【正文】 置，用經緯儀投測到基礎承臺或柱上，并作好紅漆標記，經工程監(jiān)理驗收后，作為鋼結構安裝上層樓面引測的依據。4）各結構層軸線，標高均應用紅漆作好標記，作為各結構層施工的依據，同時應妥善保護，以備主體結構驗收抽查。5）儀器應嚴格對中、定平，并由專職能測量員測量。定位放應嚴格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經工程監(jiān)理，公司質檢部門復核驗收后再進入下道工序。 標高控制1）將建設單位提供的水準點高程引測至施工現場附近，設置施工水準點，上部結構每層樓面設置一個水準標記，作為施工中高程的控制依據。每次測部均應從該點取用。2）軸線與標高必須層層校正，以免造成積累誤差，每道分項工程測量由質量員驗收，方可進入下道分項工程施工。 土方開挖順序當考慮到出土及堆土的需要，為保證土方的同一調配和及時回填，同時30 / 139考慮工期的需要，本工程的土方開挖，先進行廠房的開挖和施工，而后進行餐廳和辦公樓的施工，而且要根據天氣控制好時間，以預留綠地作為主要堆土場地。 土方開挖土方開挖采用機械與人工開挖相結合方法施工，挖出的土方就近預留區(qū)域堆放，作為回填土的來源。土方采用機械開挖時，獨立柱基礎土方應預留 20cm 左右，由人工開挖，以防止挖土機破壞持力土層。土方按 1: 放坡，基坑留 300mm 作業(yè)面。土方挖至獨基墊層底設計標高后，立即請設計院及建理工程師進行驗收，符合設計要求后即進入下道工序施工。 排水措施基礎開挖時，在每只獨基內設置 200*200*400（深）集水井由水泵抽水，地坑及地梁底坡度為 2%～3%使積水流向承臺集水坑。由于目前工地排水溝渠道單一，排水溝將視具體情況，解決排水溝出口問題。水泵抽出的混濁水應經工地臨時道路邊排水溝長距離排放到某路的雨水井里。 土方回填基礎工程結束后，由監(jiān)理、質監(jiān)站，驗收合格后，方可回填土，基槽回31 / 139填前，先清除雜物，排除積水，再進行回填。墻基兩側應同時回填夯實，否則一側必須進行支撐牢固，墻基回填土應檢查基礎位移情況，并作好記錄?；靥钔敛坏糜酶餐良坝倌?，大的土塊必須打碎，粒徑不大于 50mm，填土宜挖制在最優(yōu)含水量 1520%情況下施工；當土方含水量過高時，可采取翻松晾干或灑干細石灰，以便吸收土方中的水份?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C夯實，每層虛鋪厚度不應大于 25cm，重迭夯填密實，可適用壓路機的地方可采用 8T12T 壓路機進行碾壓密實。填土采用環(huán)刀法取樣，測定土的干容重，干容重應≥，符合規(guī)定要求后方可繼續(xù)施工。 施工順序 基礎結構施工順序測量放線→監(jiān)理驗收→挖土→排水（本工程應在基坑外 50 厘米，挖四周兜通排水溝一條）→人工修土→復核軸線及標高→砼墊層→彈線→支模→扎鋼筋→承臺模板/螺栓預埋及基礎梁模板→承臺砼/基礎梁砼→彈線→拆?！A驗收→回填土/砂石墊層。 鋼結構廠房施工順序螺栓預埋 →承臺澆鑄→ 回填→鋼結構構件運輸 → 鋼結構安裝 → 屋面板安裝→地坪鋼筋綁扎→地坪澆鑄→燈具線槽橋架管道安裝32 / 139 主體框架結構施工順序軸線、標高傳遞及柱、梁位置放樣柱搭接鋼筋位置校正 搭設滿堂支承架柱鋼筋綁扎（包墊塊） 梁（板）底標高、位置傳遞預埋管線、鐵件 梁、板模安裝隱蔽工程驗收 梁、板模驗收基層清理沖洗及柱模安裝 梁、板模內垃圾清除柱模驗收 梁、板鋼筋綁扎（板指底層筋）柱模內垃圾清除 預埋管線及鐵件板面層鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋內垃圾清理梁、板砼澆筑及養(yǎng)護柱砼澆筑及養(yǎng)護33 / 139 模板工程本工程模板主要包括兩部分：承臺基礎模板柱、梁、板模板由于這兩部分模板的具體要求，支撐方法各不相同，故應區(qū)別對待。 車間廠房基礎模板對于廠房基礎模板，由于牽涉到預埋柱腳螺栓,精確度要求相當高，所以施工時要加強跟蹤監(jiān)測，并在澆鑄砼過程中和澆鑄完成后校測。考慮到鋼結構的柱腳螺栓埋設于砼面下，防銹處理很重要，澆鑄砼前必須做好螺栓的保護工作，確?；炷梁退酀{不會粘到螺栓表面，做法為：螺栓保護套、軟性塑料管。模板采用木工車間預配，現場組合加支撐體系。 梁板模板 上部結構模板及其支撐體系是確保主體結構工程質量的關鍵，因此上部結構模板及其支撐體系應視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視。 上部結構柱模板采用 18 厚膠合板模板，模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管（φ48）支承體系。 模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細部尺寸） 、標高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖） ，并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應地面或樓面上（即放實樣）再經過仔細的復核無誤后，方可進行支模施工。34 / 139 模板安裝完畢后必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。予埋件：模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確。① 柱子模板按事先已引測在地面或樓面上的柱位實樣線和樓層水準標高，用鋼尺復核軸線的準確性，在確認其無誤后才可柱模支撐。柱模封閉前應核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結束后應對其軸線、垂直度、幾何尺寸進行仔細認真的復核、驗收。柱高超過 2m 以上時應開設門子板、門子板與模板同時組裝臨時拆開，待砼澆到該處時再封閉。柱腳處設清除雜物口（留設方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。②梁模板模板組裝前應根據實放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應嚴格按支撐體系設計要求施工，上下排水平桿的間距應控制在 間，掃地桿離地 250300，且縱橫互相牽通。沿主次梁承重架兩側均應設角度小于或等于 45176。的對稱剪力撐，以確保支撐架的強度，剛度和穩(wěn)定性。35 / 139承重架下面的回填土必須嚴格按施工規(guī)范分層夯實，并在承重立桿下設50 厚木躺板。由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據各梁、板的底板底模標高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣按照標高設置。安裝梁底模及板模時要仔細逐一復核各梁板上水平桿及橫愣桿標高，以便及時糾正誤差。安裝梁側模時應逐一復核梁底模的軸線位置及幾可尺寸，在確保無誤后方可支撐側模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，則應先安裝一側模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側模。預埋件安裝：整個工程中預埋件涉及到水、電、通風，裝飾等各專業(yè)所需要的埋件，埋筋、預埋套管，預先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行預埋，或預留不得遺漏，安裝位置準確，車間柱側面預埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。梁模板支撐計算：支撐鋼管采用 φ48，則 A=489mm2，f=215KN/mm2 I=104mm4，W=10 3mm3， i=1）當梁斷面為 3501100mm 時，梁下立桿間距為@800（450+450） ，中間縱向設一道水平拉結。a. 底板承受荷載；（標準值）底模板自重力：=混凝土重力：25=鋼筋重力：=36 / 139振搗壓力：=：計算強度時：q1=(++)+=計算剛度時：q2=(++)=：橫楞長為 900mm，跨中受一集中力 F=q2=，只計算其撓度：Wmax=FL3=103(900/2)3=＜[W]=1/400= 48EL 48105104∴滿足要求：2）當梁載面為 2001000mm 時，縱橫桿間距改為 700800mm，不設水平桿：：底模板自重力：=混凝土重力：25=7KN/m鋼筋重力：=施工荷載：=：計算撓度時：q 2=(+7+)=：Wmax=FL3=7003103 =＜[W]=L/400=37 / 139 48EI 48105104 ：（取 3501400 大截面驗算）取 L176。= ，λ= L176。/I=1600/=，An=489mm 2（選用不著φ48 鋼管）：b. 穩(wěn)定驗算：由于立桿偏心受壓σ=F+My=1/210 3+1/2103= A I 489 104＜215N/mm 2立桿滿足要求：側板采用 18 厚 12002400mm 木夾板模板，內木楞間距 ： 1）側壓力計算：P m=4+1500/（T+30）KsKwV 1/3= Pm=25H=25=35KN/m2取 Pm=35KN/m22）砼側壓力設計值：F=F1分項系數折減系數=35=3）傾倒砼時，產生的水平荷載：查表是：6KN/m2故荷載設計值為 6=38 / 139F=+=，撓度驗算：（接三跨以上連續(xù)梁計算）E=103N/mm2，I=1/12100018 3,W=1/6bh2，[W]=L/500抗彎強度計算內木楞凈距 a a= 10*fin*W =714mm F*1（木膠板抗彎強度 fm=30N/mm2）故 a 取 300 時，膠合板滿足強度要求按撓度公式計算內木楞間凈距 a′，a = 150*[W]*E*I =352mm F*L內木楞間距取 a=300mm，膠板即滿足強度及剛度要求，選木楞斷面50100mm，單根豎向布置：螺栓取間距 600 布置，豎向只在中部設置，即@600700mm，φ14F=P*A=35=應力 σ=F/A 凈 =103/105=140Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得 A 凈 =105mm2）螺栓@600700mm，φ14，滿足要求。③模板拆除39 / 139進行模板拆除工作時，除應嚴格按照《鋼筋混凝土施工規(guī)范》執(zhí)行外，還須根據試驗室提供的試塊壓強度報告及現場工程師簽發(fā)的拆令進行。 模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除墻、柱模，梁側模、樓底模?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模（包括其承重架）的拆除必須待其砼強度達規(guī)范規(guī)定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載下的前提下方可進行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護試塊到可拆模強度時進行。 模板工程質量預控圖繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次，垂直度以經緯儀檢查控制。繪制預留、預埋圖，在自檢基礎上進行檢查，看預留、預埋是否符合要求。重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度。回填土分層夯實，支撐下面應根據荷載大小進行地基驗算、加設墊塊。40 / 139模板控制質量示意圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作技術交底支模質量評定拆模資料整理模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工程交底檢查腳手架，腳手板底部標高，中心線，斷面尺寸放線中間抽查自檢按墊，柱和莉立基礎的件數，各抽查 10%，但均不應少于3 件，帶形基礎圈設和板。每 3050m(m2)各抽查 1 處。但不應于 3 處。按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工41 / 139 鋼筋工程 原材料 對每批進場的鋼筋，需根據施工驗收規(guī)范和鋼材質量標準實施把關，除必須附有鋼筋質保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。 鋼筋制作鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖，融會設計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應根據“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比不宜超過50%”及其它規(guī)范中的要求，注明焊接頭的位置、數量，保證翻樣的正確性。鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊成冷擠壓套檔技術，該項工作必須根據現場的實際施工條件，先行試驗，經試驗合格后，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到“設置在同一構件內的焊接接頭應該相互錯開，在受力鋼筋直徑 36 倍的區(qū)段范圍內（且不小于 500） ，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過 50%”。 鋼筋安裝必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關操作規(guī)程，正確掌握各類型構件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構件受力合理正確。42 / 139 鋼筋驗收現場人員須提前通知有關方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。鋼筋工程質量控制網絡書面交底學習操作規(guī)程及質量標準操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄學習圖紙和技術材料質量評定記錄施工記錄施工準備技術交底鋼筋下料成型現場綁扎安裝鋼材合格證，有疑問復驗檢查腳手架，腳手板制訂