【正文】 (3)門框周邊用砂漿嵌實(shí)。 c、門框保護(hù) (1)門框安裝后。 (2)手拉車輛不得進(jìn)入房間內(nèi)。 d、門扇的安裝 (1)門扇必須進(jìn)行平整度、對(duì)角線驗(yàn)收，合格后方可使用。 (2)小五金均應(yīng)位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應(yīng)先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度。 (3)先進(jìn)行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號(hào)，然后集中進(jìn)行油漆。 (4)油漆后進(jìn)行安裝。開啟縫必須做到上緊下松，避免門扇下掛。e、門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結(jié)合緊密、尺寸一致、平直光滑。 防火門安裝 （1）防火門窗成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。 （2）金屬構(gòu)件一律電弧焊，焊縫不得有未熔化、未焊透氣孔、裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （3）防火門窗安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。 （4）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 （5）防火門窗應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。 （6）鋼筋混凝土門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。 防盜門安裝 熟悉防盜門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。 1）由于防盜門是鋼制噴塑出場(chǎng)，為最大限度保護(hù)已噴好的塑，防盜門門框安裝宜在地面做完后進(jìn)行，門扇安裝宜在竣工前安裝。 2）防盜門門框在安裝前用豆石砼填灌密實(shí)，注意此操作時(shí)要保證門框尺寸，嚴(yán)禁變形。 3）灌好框的門框安裝時(shí)用膨脹螺栓及鋼筋頭焊接固定，按規(guī)范要求兩邊每邊不少于4點(diǎn)固定。 4）門框安裝后隨即貼美紋紙保護(hù)（嚴(yán)禁用黃膠帶），以免收口時(shí)污染。 5）門扇及五金件安裝根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行。 鋁合金門窗安裝 (1）、鋁合金門窗加工工藝流程 在鋁合金門窗加工過程中，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB84788GB84798GB84808GB84818GB848287進(jìn)行制作加工，首先技術(shù)部繪制加工工藝圖→下料→型材切割精度檢查→附件安裝→裝密封膠條→附件裝配檢測(cè)→組裝→裝配縫隙及角度檢測(cè)→包裝→出廠前檢驗(yàn)。每完成一道工序，根據(jù)工藝卡片必須嚴(yán)格檢驗(yàn)達(dá)到合格品，不是合格品的按報(bào)廢處理。 （2）、門、窗框安裝 等外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進(jìn)行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工；A、框與墻體之間用“燕尾型”鍍鋅卡板通過射釘與結(jié)構(gòu)相連接； B、框與墻體間用防水聚胺脂發(fā)泡劑填塞，發(fā)泡劑填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，表面無空隙，并不能使窗框型材變形，所有門窗下框與窗臺(tái)邊接固定處必須要有6mm的重疊。C、作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄 （3）、固定扇玻璃安裝 固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙，以防玻璃自爆；室外玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡，室內(nèi)采用膠條密封，既保證了水密性能也保證了外觀的美觀性能 。 （4）、門、窗扇安裝窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；窗扇宜于外墻架拆除后安裝； （5）、調(diào)整、清洗A、在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙，并用清潔劑清洗鋁框及玻璃；B、窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用甲方認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑；C、對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到高于工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （6）、試水實(shí)驗(yàn) A、為確保塞縫及窗扇安裝質(zhì)量，應(yīng)對(duì)外窗進(jìn)行試水試驗(yàn)，水源可采用施工臨時(shí)供水管，用消防帶接至外墻； B、如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，土建單位應(yīng)及時(shí)提交方案經(jīng)總承包及監(jiān)理認(rèn)可后安裝處理，最后確認(rèn)無滲漏的情況下，方可拆除外架。（9） 屋面及防水工程 防水材料要求 防水卷材、防水涂料、防水摻加劑均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告。 防水卷材和防水涂料進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 防水隊(duì)伍要求 防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。 有防水要求的部位及房間，相關(guān)管理人員要及時(shí)的向施工隊(duì)做好技術(shù)交底，確保有防水要求的部位無遺漏。防水卷材施工防水卷材施工工藝流程：基層清理—→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理—→鋪設(shè)防水卷材—→長(zhǎng)、短邊搭接粘結(jié)—→節(jié)點(diǎn)密封—→ 質(zhì)量驗(yàn)收；基層條件（1）基面要求堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈平整、陰陽角做成圓弧。（2）涂刷基面處理劑時(shí)要均勻一致，刷一次即可，切勿反復(fù)涂刷。施工步驟（1）基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。（2）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：針對(duì)地下室后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。（3）鋪貼卷材： 可采用熱溶法或冷粘法，也可大面積用冷粘法，搭接縫部位用熱熔法。 熱熔法：用專用的熱熔機(jī)具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結(jié)牢固。熱熔法還可分為全熔及點(diǎn)熔；冷粘法：以專用粘結(jié)劑均勻涂刷于基層及卷材上，然后壓輥滾壓即可。此法主要用于單層防水構(gòu)造及疊層防水構(gòu)造的下層。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。注意事項(xiàng)（1）雨、雪、霧天、大風(fēng)天氣及基層潮濕的情況下不能施工。施工時(shí)，要先對(duì)特殊部位進(jìn)行處理。 （2）不得交叉施工，施工完畢后，避免尖銳物的碰刺。 （3）保護(hù)材料質(zhì)量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時(shí)加蓋氈布。 （4）用熱熔法時(shí)，要配戴好勞保用品，注意防火。成品保護(hù) 操作人員應(yīng)穿平底布鞋作業(yè)。 卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層。 卷材豎立放置，施工溫度不低于5℃，在下雨時(shí)不可施工，必須等地面干燥。防水涂料施工基層清理→配料→涂料施工→驗(yàn)收→蓄水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→二次蓄水→下道工序施工（1）基層處理：首先對(duì)地面進(jìn)行處理，先施工素水泥漿結(jié)合層及1：3水泥砂漿找平層，確?；鶎悠秸?、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒；涂料的配比必須符合相關(guān)規(guī)定。（3）涂料施工：施工時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：1）選擇適合的工具（滾子、刮板、刷子等）。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻。3）每層涂覆必須按規(guī)定的用量取料。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。5）各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)（一般需2～6h，現(xiàn)場(chǎng)溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時(shí)間長(zhǎng)；反之則短）。（4）驗(yàn)收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡或分層現(xiàn)象等；涂層厚度不得底于設(shè)計(jì)厚度，測(cè)點(diǎn)中的70%應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)厚度，允許有30%的測(cè)點(diǎn)厚度不底于設(shè)計(jì)厚度的80%。施工面積每100m2抽查1處。（5）蓄水試驗(yàn)：涂層完全干固后方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長(zhǎng)時(shí)間。衛(wèi)生間蓄水24h不滲漏為合格。（十） 樓地面裝飾工程 細(xì)石混凝土樓地面 (1) 混凝土地面施工順序 材料準(zhǔn)備→定位放線→抹側(cè)模墊層→支側(cè)模（槽鋼）→鋼筋鋪設(shè)→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→細(xì)刮→機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)→割縫 （2）材料準(zhǔn)備 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平機(jī)、振搗棒、提漿磨光機(jī)外其他材料需特殊加工施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 1）水泥：、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 2）砂：粗砂，含泥量不大于5%。 3）石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 作業(yè)條件： 1）在四周固定樁上做好+50cm水平線標(biāo)志。 2）埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。 3）基層為灰土墊層時(shí)，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。操作工藝： 找標(biāo)高→ 基層處理→澆筑混凝土→ 抹面層壓光→ 養(yǎng)護(hù) 1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過墻上。 2）基層處理：基層平整干凈。 3）灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 4）澆筑細(xì)石混凝土： a混凝土攪拌：混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 b混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。 5）抹面層、壓光： a當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 b第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 c第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 d第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 6）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 石材樓地面 石材地面施工程序：施工方案編制及審批施工準(zhǔn)備樓地面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量石材定購繪制施工拼裝大樣圖石材加工清理基層板材套方檢查、卡角磨邊預(yù)拼裝度尺彈線鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊鋪板灌縫拋光質(zhì)量檢查成品保護(hù)施工準(zhǔn)備： 1）檢測(cè)基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量檢查，對(duì)各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度等進(jìn)行實(shí)測(cè)核實(shí)，對(duì)施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。 2）基層處理根據(jù)測(cè)量檢查結(jié)果對(duì)基層進(jìn)行修整，光滑的基層表面應(yīng)做 毛，基層表面明顯凸凹處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。 3）度尺彈線：定標(biāo)高線：按標(biāo)高基準(zhǔn)線(++)在四周墻面 (或柱面)彈出地面標(biāo)高線及水泥砂漿結(jié)合層線。據(jù)此，控制結(jié)合層的厚度。 4）石材加工、切割，精確切削，修磨。所有邊緣要切割方正，與面成直角，背面與正面平行。b．石材加工修磨允許偏差：名稱項(xiàng)目允許偏差花崗巖板塊面層變差厚度20mm+1~0mm形狀不規(guī)則變差 5）石材進(jìn)場(chǎng)檢查本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進(jìn)行編號(hào)包裝，石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，首先應(yīng)逐塊進(jìn)行套方、檢查，將破碎、缺棱掉角、裂縫和局部污染變色的石才的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。 6）預(yù)拼裝：在選板檢查好的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼，在底層地面縱、橫兩個(gè)方向的分格內(nèi)，按不同拼鋪花樣寬度鋪設(shè)干砂，砂厚30mm。根據(jù)大樣圖，挑選品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的板材試拼裝，拉線校正方正度，核對(duì)板塊與墻邊、柱邊門洞口、中心線及其它較復(fù)雜部位的相對(duì)位置及板間縫隙。通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋更加一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合。預(yù)拼好的石材要雙向編號(hào)，然后分類豎同堆放待用。 施工工藝：a 整理混凝土底基對(duì)基層進(jìn)行鑿毛、濕潤(rùn)（不見水漬為宜）。測(cè)量彈線試拼，根據(jù)施工排板圖在基層上彈出標(biāo)高線和縱向橫向分格線，并按設(shè)計(jì)要求的顏色、紋理、圖案試拼，試拼中盡量將色板好的排放在顯眼位置，花色和規(guī)格較差一點(diǎn)的排放在較隱避處。確認(rèn)各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后，對(duì)每件石材進(jìn)行雙向編號(hào)，按號(hào)碼放齊。b．安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：所有室內(nèi)地面石才鋪貼應(yīng)從中心點(diǎn)向外鋪設(shè)，兩墻間地板石材應(yīng)中心線為軸線對(duì)稱鋪設(shè)。按以上要求在中心點(diǎn)或中心線處，鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時(shí)以此標(biāo)準(zhǔn)及分格線，逐行