【正文】 (3)門框周邊用砂漿嵌實。 c、門框保護 (1)門框安裝后。 (2)手拉車輛不得進入房間內。 d、門扇的安裝 (1)門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。 (2)小五金均應位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。 (3)先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側面編好號，然后集中進行油漆。 (4)油漆后進行安裝。開啟縫必須做到上緊下松，避免門扇下掛。e、門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結合緊密、尺寸一致、平直光滑。 防火門安裝 （1）防火門窗成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產許可證的生產單位產品。 （2）金屬構件一律電弧焊，焊縫不得有未熔化、未焊透氣孔、裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應符合規(guī)范規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。 （3）防火門窗安裝應和門扇開啟方向的墻面平。 （4）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 （5）防火門窗應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。 （6）鋼筋混凝土門框的防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。 防盜門安裝 熟悉防盜門的施工圖紙，了解安裝要點，依據施工技術交底和安全交底作好施工準備。 1）由于防盜門是鋼制噴塑出場，為最大限度保護已噴好的塑，防盜門門框安裝宜在地面做完后進行，門扇安裝宜在竣工前安裝。 2）防盜門門框在安裝前用豆石砼填灌密實，注意此操作時要保證門框尺寸，嚴禁變形。 3）灌好框的門框安裝時用膨脹螺栓及鋼筋頭焊接固定，按規(guī)范要求兩邊每邊不少于4點固定。 4）門框安裝后隨即貼美紋紙保護（嚴禁用黃膠帶），以免收口時污染。 5）門扇及五金件安裝根據廠家的安裝說明進行。 鋁合金門窗安裝 (1）、鋁合金門窗加工工藝流程 在鋁合金門窗加工過程中，嚴格按照國家標準GB84788GB84798GB84808GB84818GB848287進行制作加工，首先技術部繪制加工工藝圖→下料→型材切割精度檢查→附件安裝→裝密封膠條→附件裝配檢測→組裝→裝配縫隙及角度檢測→包裝→出廠前檢驗。每完成一道工序，根據工藝卡片必須嚴格檢驗達到合格品，不是合格品的按報廢處理。 （2）、門、窗框安裝 等外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工；A、框與墻體之間用“燕尾型”鍍鋅卡板通過射釘與結構相連接； B、框與墻體間用防水聚胺脂發(fā)泡劑填塞，發(fā)泡劑填塞應飽滿密實，表面無空隙，并不能使窗框型材變形，所有門窗下框與窗臺邊接固定處必須要有6mm的重疊。C、作好隱蔽工程驗收記錄 （3）、固定扇玻璃安裝 固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；室外玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續(xù)、無氣泡，室內采用膠條密封，既保證了水密性能也保證了外觀的美觀性能 。 （4）、門、窗扇安裝窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；窗扇宜于外墻架拆除后安裝； （5）、調整、清洗A、在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用清潔劑清洗鋁框及玻璃；B、窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用甲方認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑；C、對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到高于工程驗收標準。 （6）、試水實驗 A、為確保塞縫及窗扇安裝質量，應對外窗進行試水試驗，水源可采用施工臨時供水管，用消防帶接至外墻； B、如發(fā)現滲漏現象，土建單位應及時提交方案經總承包及監(jiān)理認可后安裝處理，最后確認無滲漏的情況下，方可拆除外架。（9） 屋面及防水工程 防水材料要求 防水卷材、防水涂料、防水摻加劑均要求有產品合格證、材料檢驗報告。 防水卷材和防水涂料進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。 防水隊伍要求 防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經過培訓的專業(yè)熟練工人完成的。 有防水要求的部位及房間，相關管理人員要及時的向施工隊做好技術交底，確保有防水要求的部位無遺漏。防水卷材施工防水卷材施工工藝流程：基層清理—→節(jié)點部位加強處理—→鋪設防水卷材—→長、短邊搭接粘結—→節(jié)點密封—→ 質量驗收；基層條件（1）基面要求堅實、干燥、干凈平整、陰陽角做成圓弧。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復涂刷。施工步驟（1）基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。（2）節(jié)點部位加強處理：針對地下室后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位按規(guī)范要求進行加強處理。（3）鋪貼卷材： 可采用熱溶法或冷粘法，也可大面積用冷粘法，搭接縫部位用熱熔法。 熱熔法：用專用的熱熔機具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結牢固。熱熔法還可分為全熔及點熔；冷粘法：以專用粘結劑均勻涂刷于基層及卷材上，然后壓輥滾壓即可。此法主要用于單層防水構造及疊層防水構造的下層。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。注意事項（1）雨、雪、霧天、大風天氣及基層潮濕的情況下不能施工。施工時，要先對特殊部位進行處理。 （2）不得交叉施工，施工完畢后，避免尖銳物的碰刺。 （3）保護材料質量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。 （4）用熱熔法時，要配戴好勞保用品，注意防火。成品保護 操作人員應穿平底布鞋作業(yè)。 卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。 卷材豎立放置，施工溫度不低于5℃，在下雨時不可施工，必須等地面干燥。防水涂料施工基層清理→配料→涂料施工→驗收→蓄水試驗→施工保護層→二次蓄水→下道工序施工（1）基層處理：首先對地面進行處理，先施工素水泥漿結合層及1：3水泥砂漿找平層，確?；鶎悠秸?、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理；陰陽角應做成圓弧角。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分攪拌均勻直至料中不含團粒；涂料的配比必須符合相關規(guī)定。（3）涂料施工：施工時，必須注意以下事項：1）選擇適合的工具（滾子、刮板、刷子等）。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀應隨時攪拌均勻。3）每層涂覆必須按規(guī)定的用量取料。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。5）各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準（一般需2～6h，現場溫度低、濕度大、通風差，干固時間長；反之則短）。（4）驗收：防水層不得出現堆積、裂紋、翹邊、鼓泡或分層現象等；涂層厚度不得底于設計厚度，測點中的70%應大于或等于設計厚度，允許有30%的測點厚度不底于設計厚度的80%。施工面積每100m2抽查1處。（5）蓄水試驗：涂層完全干固后方可進行蓄水試驗，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。衛(wèi)生間蓄水24h不滲漏為合格。（十） 樓地面裝飾工程 細石混凝土樓地面 (1) 混凝土地面施工順序 材料準備→定位放線→抹側模墊層→支側模（槽鋼）→鋼筋鋪設→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→細刮→機械提漿、磨光→養(yǎng)護→割縫 （2）材料準備 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材料需特殊加工施工準備 材料及主要機具： 1）水泥：、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 2）砂：粗砂，含泥量不大于5%。 3）石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。 主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 作業(yè)條件： 1）在四周固定樁上做好+50cm水平線標志。 2）埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。 3）基層為灰土墊層時，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達到合格標準。操作工藝： 找標高→ 基層處理→澆筑混凝土→ 抹面層壓光→ 養(yǎng)護 1）找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過墻上。 2）基層處理：基層平整干凈。 3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 4）澆筑細石混凝土： a混凝土攪拌：混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。 b混凝土鋪設：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。 5）抹面層、壓光： a當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。 b第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 c第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 d第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 6）養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。 石材樓地面 石材地面施工程序：施工方案編制及審批施工準備樓地面現場測量石材定購繪制施工拼裝大樣圖石材加工清理基層板材套方檢查、卡角磨邊預拼裝度尺彈線鋪貼標準塊鋪板灌縫拋光質量檢查成品保護施工準備： 1）檢測基層結構做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應根據設計圖紙對石材安裝部位的基層結構進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。 2）基層處理根據測量檢查結果對基層進行修整，光滑的基層表面應做 毛，基層表面明顯凸凹處，應用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。 3）度尺彈線：定標高線：按標高基準線(++)在四周墻面 (或柱面)彈出地面標高線及水泥砂漿結合層線。據此，控制結合層的厚度。 4）石材加工、切割，精確切削，修磨。所有邊緣要切割方正，與面成直角，背面與正面平行。b．石材加工修磨允許偏差：名稱項目允許偏差花崗巖板塊面層變差厚度20mm+1~0mm形狀不規(guī)則變差 5）石材進場檢查本工程所用石材都應根據排版圖，在加工廠加工好成品后進行編號包裝，石材進場拆包后，首先應逐塊進行套方、檢查，將破碎、缺棱掉角、裂縫和局部污染變色的石才的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。 6）預拼裝：在選板檢查好的基礎上進行現場預拼，在底層地面縱、橫兩個方向的分格內，按不同拼鋪花樣寬度鋪設干砂，砂厚30mm。根據大樣圖，挑選品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的板材試拼裝，拉線校正方正度，核對板塊與墻邊、柱邊門洞口、中心線及其它較復雜部位的相對位置及板間縫隙。通過預拼使上下左右的顏色花紋更加一致，紋理通順，接縫嚴密吻合。預拼好的石材要雙向編號，然后分類豎同堆放待用。 施工工藝：a 整理混凝土底基對基層進行鑿毛、濕潤（不見水漬為宜）。測量彈線試拼，根據施工排板圖在基層上彈出標高線和縱向橫向分格線，并按設計要求的顏色、紋理、圖案試拼，試拼中盡量將色板好的排放在顯眼位置，花色和規(guī)格較差一點的排放在較隱避處。確認各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后，對每件石材進行雙向編號，按號碼放齊。b．安裝標準塊：所有室內地面石才鋪貼應從中心點向外鋪設，兩墻間地板石材應中心線為軸線對稱鋪設。按以上要求在中心點或中心線處，鋪貼標準塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時以此標準及分格線，逐行