【正文】 1 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；3 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；4連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；5風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；6可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。：1 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。：l 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2 斜插板風(fēng)閥的安裝閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。4手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm，直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm 時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。2 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。4 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。5 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。6 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 (1)立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重支架形式。(2)水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至10—20m左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接好后解開繩扣，起吊時(shí)要注意，當(dāng)風(fēng)管離地200—300mm時(shí)，應(yīng)停下來進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝.在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。(1)各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進(jìn)行安裝。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。(3)防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。(4)止回閥的開啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。(5)折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。(6)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。、定位按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線。根據(jù)土建1m線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定減振器基礎(chǔ)處平面標(biāo)高。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、 施工和廠商等方單位的代表。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。將風(fēng)機(jī)本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測(cè)定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)定橫向水平度，調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。 整體安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪傳動(dòng)找正，用一根細(xì)線，使線的一端接觸風(fēng)機(jī)皮帶輪外側(cè)輪緣過中心的兩端點(diǎn)，使線的另一端接觸電機(jī)皮帶輪外側(cè)過中心的兩輪緣端點(diǎn)，調(diào)整底座框架上電動(dòng)機(jī)的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點(diǎn)同在一條直線上，即可認(rèn)為通風(fēng)機(jī)的主軸中心線和電動(dòng)機(jī)軸的中心線平行b兩個(gè)皮帶輪的中心線重合。 調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，稍有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。 (1)準(zhǔn)備工作 1)將風(fēng)機(jī)房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。 2)檢查通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪中心是否在一條直線上，風(fēng)機(jī)固定螺栓是否擰緊。 3)檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，否則需加夠。 4)用手盤車，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。 5)檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否連接可靠。 6)檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)、閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。 (2)通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn) 1)打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口。 2)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門，達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。4)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時(shí)應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。5) 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，軸承外殼最高溫度不得超過 70℃。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。