【正文】 、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求后方可拆模；⑸、模板拆除后需繼續(xù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)；⑹、配專職人員進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)；⑺、養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求；⑻、養(yǎng)護(hù)需滿足安全、環(huán)保注意事項(xiàng)要求；⑼、養(yǎng)護(hù)期間每日早中晚定時(shí)進(jìn)行三次溫度測量，砼養(yǎng)護(hù)記錄完整并簽字齊全。對框架結(jié)構(gòu)的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木線條或角鋼等包裹；對于重要的設(shè)備基礎(chǔ)，其四周拐角用角鋼包裹，防止被車輛或搬運(yùn)材料時(shí)碰掉楞角，表面覆蓋薄膜，以防表面被砂漿、泥土等其它物品污染；對于小塊混凝土工程，其周圍用薄膜或彩條布覆蓋，做醒目標(biāo)志或設(shè)防護(hù)區(qū)域；對所覆蓋的重要隱蔽工程其楞角保護(hù)，防止因回填土造成破壞；混凝土完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；成品保護(hù)必須設(shè)專人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)用的材料如土工布、塑料布等不得被破壞，其它工器具也要注意保護(hù)。、安全注意事項(xiàng) ①養(yǎng)護(hù)用的管路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，電路管理應(yīng)符合用電規(guī)范要求。 ②蒸養(yǎng)設(shè)備要專人負(fù)責(zé)，定期檢修，嚴(yán)防火災(zāi)、燙傷事故。有危險(xiǎn)的地域應(yīng)有明顯警告標(biāo)示。 ③養(yǎng)護(hù)人員高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋。 ④養(yǎng)護(hù)用的支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度、蓬帳搭設(shè)要規(guī)范合理。 ⑤人員上下支架或平臺作業(yè)要謹(jǐn)慎小心，在保護(hù)好混凝土成品，保證養(yǎng)護(hù)措施實(shí)施的同時(shí)，加強(qiáng)個人安全防護(hù)工作。 ⑥常見危害源及控制措施。見下頁圖3常見危害源及控制措施表圖3 常見危害源及控制措施表序號危害控制措施1高空墜落腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求腳手架外口應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)操作人員掛好安全帶樓板空洞設(shè)蓋板、圍欄或安全網(wǎng)施工人員作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全交底特殊工種資格審查合格2火災(zāi)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)必須有專人看護(hù)配備足夠的消防器材3毒氣蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)燒煤需注意防止一氧化碳中毒、環(huán)保注意事項(xiàng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間要時(shí)刻注意環(huán)境保護(hù)，常見污染源及控制措施表見圖4常見污染源及控制措施表圖四 常見污染源及控制措施表序號環(huán)境因素控制措施1固體廢棄物1）、按可回收廢物、不可回收廢物、建筑垃圾等分類存放，合理處置；2）、養(yǎng)護(hù)用的材料在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回收。2液體廢棄物1）、養(yǎng)護(hù)水通過預(yù)留水溝及時(shí)排出施工現(xiàn)場，做好防護(hù)并遠(yuǎn)離電路、電氣設(shè)備；2）、水質(zhì)較好的排入當(dāng)?shù)睾恿?。提前?zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)所需材料，如塑料布、土工布等，以便在混凝土澆筑完成后能及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具有水泵、水管、溫度計(jì)等?；炷凉こ涕_工前應(yīng)做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設(shè)施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。、混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程見圖1：混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程圖混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝流程圖季節(jié)性施工方案如有細(xì)小裂紋等問題無問題繼續(xù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)材料回收機(jī)械、人員、材料到位異常情況的處理方案砼成品處理繼續(xù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開始初期養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢wanbiwanbi定施工方案確定判斷養(yǎng)護(hù)材料回收結(jié)束結(jié)束圖1 、 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)最低期限 見圖2。 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限表圖2 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限表混凝土類型水膠比大氣潮濕（RH≥50%）無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥（RH≤50%）有風(fēng)或陽光直射日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料≥5≤T＜10215≤T＜102810≤T＜201410≤T＜2021T≥2010T≥2014＜5≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010膠凝材料中未摻礦物摻和料≥5≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010＜5≤T＜10105≤T＜101410≤T＜20710≤T＜2010T≥207T≥207 底板、墻身混凝土養(yǎng)護(hù)在非冬季施工期間，待承臺、墩臺身混凝土澆筑完畢可采用“塑料布+土工布+塑料布（溫度較低時(shí)可采用黑色）”三層覆蓋并灑水的養(yǎng)護(hù)方法，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)需滿足以下規(guī)定：⑴、砼澆筑完畢后2～6個小時(shí)（具體時(shí)間以砼初凝情況為準(zhǔn)），開始覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用一層土工布覆蓋在裸露砼表面防止太陽直射，土工布不得與混凝土面直接接觸；⑵、砼澆筑完畢12小時(shí)后（具體時(shí)間以砼終凝情況為準(zhǔn)）開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水需讓混凝土充分吸濕，灑水頻率以砼表面始終濕潤為依據(jù)。溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁灑水；⑶、不得在其上踩踏或安裝模板及支架；⑷、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求后方可拆模；⑸、模板拆除后需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式采用“塑料布+土工布+塑料布”三層覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，需把整個構(gòu)筑物包裹嚴(yán)實(shí)、牢固，防止被風(fēng)吹起而影響?zhàn)B護(hù)效果。在構(gòu)筑物頂端設(shè)置自動灑水系統(tǒng)，灑水流量保持不小于蒸發(fā)量；⑹、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度控制。混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。養(yǎng)護(hù)期間每日早中晚定時(shí)進(jìn)行三次溫度測量，砼養(yǎng)護(hù)記錄完整并簽字齊全；⑺、養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同；⑻、配專職人員進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)；⑼、養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求；⑽、養(yǎng)護(hù)需滿足安全、環(huán)保注意事項(xiàng)要求。、 梁體混凝土養(yǎng)護(hù)在非冬季施工期間，梁體砼養(yǎng)護(hù)可采用“土工布+塑料布（溫度較低時(shí)可采用黑色）”覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)法。⑴、砼澆筑完畢后2～6個小時(shí)（具體時(shí)間以砼初凝情況為準(zhǔn)），開始覆蓋養(yǎng)護(hù)。將一層土工布覆蓋在裸露砼表面，土工布不得與砼面直接接觸，再將塑料布覆蓋在土工布外側(cè)面以防止水分蒸發(fā)，塑料布需覆蓋嚴(yán)實(shí)、牢固，防止被風(fēng)吹起而影響?zhàn)B護(hù)效果；⑵、砼澆筑完畢12小時(shí)后（具體時(shí)間以砼終凝情況為準(zhǔn)）開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水頻率以始終保持砼面濕潤為依據(jù)。灑水時(shí)需將塑料布掀開，把水灑至土工布上，確保土工布充分吸濕并保證砼表面充分濕潤。溫度低于5℃時(shí)嚴(yán)禁灑水；⑶、不得在其上踩踏或安裝模板及支架；⑷、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求后方可拆模；⑸、模板拆除后需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式仍采用“土工布+塑料布”雙層覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，塑料布需覆蓋嚴(yán)實(shí)、牢固，防止被風(fēng)吹起而影響?zhàn)B護(hù)效果；⑹、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度控制?；炷羶?nèi)部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。養(yǎng)護(hù)期間每日早中晚定時(shí)進(jìn)行三次溫度測量，砼養(yǎng)護(hù)記錄完整并簽字齊全；⑺、養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同；⑻、配專職人員進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)；⑼、養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求；⑽、養(yǎng)護(hù)需滿足安全、環(huán)保注意事項(xiàng)要求。、 冬季混凝土養(yǎng)護(hù)冬季砼采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)需滿足以下規(guī)定：⑴、施工現(xiàn)場在構(gòu)筑物上搭設(shè)養(yǎng)護(hù)罩或簡易的帆布、油布等。蒸汽養(yǎng)護(hù)分為四個階段：①靜停階段，指混凝土澆筑完畢至升溫前在不低于5℃的室溫下先放置一段時(shí)間，一般需4~6h。②升溫階段，將混凝土由原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因此升溫速度必須控制好，升溫速度不宜大于10℃/h。③恒溫階段，是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段。一般恒溫時(shí)間為5~8h，恒溫加熱階段應(yīng)保持90%~100%的相對濕度。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最高溫度不宜大于65℃。④降溫階段，在此階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，降溫速度不宜大于10℃/h。為避免由于蒸汽溫度驟然降溫而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。出槽的構(gòu)件溫度與室外溫度相差不得大于40℃，當(dāng)室外為負(fù)溫度時(shí)，不得大于20℃。⑵、混凝土在5℃以上的養(yǎng)護(hù)齡期不得小于48h；當(dāng)環(huán)境為負(fù)溫度時(shí)，5℃以上的養(yǎng)護(hù)齡期不得小于72h，且應(yīng)注重結(jié)構(gòu)物邊角部位的保溫養(yǎng)護(hù)，確保砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa前不得受凍；⑶、不得在其上踩踏或安裝模板及支架；⑷、在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求后方可拆模；⑸、模板拆除后需繼續(xù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)；⑹、配專職人員進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)；⑺、養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求；⑻、養(yǎng)護(hù)需滿足安全、環(huán)保注意事項(xiàng)要求；⑼、養(yǎng)護(hù)期間每日早中晚定時(shí)進(jìn)行三次溫度測量，砼養(yǎng)護(hù)記錄完整并簽字齊全。、成品保護(hù)對框架結(jié)構(gòu)的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木線條或角鋼等包裹；對于重要的設(shè)備基礎(chǔ)，其四周拐角用角鋼包裹，防止被車輛或搬運(yùn)材料時(shí)碰掉楞角，表面覆蓋薄膜，以防表面被砂漿、泥土等其它物品污染；對于小塊混凝土工程，其周圍用薄膜或彩條布覆蓋，做醒目標(biāo)志或設(shè)防護(hù)區(qū)域；對所覆蓋的重要隱蔽工程其楞角保護(hù)，防止因回填土造成破壞；混凝土完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；成品保護(hù)必須設(shè)專人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)用的材料如土工布、塑料布等不得被破壞，其它工器具也要注意保護(hù)。、安全注意事項(xiàng) ①養(yǎng)護(hù)用的管路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，電路管理應(yīng)符合用電規(guī)范要求。 ②蒸養(yǎng)設(shè)備要專人負(fù)責(zé)，定期檢修，嚴(yán)防火災(zāi)、燙傷事故。有危險(xiǎn)的地域應(yīng)有明顯警告標(biāo)示。 ③養(yǎng)護(hù)人員高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋。 ④養(yǎng)護(hù)用的支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度、蓬帳搭設(shè)要規(guī)范合理。 ⑤人員上下支架或平臺作業(yè)要謹(jǐn)慎小心，在保護(hù)好混凝土成品，保證養(yǎng)護(hù)措施實(shí)施的同時(shí)，加強(qiáng)個人安全防護(hù)工作。 ⑥常見危害源及控制措施。見下頁圖3常見危害源及控制措施表圖3 常見危害源及控制措施表序號危害控制措施1高空墜落腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求腳手架外口應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)操作人員掛好安全帶樓板空洞設(shè)蓋板、圍欄或安全網(wǎng)施工人員作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全交底特殊工種資格審查合格2火災(zāi)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)必須有專人看護(hù)配備足夠的消防器材3毒氣蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)燒煤需注意防止一氧化碳中毒、環(huán)保注意事項(xiàng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間要時(shí)刻注意環(huán)境保護(hù)，常見污染源及控制措施表見圖4常見污染源及控制措施表圖四 常見污染源及控制措施表序號環(huán)境因素控制措施1固體廢棄物1）、按可回收廢物、不可回收廢物、建筑垃圾等分類存放，合理處置；2）、養(yǎng)護(hù)用的材料在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回收。2液體廢棄物1）、養(yǎng)護(hù)水通過預(yù)留水溝及時(shí)排出施工現(xiàn)場，做好防護(hù)并遠(yuǎn)離電路、電氣設(shè)備；2）、水質(zhì)較好的排入當(dāng)?shù)睾恿鳌Ｔ囁ぷ鲬?yīng)在水池全部施工完并使混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。試水主要目的是，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔。由池頂孔放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲水設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7d，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：信守合同、保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)（1） 我公司承諾按招標(biāo)文件所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成本工程，確保XX市優(yōu)良樣板工程（XX 杯）。（2） 質(zhì)量目標(biāo)：楚天杯1) 工程質(zhì)量合格率100％；2) 分項(xiàng)工程合格率100％；3) 重要分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％；4) 分部工程合格率100％；5) 分部工程優(yōu)良率90％；6) 主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)良。杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量投訴。質(zhì)量保證體系（1） 保證“GB/T 19002ISO9002”質(zhì)量體系及公司程序文件和《質(zhì)量保證手冊》的貫徹執(zhí)行，建立健全質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量“三檢制”落實(shí)。根據(jù)ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件中成熟的質(zhì)保體系要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，建立健全強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，組織制訂工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保質(zhì)量體系有效地運(yùn)行。（2） 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管工程技術(shù)、質(zhì)量，項(xiàng)目總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)對質(zhì)量、技術(shù)直接負(fù)責(zé)。（3） 項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員對工程中各分項(xiàng)工程、各道工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令整改，從工序開始時(shí)就對質(zhì)量進(jìn)行控制。（4） 在工程施工中實(shí)施控制程序，把質(zhì)量保證活動貫穿于整個施工過程，使之系統(tǒng)化、制度化，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，制定具體制度如下：1) 工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2) 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。新工藝必須事先編制工藝標(biāo)準(zhǔn)。3) 所有關(guān)鍵、特殊工序必須書面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。4) 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級管理人員切實(shí)履行各自職責(zé)，并制定行之有效的獎罰措施，加強(qiáng)項(xiàng)目管理層和作業(yè)層的責(zé)任心。5) 建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等有關(guān)資料，并經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，投入使用。6) 施工過程中堅(jiān)持樣板先行引路的方針，各專業(yè)分項(xiàng)施工開始時(shí)，必須先施工出樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收通過后，嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。7) 建立施工生產(chǎn)例會制，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。8) 施工掛牌制度，各工種如混凝土、砌體、裝飾等施工過程現(xiàn)場掛牌，注明管理者、操作者、施工日期及相關(guān)配比等圖文技術(shù)記錄，機(jī)具操作應(yīng)掛操作牌。9) 堅(jiān)持施工過程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)