矛盾，政治思想過硬，能團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)全體干部職工努力工作，發(fā)揮最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第八章 能源消耗分析及節(jié)能措施我國(guó)是資源較緊張的國(guó)家，現(xiàn)在全國(guó)上下正采取各種措施，實(shí)施能源節(jié)約戰(zhàn)略，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，節(jié)能節(jié)水已是全社會(huì)的責(zé)任和義務(wù)，該項(xiàng)目屬城市基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目，其能源消耗分析及節(jié)能節(jié)水措施如下：一、能源消耗分析本項(xiàng)目主要耗能品種：電力裝機(jī)總功率：5730kW運(yùn)行時(shí)間：4320h年綜合耗電：1733萬(wàn)kWh（）。二、節(jié)能、減排量計(jì)算節(jié)能與燃煤鍋爐相比，本項(xiàng)目如采用燃煤鍋爐供暖，需使用5臺(tái)8噸鍋爐。一個(gè)采暖季消耗標(biāo)準(zhǔn)煤20571噸。如采用水源熱泵，一個(gè)采暖季需消耗電1733萬(wàn)kWh，（1萬(wàn)kWh=）折合標(biāo)準(zhǔn)煤6187噸。減排燃煤鍋爐排放廢氣成為大氣的主要污染源之一，工業(yè)鍋爐每燃燒一噸標(biāo)準(zhǔn)煤,就產(chǎn)生二氧化碳2620公斤,。每年本項(xiàng)目冬季可減少排放二氧化碳25495噸，氮氧化物72噸。三、節(jié)能措施為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源，在工藝技術(shù)、設(shè)備選型等方面應(yīng)采取以下措施：采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，降低生產(chǎn)中的能源消耗。設(shè)備選型時(shí)選用能耗低、性能優(yōu)良、便于操作的設(shè)備。變壓器選用新型高效節(jié)能型，并加裝功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置，減少無(wú)功損耗。電動(dòng)機(jī)選用節(jié)能型電機(jī)照明以節(jié)能型燈具為主，室外照明采用光控線路，部分場(chǎng)所采用聲控開關(guān)以節(jié)約電能。加強(qiáng)管理，制定能源管理制度，定期檢查節(jié)能指標(biāo)的落實(shí)情況，采取相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。單元的管道井內(nèi)為每戶單獨(dú)設(shè)置熱水熱量表，實(shí)現(xiàn)分戶計(jì)量；第九章 環(huán)境影響評(píng)價(jià)一、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（3）《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T148481993）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（4）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）中3類標(biāo)準(zhǔn)。（5）標(biāo)準(zhǔn)中缺項(xiàng)參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）。二、環(huán)境影響分析（CO2等氣體減排量）水源熱泵與空氣源熱泵相比，在發(fā)電過程中的污染物排放相當(dāng)于減少40%以上，與電供暖相比，相當(dāng)于減少70%以上，如果結(jié)合其它節(jié)能措施節(jié)能減排會(huì)更明顯。雖然也采用制冷劑，但比常規(guī)空調(diào)裝置減少25%的充灌量；屬自含式系統(tǒng)，即該裝置能在工廠車間內(nèi)事先整裝密封好，因此，制冷劑泄漏機(jī)率大為減少。該裝置的運(yùn)行沒有任何污染，可以建造在居民區(qū)內(nèi)，沒有燃燒，沒有排煙，也沒有廢棄物，不需要堆放燃料廢物的場(chǎng)地，且不用遠(yuǎn)距離輸送熱量。通過減少常規(guī)能源的消耗，可再生能源系統(tǒng)可以有效減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。水源熱泵系統(tǒng)利用地下水溫度相對(duì)穩(wěn)定的特征，通過建筑物周圍的管路系統(tǒng)與建筑物內(nèi)部完成熱交換的裝置，冬季從水中取熱，向建筑物供暖，夏季向水中排熱為建筑物制冷。該系統(tǒng)在運(yùn)行過程中僅需消耗少量電力，不會(huì)對(duì)環(huán)境排放任何有害物，在節(jié)能的同時(shí)還可以有效降低城市熱島效應(yīng)。設(shè)計(jì)適宜的水源系統(tǒng)在運(yùn)行中也不會(huì)在地下水引起冷熱積聚，對(duì)地下水生態(tài)環(huán)境也不會(huì)產(chǎn)生不利影響。另一方面，通過本系統(tǒng)的實(shí)施，可以在小區(qū)中消除采暖燃燒所需的煙囪和有害物排放，有效提升小區(qū)景觀和環(huán)境質(zhì)量。從宏觀層面上看，通過減少常規(guī)能源的消耗，可以有效減輕對(duì)整個(gè)全球環(huán)境的負(fù)面影響。三、項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響項(xiàng)目建設(shè)對(duì)