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污水處理廠機(jī)電與管網(wǎng)施工設(shè)計方案-資料下載頁

2025-05-10 23:01本頁面
  

【正文】 第二次絲扣快套完時,稍稍松開板牙,邊轉(zhuǎn)邊松,即能成為雛形絲扣(拔稍)。5)、套完絲扣后,隨即清理管口,將管子端面毛刺去凈,使管口保持光滑。,應(yīng)符合以下要求:1)、管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)管螺紋規(guī)定,螺紋清潔、規(guī)格、斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。2)、鍍鋅碳素鋼管的鍍鋅層無破損,如鍍鋅層損傷時應(yīng)做好防腐處理。1)使用涂料質(zhì)量,必須符合國家防腐涂料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),不合格或過期涂料不使用。2)、防腐涂料配套使用,底、中、面漆選用同一家產(chǎn)品。3)、采用任何一種防腐涂料都具備以下資料并報監(jiān)理工程師審查。產(chǎn)品說明書,產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗資料。涂料工藝參數(shù)包括:閃點、比重;固體含量;表干、實干時間;涂覆間隔時間;理論涂覆率。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。對表面預(yù)處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等(根據(jù)設(shè)計要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對比圖或定樣)。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平等綜合因素。1)根據(jù)合同項目的技術(shù)要求,制定涂裝施工工藝規(guī)程報監(jiān)理師批準(zhǔn)后,進(jìn)行施工。2)金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后,在4~8小時之內(nèi)進(jìn)行涂裝。各層涂料裝間隔時間按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行。1)產(chǎn)品制造時,除按設(shè)計要求進(jìn)行涂裝外,在現(xiàn)場拼焊區(qū)左、右各50mm,只涂裝一道20~30μm不影響焊接質(zhì)量的車間底漆,作為臨時防銹保護(hù)。總裝后現(xiàn)場涂裝膜厚μm。2)進(jìn)行運輸?shù)跹b過程中的涂層碰損修補(bǔ)。3)涂裝前首先對涂料性能進(jìn)行抽查;對環(huán)境情況(溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度)進(jìn)行檢測記錄。4)涂裝前對表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢查,合格后方進(jìn)行涂裝。5)涂裝過程中對每一道涂層均進(jìn)行濕膜厚度檢測及濕膜、干膜的外觀檢查,以符合規(guī)范SL105的規(guī)定要求。6)涂裝結(jié)束漆膜固化后,進(jìn)行干膜厚度的測定、附著性能查、針孔檢查等。 1)預(yù)處理前,對構(gòu)件表面進(jìn)行修整,并將進(jìn)行金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水分等處理干凈。2)表面預(yù)處理采用噴射或拋丸除銹,使用表面清潔干凈的磨料。噴射用的壓縮空氣進(jìn)行過濾,除去油、水。3)構(gòu)件表面除銹等級以符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。4)除銹后,表面粗糙度數(shù)值達(dá)40~70μm,用表面粗糙度專用檢測量具或比較樣塊檢測。 1) 除銹后,鋼材表面盡快涂裝底漆。2) 使用涂裝的涂料遵守涂裝規(guī)定,涂裝層數(shù),每層厚度,逐層涂裝間隔時間,涂料配制方法和涂裝注意事項,按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。3) 管道拼裝后如不立即焊接,在焊縫處各50mm范圍內(nèi),涂裝焊接時不會對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹,用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)裝涂料,達(dá)到規(guī)定膜厚度。4) 管道出廠前涂刷底漆,面漆在安裝完成,置于安裝焊縫兩側(cè)50~100mm范圍內(nèi)也要安裝后再涂裝。5) 在下述現(xiàn)場環(huán)境下不進(jìn)行涂裝。空氣相對濕度超過85%。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃。鋼材表面溫度未高于大氣露點3℃以上。質(zhì)量控制措施、嚴(yán)格各工序的質(zhì)量檢驗、編制各種工序施工工藝指導(dǎo)書,嚴(yán)格執(zhí)行、以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)工作、采購管理、計劃和收貸所有事情負(fù)責(zé),該部門由以下成員組成:采購人員、材料管理人員。,并送交供貨方,同時還要復(fù)核和認(rèn)可供貨芳提供的材料,質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā),還要審核供貨方的質(zhì)包程序。、過程管理,建立了一個過程控制系統(tǒng),要求理解⑴無條件的執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序⑵部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢查,以防止損壞,僅當(dāng)不見和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時,才能轉(zhuǎn)如下一道工序。⑶采用合格的焊接。,并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下:(1)施工方案(2)材料檢驗(3)過程中的檢驗(4)尺寸控制(5)焊接無損探傷檢驗(6)缺陷清單、不合格、修改等、材料清單、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗,建立適用于本工程檢驗程序,以保證不合格材料、原部件可及時被識別,確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放,以防止安裝時誤用。,并交由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等,這些試驗證書須由認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。—89標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分割放置。,并分發(fā)至各施工工段,制訂標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)指定檢測的項目。,并檢驗合同說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。(1)、檢驗設(shè)備應(yīng)具備足夠和可靠性,在使用前要校準(zhǔn)和維修。(2)、質(zhì)安員應(yīng)當(dāng)與總包單位、工程監(jiān)理要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測,質(zhì)安員應(yīng)在這些檢測開始之前3天通知總包單位、工程監(jiān)理。,材料或工藝中的某一部分不能滿足要求,工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗不一致,與已經(jīng)施工的部分不匹配,或會影響或損壞以后部分的工作,都將認(rèn)為不合格。,隔離和棄用。,采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。當(dāng)設(shè)計變更或材料替代品對質(zhì)量情況有明顯影響時,應(yīng)由項目總工應(yīng)及時向總包單位、工程監(jiān)理匯報,由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。,工藝等被管道制作和施工部門使用,保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件,證明我們的施工符合設(shè)計、有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求。所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號,符合編號和分發(fā)編號。,并就這些報告對工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門的最終鑒定負(fù)責(zé)報告應(yīng)包況:(1)、零件、部件,單批或成批產(chǎn)品的證明。(2)、觀測及檢測的數(shù)量。(3)、發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。(4)、采取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容。、記錄的保存。工期保證措施,多年來累積了豐富的市政工程、污水處理工程的施工經(jīng)驗,擁有強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)力量,配有足夠的專業(yè)設(shè)備和后勤支持,確保滿足工程進(jìn)度。、組織有利的指揮系統(tǒng),進(jìn)行合理施工部署,統(tǒng)籌施工流程,編制確實可行的施工方案、制作工藝、技術(shù)措施,通過網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工、控制、協(xié)調(diào)各種生長要素。,實行周計劃,月計劃和與甲方定期協(xié)的例會制度,并用前峰法檢驗工程進(jìn)度,及時處理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾,提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點正點率。、檢驗取樣工作及時進(jìn)行,以利于配料工作的正??焖匍_展,一般不超過12小時。,進(jìn)行合理配料,為使原材料最大限度的提前投入生產(chǎn),保證配料、發(fā)料、領(lǐng)料工作不超過36小時。 ,制定切實可行的施工順序和工藝,交叉作業(yè)。合理安排施工,最大限度的減少窩工現(xiàn)象。,充分利用工作面,在上下工序確實需要的下(如主焊縫焊接和二次裝配),采取二班或三班作業(yè)。,型鋼矯正機(jī),自動焊機(jī)等設(shè)備,提高機(jī)械化作業(yè)水平,加快施工進(jìn)度,保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。,提前作好車輛安排工作保證構(gòu)件的及時發(fā)運。對現(xiàn)場,我公司將保證按時運抵安裝工地。,獎勵那些提前保質(zhì)保量完工的單位。充分利用經(jīng)濟(jì)手段,完善獎懲制度,實行重獎、重罰,充分調(diào)動制作人員的積極性,確保工期按時完成。8安全保障措施 確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷、亡零指標(biāo)。 由于本工程交叉作業(yè)多,施工面積大,施工難度大,安全生產(chǎn)尤為重要,為了有條不紊的組織安全生產(chǎn),必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)生產(chǎn)、文明施工條例,成立以項目部為首的安全生產(chǎn)小組,按施工區(qū)域分別確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一整套的安全管理體系。、安全控制體系 詳見安全控制體系圖、安全保證措施,認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點,制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行?!鞍踩谝弧钡乃枷?,堅持預(yù)防為主的方針,對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全活動,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性,掌握一定的安全生產(chǎn)知識,對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想?!叭殹保羞M(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志,用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。、吊籃、平臺、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用,制作焊接牢固、檢查合格,并按規(guī)定正確使用。,鋪設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全,周圍設(shè)防護(hù)欄桿,所以設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具,必須防止在指定的地點,避免荷載過分集中。并要捆綁,防止機(jī)器工作中松動。,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,其它人不利隨便拆動。因工作需要必須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場證明均由專業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及寄居,認(rèn)真執(zhí)行JCJ4688標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。,專機(jī)專人使用保管,機(jī)操人員必須持證上崗,電動,風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。,高空作業(yè)人員必須體驗合格。工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型機(jī)具、焊條頭子等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時,手持工具也應(yīng)系好安全掛繩,避免直線交叉作業(yè)。氧氣、乙炔、CO2氣要放在安全處,并按規(guī)定正確使用,工具房,操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時,先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后在進(jìn)行工作,并用火花接取器接取火花,防止火災(zāi)發(fā)生。 作好防暑降溫、防風(fēng)、防雨和職工勞動保護(hù)工作。,指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動,服從有關(guān)安全規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。安全控制體系圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理安 全 總 監(jiān)項 目 總 工驗收工段吊裝工段焊接工段安全工段機(jī)電工段構(gòu)件拼裝驗收工段驗收工段驗收工段驗收工段驗收工段驗收工段驗收工段,利用盡可能的時間和措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工,特制定了本雨季施工防護(hù)措施。,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預(yù)報,隨時隨報,以便工地作好工作安排和采取防護(hù)措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊我方工地造成的影響。,不能滿足工藝要求及不能保證安全措施時,應(yīng)停止吊裝施工。此時,應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時緊固措施。(如攬風(fēng)繩、緊固卡),但必須持續(xù)焊接,應(yīng)實質(zhì)相應(yīng)的防護(hù)措施。,安全防護(hù)措施要合理、有效、工具房、操作平臺,吊蘭及焊接防罩等的積水應(yīng)及時清。、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。注意是用電防護(hù)。降雨時,除特殊情況外,應(yīng)停止高空作業(yè),將高空人員撤到安全地帶,拉斷電閘。、安全、防護(hù)、使用操作與維修必須符合JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定要求。,操作規(guī)程牌。,各臺設(shè)備進(jìn)行安全檢查、電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器、桿保險等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定人、定時、定措施,及時修改。,以方發(fā)生以外。,必須有電工完成?!峨姽ぞS修工作記錄》由指定電工代管。,采取防雨措施。,分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)邊連接線采取絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分。,保證有災(zāi)情時消防車暢通無阻。,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,保證完整好用。、割作業(yè)點與氧氣瓶等危險品的距離不得小于10m,與易燃易爆物不得少于30m,乙炔瓶發(fā)生器和氧氣瓶的存放與火之間距離不得少于2m,使用時兩者的距離不得少于5m。、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則不準(zhǔn)使用。、割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。,并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施。9現(xiàn)場文明管理,并嚴(yán)格按文明施工要求實施。,安裝現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備,施工電路。、成型、成色進(jìn)庫、整潔干凈,及時清理現(xiàn)場建筑垃圾。,預(yù)期要使食堂,廁所等特殊部位保持清潔,防止傳染性病毒的傳播,積極采取預(yù)防措施,保證職工的健康。,宣傳標(biāo)志、安全標(biāo)志醒目。,治安保衛(wèi)工作。,加強(qiáng)職工的文明施工意識。、材料的布置與堆放,實行區(qū)域管理,劃分職責(zé)范圍、工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人,項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分,在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。,現(xiàn)場禁止吸煙,電、氣、焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物,消防工具要齊全,動火工具齊全,動火區(qū)域都要安放滅火器,并定期檢查,加強(qiáng)噪音管理,控制噪音污染。、肥料應(yīng)清理到指定地點堆放,并及時清運出場,保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的暢通。 作好安裝好的構(gòu)件及待安裝構(gòu)件的外觀及形體保護(hù),減少污染。
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