【正文】 現(xiàn)的問題，可以用生產(chǎn)均衡化來改進生產(chǎn)安排。如表6－2，每月工作日20天，如果減少批量，每天生產(chǎn)Ｘ產(chǎn)品50個，Ｙ產(chǎn)品30個，Ｚ產(chǎn)品20個。一個月20天重復20次，這樣情況就會好得多。對于顧客來講，無論需要哪種產(chǎn)品，每天都可以得到，產(chǎn)品積壓與短缺的情況將大大減少，企業(yè)內(nèi)部資源的利用情況也將好得多。但是，月生產(chǎn)頻率為20，作業(yè)切換時間為原生產(chǎn)安排（月生產(chǎn)頻率為1）的20倍。要避免這種損失，就要設法減少每次作業(yè)切換時間。如果每次作業(yè)切換時間降為原來的1?20，則可以補償這種損失。表6－2 改進型生產(chǎn)排程3．訂單決定生產(chǎn)數(shù)量在JIT生產(chǎn)中，生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間，不是由機器設備或作業(yè)者的作業(yè)速度決定的，而是由市場的訂單數(shù)量來決定的。因此，在JIT生產(chǎn)方式中不存在“生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間”，而是“多長時間生產(chǎn)出一個產(chǎn)品”才好。如果市場一天的需要量是100個，工作時間是480分鐘，那么就應該使生產(chǎn)線每隔4．8分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品，而不是連續(xù)生產(chǎn)得越多越快越好；如果市場需要量增加為一天200個，那么就應該每隔2．4分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。反之，若需要量減少為一天50個，就應該每隔9．6分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。這就是及時生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)均衡化的好處生產(chǎn)均衡化的好處生產(chǎn)均衡化能夠為企業(yè)帶來諸多的好處，例如：由于不斷的崗位輪換，能夠為企業(yè)培養(yǎng)出更多的多能工，使得工廠生產(chǎn)的操作更加熟練；可以提高對市場的反應速度，贏得搶占市場的先機。生產(chǎn)均衡化還可以減少企業(yè)的庫存，縮短每個產(chǎn)品的制造周期。1．零部件的使用量安定化生產(chǎn)均衡化可以使零部件的使用量安定化。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)有時候過于繁忙而有時候又非常空閑，工廠對零部件的使用量不是安定化的，而是不斷跳動的。通過生產(chǎn)的均衡化，讓每一個循環(huán)內(nèi)產(chǎn)品的類別和數(shù)量都一樣，組裝線上的零部件種類和數(shù)量也一樣。這樣一來，生產(chǎn)部門向零部件倉庫領取的類別和數(shù)量一定，最后向供應商指定交貨的類別和數(shù)量自然也是穩(wěn)定的。2．負荷安定化生產(chǎn)的均衡化可以使生產(chǎn)線中各道工序所承擔的負荷安定化，從而避免負荷的大起大落。由于各個生產(chǎn)階段所需求的產(chǎn)品種類和數(shù)量都是一定的，必然使各道工序以及供應商的生產(chǎn)負荷安定化，對人力資源和機器設備的使用也能更為科學、合理和高效率。3．庫存減少采用均衡化的生產(chǎn)，可以同時生產(chǎn)出多個品種、數(shù)量都合適的產(chǎn)品，這樣不但可以減少很多道工序間的在制品庫存，還可以每天向市場持續(xù)供應多個種類的產(chǎn)品，滿足市場的需求，從而盡可能的做到成品的零庫存。因此，生產(chǎn)均衡化是一種追求零庫存，最大限度降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)方式。4．應對市場變化的能力提高由于市場需求瞬息萬變的特點，對于企業(yè)生產(chǎn)最為重要的是針對市場變化的應對能力。如果采用均衡化、小批量的生產(chǎn)，企業(yè)就能夠提高對市場的適應性，隨時根據(jù)市場需求的變化幅度調(diào)整生產(chǎn)，這樣就降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。只要接到訂單，就根據(jù)訂單安排生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃隨時都可以發(fā)生變化，一般都是以“生產(chǎn)多少，運走多少”為衡量的標準?！咀詸z】請你根據(jù)以下提示，回答相關問題。有人認為，既然生產(chǎn)均衡化是為了應對不斷變化的市場需求，那么對于那些已經(jīng)和客戶簽訂了合同的企業(yè)來說，就不存在產(chǎn)品需求變更的問題，也就不需要實行均衡化生產(chǎn)了。你認為這種說法是否正確？請結合本課程的知識點，簡單敘述你的觀點。@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案6－1生產(chǎn)均衡化在企業(yè)里的運用生產(chǎn)均衡化的適用范圍傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念認為，小批量生產(chǎn)的成本必然增高，采用機械化和自動化的手段實行大批量生產(chǎn)就可以降低成本。實際上，大批量生產(chǎn)忽略了倉儲的成本，因而其總成本并不一定是最低的。因此，企業(yè)要做到生產(chǎn)均衡化，首先需要改變自身的傳統(tǒng)觀念。準確地說，生產(chǎn)均衡化適用于所有的企業(yè)，只是適用程度有所差別而已。對于少數(shù)傳統(tǒng)的、品種很少、生產(chǎn)批量很大的企業(yè)，生產(chǎn)均衡化的適用性很低。但是，當前市場發(fā)展的趨勢是小訂單、多品種和交貨期縮短，因此，大部分的企業(yè)都需要均衡化的生產(chǎn)，根據(jù)市場需求的變化調(diào)整生產(chǎn)，不斷提高應對市場變化的能力?！景咐控S田汽車公司推行JIT生產(chǎn)方式的靈感來自于超市。這家公司的老板在參觀超市的過程中偶然發(fā)現(xiàn)，超市中的貨物上都貼著條形碼，貨物一旦賣出去以后，電腦系統(tǒng)就會自動留下紀錄，告訴售貨人員某件貨物已經(jīng)少了一個，這樣售貨員就可以馬上從倉庫中提取同樣的貨物來進行補充，保證超市中始終不會缺貨。豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，JIT生產(chǎn)方式通過看板等工具的應用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)營績效。于是，日本的其它汽車制造企業(yè)紛紛結合本企業(yè)的實際情況，仿效和學習JIT生產(chǎn)方式，逐漸形成了日本企業(yè)所共有的“日本式”汽車生產(chǎn)經(jīng)營方式，而這種生產(chǎn)方式的高效性是日本汽車工業(yè)迅速崛起的主要原因之一?？梢哉f，JIT生產(chǎn)方式在日本汽車工業(yè)的發(fā)展中起了不可忽視的重要作用?！颈局v小結】當前消費者的興趣逐漸由單一向多元的方向發(fā)展，這種市場需求變化的特點決定了企業(yè)必須從大規(guī)模生產(chǎn)向小批量、多品種、交貨周期縮短的方向轉變。生產(chǎn)均衡化是讓企業(yè)按照市場需求的比例，每天均衡的生產(chǎn)出各種產(chǎn)品。因此，生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)“適時、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件，企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時就應該全面考慮生產(chǎn)的均衡性。生產(chǎn)均衡化能夠使工廠零部件的使用量安定化，使各道工序間和供應商的生產(chǎn)負荷安定化，并且能夠降低庫存，不斷提高應對市場需求變化的能力。實行生產(chǎn)的均衡化是每個企業(yè)的必經(jīng)之路，作為企業(yè)的管理者，尤其要深刻理解生產(chǎn)均衡化的重要意義?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第7講 JIT生產(chǎn)之準時采購【本講重點】JIT采購的概念JIT采購的要素JIT采購常采用的方法供應商的選擇與評估JIT采購的概念JIT采購也叫準時采購法，是一種先進的采購模式，也是一種管理哲理。JIT采購的目的是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量為JIT生產(chǎn)提供恰當?shù)奈锲?。JIT采購可以減少庫存，加快庫存周轉、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意的交貨等效果。JIT采購的目的1．消除不必要的工作在JIT生產(chǎn)方式下，“不能產(chǎn)生價值的工作就是浪費”。一般企業(yè)的采購中有大量活動是不增加產(chǎn)品價值的，如訂貨、改訂、收貨、開票、裝卸、運輸、品質(zhì)檢查、入庫、點數(shù)、運轉、送貨等等。JIT就是為了減少這些活動的浪費，例如通過流程再造或采購方式的改進，把訂貨作業(yè)的時間從2小時減為10分鐘，就節(jié)省了工作時間，達到了消除不必要勞動的效果。2．與供應商建立新型伙伴關系傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)，組裝廠與零件供應商之間是一種主仆關系。當組裝廠的一種新產(chǎn)品的零件圖出來之后，才開始選擇供應商。選擇的標準是在供應商保證達到設計要求并按期交貨的前提下，價低者勝出。由于供應商不了解整個產(chǎn)品，甚至也不了解與他們制造的零件相關的零部件，他們通常不知如何保證整個產(chǎn)品的品質(zhì)，也不知從何處改進。因而多個供應商生產(chǎn)的零件因配合關系容易造成組裝上的困難。表7－1 JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的供應商的比較更重要的是，供應商也沒有改進工作的積極性。組裝廠為了獲取更多利潤，采取讓供應商之間競爭的辦法來降低成本。在利潤分配上，絕大部分利潤歸組裝廠，供應商不僅得利很少，而且還可能像一個雇工一樣隨時有可能被解雇。因此，他們沒有長期合作的打算，也就沒有改進品質(zhì)的積極性。在JIT生產(chǎn)方式下的供應商與大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)供應商有很大不同，如表7－1所示。為了消除采購中的浪費，而選擇較少的、合格的供應商，并與之建立長期、互利的合作伙伴關系。只有建立長期的關系，才便于解決品質(zhì)問題。合格的供應商具有較好的設備、技術條件和較好的管理水平，可以保證準時供貨，保證品質(zhì)。3．消除廠內(nèi)原材料庫存如果滿足品質(zhì)標準的物料能夠在需要時隨時送到，那么實際上不需要原材料存貨。只有在供應商不太可靠時，才有必要儲存原材料。在這方面日本的一些企業(yè)做得非常好，例如豐田汽車公司，他們平均只有0．2天的庫存量。我國的一些公司也開始意識到JIT在消除庫存方面的巨大威力。【案例】海爾公司的采購體系為訂單而采購，消滅庫存。在海爾，倉庫不再是儲存物資的“水庫”，而是“一條流動的河”，河中流動的是按單采購來生產(chǎn)必須的物資，也就是按訂單來進行采購、制造等活動，這樣，從根本上消除了呆滯物資，消滅了庫存。目前，海爾集團每個月平均接到6000多個銷售訂單，這些訂單的定制產(chǎn)品品種達7000多個，需要采購的物料品種達15萬余種。在這種復雜的情況下，海爾物流整合以來，呆滯物資降低了73．8%，倉庫面積減少50%，庫存資金減少67%。海爾國際物流中心貨區(qū)面積7200平方米，但它的吞吐量卻相當于普通平面?zhèn)}庫的30萬平方米，同樣的工作，海爾物流中心只有10個叉車司機，而一般倉庫完成這樣的工作量至少需要上百人。雙贏，贏得全球供應鏈網(wǎng)絡。海爾通過整合內(nèi)部資源，優(yōu)化外部資源使供應商由原來的2336家優(yōu)化至978家，國際化供應商的比例卻上升了20%，建立了強大的全球供應鏈網(wǎng)絡，ＧＥ、愛默生、巴斯夫等世界500強企業(yè)都已成為海爾的供應商，有力地保障了海爾產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。不僅如此，更有一批國際化大公司已經(jīng)以其高科技和新技術參與到海爾產(chǎn)品的前端設計中，目前可以參與產(chǎn)品開發(fā)的供應商比例已高達32．5%。由于物流技術和計算機信息管理的支持，海爾物流通過3個JIT，即JIT采購、JIT配送和JIT分撥物流來實現(xiàn)同步流程。目前通過海爾的ＢＢＰ采購平臺，所有的供應商均在網(wǎng)上接受訂單，并通過網(wǎng)上查詢計劃與庫存，及時補貨，實現(xiàn)JIT采購；貨物入庫后，物流部門可根據(jù)次日的生產(chǎn)計劃利用ＥＲＰ信息系統(tǒng)進行配料，同時根據(jù)看板管理4小時送料到工位，實現(xiàn)JIT配送；生產(chǎn)部門按照Ｂ2Ｂ、Ｂ2Ｃ訂單的需求完成訂單以后，滿足用戶個性化需求的定制產(chǎn)品通過海爾全球配送網(wǎng)絡送達用戶手中。目前海爾在中心城市實現(xiàn)8小時配送到位，區(qū)域內(nèi)24小時配送到位，全國4天以內(nèi)配送到位。4．提高品質(zhì)和信任度減少供應商的數(shù)目，并且提高供應商的品質(zhì)與信任度，加強對供應商的長期投入，使供應商樂意也有能力參與到企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)中來，建立企業(yè)的供應鏈網(wǎng)絡，與供應商共同發(fā)展和盈利，這樣才能保持長期及時獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的物料。JIT采購的意義JIT采購對于供應鏈管理思想的貫徹實施有重要的意義。供應鏈環(huán)境下的采購模式和傳統(tǒng)的采購模式的不同之處，在于采用訂單驅動的方式。訂單驅動使供應與需求雙方都圍繞著訂單而運作，也就實現(xiàn)了準時化、同步化運作。要實現(xiàn)同步化運作，采購方式就必須是并行的，如圖7－1所示。當采購部門產(chǎn)生一個訂單時，供應商即開始著手物品的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細的采購計劃，制造部門也進行生產(chǎn)的準備過程。當采購部門把詳細的采購單提供給供應商時，供應商就能很快地將物資在較短的時間內(nèi)交給用戶。當用戶需求發(fā)生改變時，制造訂單又驅動采購訂單發(fā)生改變，這樣一種快速的改變過程，如果沒有JIT的采購方法，供應鏈企業(yè)很難適應這種多變的市場需求，因此，JIT采購增加了供應鏈的柔性和敏捷性。圖7－1 JIT采購的各部門配合圖JIT采購策略體現(xiàn)了供應鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供應鏈管理需要JIT采購來保證供應鏈的整體同步化運作。準時制采購的特點ＪＩＴ采購的目的主要是保證供貨保質(zhì)保量的完成。采購的四個要素包括供應商、采購數(shù)量、供貨質(zhì)量、貨物運輸。1．供應商傳統(tǒng)的采購模式一般是多頭采購，供應商的數(shù)目相對較多。從理論上講，選擇少量供應商比多供應商好。一方面，管理供應商比較方便，也有利于降低采購成本；另一方面，有利于供需之間建立長期穩(wěn)定的合作關系，質(zhì)量上也比較容易保證。選擇過程中，應選擇距離較近的供應商，并與供應商保持長期的合作關系，積極幫助合適的供應商，使他具備價格競爭優(yōu)勢，降低自己的成本。2．采購數(shù)量小批量采購是JIT采購的基本特征。JIT采購和傳統(tǒng)的采購模式的重要不同之處在于，JIT生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量，直至實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)，因此采購的物資也應采用小批量辦法。當然，小批量采購自然會增加運輸次數(shù)和成本，對供應商來說，這是很為難的事情，特別是供應商在國外這種遠距離的情形下，實施JIT采購的難度就更大了。解決的辦法可以通過混合運輸、代理運輸?shù)确绞?，或盡量使供應商靠近用戶等。3．供貨質(zhì)量如果貨物的質(zhì)量達不到要求，就會給JIT的生產(chǎn)方式帶來很大的影響，因為供貨商是按照所需要的量來采購的，有廢品的情況下只有重新采購，這會大大延誤后面的工序，所以一定要保證質(zhì)量。企業(yè)可以采取的措施是幫助供貨商滿足質(zhì)量要求，鼓勵供貨商使用工序控制圖而不是批量抽樣檢查。4．貨物運輸JIT采購的一個重要特點是要求交貨準時，這是實施JIT生產(chǎn)的前提條件。交貨準時取決于供應商的運輸條件。在物流管理中，運輸問題是一個很重要的問題，它決定準時交貨的可能性。特別是全球的供應鏈系統(tǒng)，運輸過程長，而且可能要先后經(jīng)過幾種不同的運輸工具，需要中轉運輸?shù)?，因此要進行有效的運輸計劃與管理，使運輸過程準確無誤。供應商的選擇與評估JIT采購常采用的方法1．創(chuàng)建JIT的采購班組世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員有3個責任