【正文】 。B． 設備二次搬運原則上道路條件允許時不拆箱，因拆箱后容易造成設備損傷，較重的設備采取水平或垂直運輸?shù)轿?，同時可利用土建吊車送到結構外接活動平臺，還可利用梯井設備進行運輸。A． 各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。B． 風機開箱檢查：皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊備、符合設計要求、無缺損等情況，設備型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。C． 支、吊架安裝當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端的支架安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線找出中間支架的標高進行安裝。D． 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在風口、閥門及檢視口處。E． 風管和法蘭安裝時，對接應平行、嚴密、螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。F． 項目偏差控制：風管、風口安裝的允許偏差和檢驗方法次項項 目允許偏差 mm檢 驗 方 法1風管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水 平 度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂 直 度2吊線和尺量檢查G． 所有運行設備均要做減震處理，吊頂風機的支、吊架也應做減震支、吊架。H． 風道曲率半徑R=B（邊長）。直角彎頭需做導流片。A． 風管成品預制中應把握的工序： 法蘭成型工序注意用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直。風管成型工序應注意法蘭翻邊四角漏風和鉚釘脫落，從而影響成品質量。B． 設備到場檢驗工序：設備就位前，應聯(lián)合建設單位、監(jiān)理單位和施工單位三方對設備進行開箱檢驗，對外觀及隨機的零配件做好檢查清點工作，檢查其是否符合設備樣本上的要求，在三方認可下，方可進入設備安裝工序。C． 系統(tǒng)安裝工序：系統(tǒng)安裝應注意支、吊架刷油，支、吊、托架間距符合規(guī)范要求，防止密封墊料脫落，以免導致系統(tǒng)漏風，防火閥安裝位置應依據(jù)設計圖紙。D． 要控制質量通病，需要通過施工員組織現(xiàn)場施工班組認真進行預檢、自互檢和隱檢，確保各環(huán)節(jié)上的質量通病全部處于質量控制范圍內，在關鍵工序完成后，必須報請監(jiān)理單位驗收，合格后，標識合格進入下道工序，直至完成系統(tǒng)安裝。（熱）水工程：A． 認真熟悉圖紙，明確設計意圖，設備資料清楚，做好各個方面的施工準備工作。認真掌握、執(zhí)行各項規(guī)程規(guī)范和工藝標準，加強技術管理，作到設計有方案、施工有交底、質量有評定、檢查有記錄，竣工資料齊全。B． 配合建設單位，設計院及時解決施工中的問題，及時提出施工中的合理化建議。A． 水管安裝前應做去污去銹去渣質處理，安裝后應徹底沖洗，保證水系統(tǒng)的清潔暢通。B． 空調機組的凝結水管安裝應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，克服機內負壓使凝結水流順暢流出。C． 施工中出現(xiàn)預留口時，應將管口遮蔽好，管徑較大時，應用盲板點焊封閉好，以免雜物進入管路系統(tǒng)。D． 管材規(guī)格見下表：公稱直徑外徑壁厚公稱直徑外徑壁厚公稱直徑外徑壁厚mmmmmmmmmmmmmmmmmmDn7076Dn150159Dn350377Dn8089Dn200219Dn40042612Dn100108Dn250273Dn50052912Dn125133Dn300325Dn60062014 公稱直徑小于Dn40的，采用焊接鋼管，大于等于Dn50的，采用無縫鋼管。E． 管道焊接安裝的工藝順序為：除銹———刷油————坡口————焊接a． 除銹可利用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪、砂紙等工具，摩擦管子表面，除去管子表面浮銹，再用碎布擦干凈，管內浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動，磨刷干凈，然后除掉。b． 刷油應往復進行，縱橫交錯，保證涂層均勻。c． 用氧乙炔焰坡口時，必須清除表面的氧化皮，并將凹凸不平處磨削平整，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。d． 對直管焊接，焊接對稱點焊，找直后再分級對稱施焊，大直徑管子每層焊縫接頭錯開，以避免或減少焊縫引起的彎曲變形。兩個相鄰對接焊縫之間的距離不得少于管外徑，且不少于180200mm。管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫，焊縫距離彎曲起點不得小于管子外徑，并且不少于100mm（沖壓彎頭除外）。不允許在彎頭的彎曲部分及接口焊縫上焊接分支管。支、吊、托架不得在焊縫處，應距焊縫不少于50100mm。施焊時要清理進入管內的氧化鐵、焊渣，以免堵塞管路。冬季施焊時，如環(huán)境溫度低于15℃，應將焊口處200250mm的鋼管預熱到100200℃，以提高焊口的強度。鍍鋅鋼管不得施焊，以免破壞鍍鋅層。為保證焊縫的抗拉強度，必須對管口切坡口或鈍邊。施焊時兩管口間距為3040%管壁厚，焊肉底不應超過管壁內表面，更不允許在管壁內表面產生焊瘤。、吊架安裝A． 固定支架和導向支架設置見91SB6及產品樣本。B． 管道在穿越墻體時四周縫隙用巖棉塞嚴，外用水泥砂漿抹面。C． 走在管井內所有豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作，穿地下室外墻及穿混凝土水池的管道做防水套管或防水法蘭。衛(wèi)生間穿地板套管高出地面20 mm。D． 閥門安裝位置、方向、高度、應符合設計要求及實際情況，不得反裝。E． 安裝帶手柄的手動截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥頭均應向上豎直安裝。F． 空調機組的進出水管設單球軟接頭，吸收式機組及水泵的進出水管上設雙球軟接頭。G． 空調水系統(tǒng)的最高點應設自動排氣閥，最低點應設泄水管，管上裝泄水閥。A． 所有測量儀表按設計要求采用專用產品，壓力測量儀表須用標準壓力表進行校正，溫度測量儀表須用溫度計校正并做好記錄。B． 所有儀表應裝在光線良好，便于觀察，不妨礙操作檢修的地方。冷水管、冷熱水公用管、熱水管、冷凝水管及膨脹水箱均保溫，保溫管道上的閥門及其它管件也應保保溫，保溫材料應符合設計要求。A． 空調水管道安裝完畢后，應進行分段試壓。，具體工作按設計及規(guī)范要求進行。B． 空調機組、新風機組、風機盤管等設備的試壓，應按廠家說明書的有關要求進行。C． 水壓試驗步驟如下：a． 試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放氣閥門。b． 打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水，滿水后排凈空氣并將閥門關閉。c． 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修理后再充滿水進行加壓，而后復查，合格后通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。d． 拆除試壓水泵和水源，把管道內水泄凈。①． 量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。②． m/s流速進行，直到出水口的水色和透明度與入水口處目測一致為合格。③． 沖洗水管時應將沖洗水排入雨水管或排水管以防止對建筑物造成水害。、管道、閥部件、各傳感器、空調自控系統(tǒng)控制線路檢查是否正確。風機外觀檢查（設備、安裝、動力）啟動和轉動一次啟動檢驗連續(xù)運轉記錄準備工作風機試運轉風口檢查（開通全部閥門）。，與設計相比較，看是否滿足設計要求；A． 空調系統(tǒng)綜合試運轉調測工作應在風機正常運轉、通風管網中所有缺 陷：如風道不嚴密、風閥啟閉不靈活或損壞消除后進行。工藝流程如下：編制調試方案 風量測試調整測定調整綜合測定資料整理調試報告準備工作運轉及調試前檢查B、 系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是配合冷調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調試。，編制交工調試報告。 施工工期控制，工期為150天，具體見工程進度表。
：，點多面廣，分布在全國十幾個省市，具有充分而優(yōu)越的宏觀調控能力。當某項合同工期發(fā)生困難時，可以從其它地方抽調施工力量給予支援，以確保合同工期的實現(xiàn)。，大力推廣應用“四新”成果，促使工效提高。本公司技術裝備力達20000元/人，機具設備和檢測儀表能滿足工程施工的要求。質量管理

確保優(yōu)良樣板工程，達到“優(yōu)良”標準。
為確保質量目標的實現(xiàn)，本公司制定如下質量保證措施：
A、按照ISO9001系列標準制定確實可行的質量保證計劃。建立以項目經理為首的質量管理班子。
B、在編制進度計劃時，充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排各工序，在確保工程質量和安全的前提下把工期抓上去。
C、拿到施工圖紙后，項目技術負責人、各專業(yè)負責人會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉，提出問題、疑問并在圖紙會審及設計交底時予以解決。施工工長在熟悉圖紙、施工方案、作業(yè)指導書的前提下，合理安排施工工序，并向操作者做好技術交底，從而保證按要求施工，杜絕質量問題出現(xiàn)。
D、對進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，且具有相應的操作技能。加強每個施工管理人員的質量意識。
E、所有的施工材料必須按本公司的《采購質量控制程序》進行控制。詳見附件一:工程項目質量保證計劃。 1．本工程的施工全過程用ISO－9001質量保證體系的標準，建立健全本工 程《質量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質量控制。2．嚴格執(zhí)行有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等技術規(guī)范，嚴禁顛倒工序，清除質量通病。3．嚴格執(zhí)行上級有關質量管理制度以及項目經理部所制定的《質量管理制度》。4．實行責任制，貫徹誰施工誰負責質量，誰主管誰負責質量的原則。5．接受各級質量執(zhí)法機關、部門的質量監(jiān)督，接受建設單位及工程監(jiān)理的質量監(jiān)督與指導。6． 關鍵工序編制作業(yè)指導書.7． 強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、技術交底及工藝標準等技術文件。8． 實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴格自律。質量責任牌在分項工程質量評定后摘除。9． 各級質量檢查員到崗到位，及時糾正、指導，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師堅持巡查，項目經理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術負責人、工長、質檢員以及項目經理部專業(yè)工程師參加。聯(lián)合檢查后開總結會，指出質量隱患、問題、分析質量形勢，明確質量要求，學習有關法規(guī)和文件，對質量意識強，工程質量好的進行表彰、獎勵；對質量意識差、工程質量差的進行批評、罰款并限期整改。10．施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件。因此，在進入現(xiàn)場應進行復驗，確定其符合有關標準后，才允許使用。11．在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質量問題進行跟蹤管理；填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已經消除，經雙方簽字后存管理檔案。12．隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師，合同設計單位、建設（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單并由參檢人員簽認。13．各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫，該工作作為項目部撥付工程款的重要依據(jù)之一。14．建立工程質量信息網絡，及時掌握，及時反饋。15．實行質量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。安全生產詳見附件二:安全生產保證計劃。項目經理是安全生產的第一責任人，項目任命專職安全員一名，負責日常安全事務，按照“安全員手冊”的要求管理安全生產。“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格執(zhí)行地方政府和公司內部有關安全生產的各項制度和規(guī)定，認真實行安全生產責任制。:組織機構和人員、資金和設備的投入、職工的安全教育和培訓，日常安全活動和檢查等，均必須滿足項目施工的要求。詳見附件二:文明施工保證計劃。、市容、場容管理的規(guī)定，按照《現(xiàn)場文明施工管理細則》加強現(xiàn)場文明施工管理。，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，工具、余料收放整齊，做到工完場清?！秳趧臃ā?，合理安排作息時間，實行勞逸結合。，講究社會公德，搞好施工過程中全方位的協(xié)調配合，確保工程質量。工程竣工交接時對業(yè)主應盡的義務《內部質量審核工作程序》，針對審核部門開 出的《不合格報告》應立即制定糾正措施，并按規(guī)定時間糾正不合格項目，報請甲方驗證。，甲方對該工程的如下項目進行審核：設備材料的進貨、分部和分項隱蔽工程的安裝質量、總體質量、設備的合格證明、材質證明、試驗報告單、圖紙等。針對甲方審核提出的不合格項目制定糾正措施，報請甲方驗證。，對于提出的不合格項目，由工程負責人組織有關人員制定糾正措施，并將執(zhí)行情況報審核部門，以便驗證。、業(yè)主運行人員自己運行24小時。、程序，懂得系統(tǒng)的全過程運行培 訓結束。，在保修期間內，安裝調試人員隨時為業(yè)主提供服務，協(xié)助業(yè)主運行人員共同工作，保證全套設備的安全、正常運行。，移交給業(yè)主。，經業(yè)主、質檢部門、施工單位核驗合格后，全部移交業(yè)主管理，本工程施工結束。，由技術人員參加定期回訪，聽取用戶意見，為用戶解決運行、維修等實際問題，排除用戶的后顧之憂。 附件一：質量保證計劃 概述本質量保證計劃是根據(jù)ISO9000質量保證體系及設計文件編制的，適用于工程施工過程中的質量管理，有效期自開工到本工程保修期滿。本質量保證計劃是工程施工建設中實施質量保證的基本文件之一，本公司與項目施工相關的所有人員必須遵照執(zhí)行。 質量目標 工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃：確保優(yōu)質工程。 合格率：達到100% 優(yōu)良率：達到96% 其它指標：確保不發(fā)生工傷、重傷事故，機械完好率92%，利用率85%?；镜馁|量職責 項目在施工工期內公司選定懂技術、會管理、善協(xié)調的合格項目經理，并由他挑選稱職的工程技術和施工管理人員組成精干的項目