【正文】 和檢驗方法 項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1厚 度+用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 料10排水部分排水塑料立管每層設置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段過2m時，設置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。排水立管每層均需設置伸縮節(jié)。(a) 當支管在頂棚下接入時，伸縮節(jié)應設置要三通或四通下。(b) 當支管在地坪上接入時，伸縮節(jié)應設置要三通或四通上。(c) 當支管無三通或四通時，伸縮節(jié)可設要任何部位。(d) 設置伸縮節(jié)時，伸縮節(jié)必須按季節(jié)做好預留量的控制（夏季為510mm,冬季為1520mm）。排水塑料管立管上伸縮節(jié)設置位置靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應逆水流方向。阻火圈按照設計要求位置安裝。排水塑料管的配管及粘接工藝，按下列規(guī)定執(zhí)行：(1) PPR聚丙烯管道熱熔連接方法：A、管口及管切斷面應除毛邊如毛刺，管件與管村連接端面必須清潔、干燥、無油。B、用卡尺在管端測量并在管段上劃出其插入熱熔深度，熱熔深度見下表外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)2114543251674332208444021126450186563242466(2）明裝FRPP的支承架作為防管道收縮膨脹措施時，應考慮固定支承點的合理性和可靠性，管道的各受力點，穿墻的支接點及各配水點，應考慮伸縮肩的長度及固定支承措施。(3）FRPP管與彎頭或三通熔接時，應按設計要求注意其方向，必須在彎頭或三通的直線上(4）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示為方能開始操作，把管端插入加熱套內，插入到所標志的深度。同時，把管件推到規(guī)定標志處加熱，加熱時間必須滿足規(guī)定要求。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套及加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直插入到所標深度，使接頭處形式均勻凸緣，冷卻至規(guī)定時間應即可。排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口的機具清通埋地管道應使用不帶檢查口的管件，通向室外的排水橫管與主干管相連結處必須使用2個45度彎頭相連接。埋地管應設支墩或采取加固措施。排水埋地管道的管溝底面應平整，無突出處硬物。宜設厚度為100~150MM砂墊層，墊層寬度不應小于管外徑2。5倍，坡度與管道坡度相同，管溝回填應采用細土回填至管頂以上200MM處或填砂至管頂100MM厚處。(1)、各系統(tǒng)管道作水壓試驗，～2倍，壓力表安設在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，各系統(tǒng)試驗壓力。管道在試驗壓力下觀測10min，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。(2)、試驗合格后用清潔水對各系統(tǒng)管道進行沖洗，水沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設備，設備沖出的臟物不得進入管道。3通風工程通風排煙部分1 通風排煙 （1） 主要材料、成品、半成品、配件、必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報告應符合國家消防標準及設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。（2） 主要機具A. 機械：砂輪切割機、臺鉆、電鉆、電焊據(jù)、沖擊鉆B. 工具：行燈、手鋸、手錘、活扳手、滑輪、塞尺C. 其他：水平尺、卷尺、重錘、風速儀、絲線、方尺2 操作工藝(1). 切割材料 → 制作→ 成型→檢查→打孔 → 入庫→安裝準備→干管安裝→支管安裝→孔洞封堵→管道試驗→系統(tǒng)調試(2). 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(1).風管及部件的安裝(2).確定標高。按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。(3).制作支架：，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作。，首先要對型鋼進行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。C、鋼材的切斷和打孔，不得使用氧氣－乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆眼。支架的焊接必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。D、吊桿圓鋼根據(jù)風管的按照標高適當截取。套絲不能過長，以絲扣末端不超出托盤最低點為準。(4).支吊架安裝A、支吊架安裝前，按風管中心線找出吊桿敷設位置，雙吊桿按托盤螺孔間距或風管中心線對稱安裝。B、支吊架安裝時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準，用拉線法找出中間支架的位置與標高進行安裝，確保支吊架在一條水平線上。C、風管管線較長時，在適當位置設置防晃支架。吊頂內的風管由于吊頂內設有維修通道，須適當增設一些防晃支架。D、支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在法蘭上。E、支吊架的間距設置設計要求進行，如設計無要求，按規(guī)范進行：風管水平安裝時，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于等于400mm時，間距不大于3m。風管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不小于2個。(5).施工中使用組裝式萬向輪平臺，以保證便捷、安全地安裝風管(6).風管法蘭墊料的選用。通風空調系統(tǒng)風管根據(jù)設計要求選用5mm厚閉孔海綿橡膠板。法蘭墊片寬度與法蘭相同，且不得凸入管內，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流。法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯形或企口形。密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。(7).法蘭連接上螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護螺絲不被破壞。(8).柔性短管采用保溫金屬軟管制作。風管與設備連接柔性短管前，風管與設備接口必須已經對正。柔性短管安裝時應注意松緊要適當，不得扭曲。長度為150mm～250mm，風口與風口之間設置保溫金屬軟管。 (9).在安裝閥門（必須是鍍鋅的）時，檢查傳動機構是否完好。防火閥安裝前，應拆除易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設置支吊架。對于風管管路上的風閥，必須對其進行強度驗算和漏風量的檢測。風量調節(jié)閥在關閉條件下，當兩側壓力差為1000Pa時，允許漏風量必須小于30m179。/178。，當兩側壓力差為2000Pa時，允許漏風量必須小于480m179。/178。(10).為防止“冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風管之間采用瀝青防腐木墊隔熱，木墊厚度與保溫層厚度一致，長度及寬度同支架規(guī)格。(11).為方便業(yè)主今后的維修嚴禁將支吊架設在風口、風閥及檢修門等處，嚴禁將風管配件可拆卸的接口及調節(jié)機構設在墻或樓板內。(12).所有與室內連接的風管均必須裝設15151的鍍鋅防蟲網，并在風管底部裝設清掃口，且風管與百葉窗相接時必須留有30以上的坡向百葉窗的坡度，以防雨水進入。(13).風管安裝完畢后或在暫停施工時，在敝口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進入。(1).風管在安裝完成后，對風管采用漏光法對風管嚴密程度進行檢測。全部檢測合格后，再全數(shù)進行漏風量測試。(2).采用100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風管外側；晚上檢測時，光源置于風管內側。(3).檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。(4).系統(tǒng)風管采用分段檢測，匯總分析的方法。(5).漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。：(1)、在漏光試驗的基礎上進行進一步的漏風的試驗工作。(2)、選擇合格的專用測量儀器。(3)、試驗風機風壓大于被測定系統(tǒng)或設備的規(guī)定試驗壓力。第四節(jié) 現(xiàn)場的材料供應和管理措施本工程所需要的主要材料、設備按采構程序中的有關內容執(zhí)行。現(xiàn)場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備?，F(xiàn)場的設備、材料、加工件派專人負責按生產進度、計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。庫內、場內的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合要求。充分發(fā)揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。本工程工程量大材料多，為現(xiàn)場文明施工的需要，應配備適當數(shù)量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。第五節(jié) 降低成本技術措施施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工特點、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節(jié)約原材料。合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。合理安排施工順序，有關工種搞好協(xié)作關系，避免不必要的返工消費。嚴格把住質量關，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質量、規(guī)格、型號等把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。在施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術，降低成本。班組做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。第二章 工地人員組織為了加強項目機電工程的領導，在承包工程項目經理部的領導下，成立機電工程項目經理部，對機電工程進行統(tǒng)一管理，項目經理部職能如下：對承接機電安裝工程質量保證職能。在保證全部分項、分部工程合格的基礎上，爭創(chuàng)優(yōu)工程。在確保業(yè)主提出的工期前提下，組織專業(yè)施工隊伍流水施工，保證施工進度計劃的順利實施，爭取提前完成機電安裝任務。抓好工程成本的管理，應用新技術、新工藝，在保質保量的前提下，降低工程成本，創(chuàng)造更高經濟效益。抓好工地安全管理，保證本工程無重大傷亡事故。，施工現(xiàn)場。第三章 施工品質管理計劃第一節(jié) 質量保證措施建立本工程項目的質量保證體系。認真貫徹工程質量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質量分級管理，把好質量關。在竣工驗收時達到一次交驗合格，質量達到優(yōu)良。加強現(xiàn)場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查人員。要嚴格地按圖施工，特別是對進口設備要詳細地閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關規(guī)范和技術要求，各項安裝工程要編寫施工方案或施工技術措施，經監(jiān)理批準后，才能進行施工。加強原材料和設備的質量檢查工作，做好記錄，不論是國內還是國外設備和材料，堅持不合格品不施工的原則。對標準層房間要首先做好“樣板間”，經監(jiān)理驗收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工；對于各類機房、走廊吊頂內等各專業(yè)交叉復雜的部位應預先組織圖紙會審后進行施工，以免造成安裝后再拆改。設備管道應嚴格按照順序施工，做到先地下后地上、先設備后配管的原則，由大到小組織施工。凡是隱敝工程都要經監(jiān)理等有關部門驗收，并做好原始記錄。凡有施工方案的項目，必須按方案進行施工。所有工程都必須達到有關規(guī)范要求。施工單位要求變更設計，應征得監(jiān)理同意后再向設計單位提出，變更洽商需經三方簽認后方能生效。管道在吊運地下室之前應先刷漆，以防銹蝕。未經批準，不準在壓力容器和鋼結構上施焊開孔。凡使用新材料、新產品、新技術的項目，應有產品質量標準、鑒定證明書使用說明及工藝要求，經機電總包單位及監(jiān)理同意后方可使用!監(jiān)理按其質量標準進行核查。第二節(jié) 質量責任制機電安裝項目質量責任包括以下內容：項目經理質量責任制項目技術負責人質量責任制質量檢查員質量責任制材料管理員質量責任制施工計劃員質量責任制施工工長質量責任制施工班組長質量責任制第三節(jié) 質量控制措施對工序施工質量的預控各分包單位必須堅持“三檢制39。，即對每一王序實行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。對分項工程質量的控制分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，包監(jiān)理確認并核實質量等級。對隱蔽工程質量的預控吊頂、管道井、溝道內的或埋地的，或有保溫的機電工程在隱敲前必須做隱檢，機電工程的預埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎上，填好分項質量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有：施工依據(jù)(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設備的品種、規(guī)格和材料設備報驗單號、主要做法、質量情況等，由總包報監(jiān)理復檢確認。未經監(jiān)理確認的隱檢工程不得隱蔽。對單項試運及系統(tǒng)調試的質量預控(l)分部工程完成后，施工方應按有關規(guī)定進行試運，由總包組織，并通知監(jiān)理參加，未經試運合格，分部工程不得報驗。(2)各分部試運完成后，報監(jiān)理審批，施工方按批準的調試大綱對系統(tǒng)進行調試，并應通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經調試及聯(lián)動試運行達到設計要求后，施工方應編寫系統(tǒng)調試及聯(lián)動試運行總結報告交業(yè)主、監(jiān)理備案。第四節(jié) 成品及設備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品設備等設施。設備安裝前由甲、乙雙方有關人員檢查進入現(xiàn)場的重要設備，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反應有關部門。在參加人員不齊時，不得隨意拆箱。