【正文】 全長凈尺寸偏差 177。10；（2）箍筋各部分長度偏差 177。5；（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。20；農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 40 頁 共 75 頁（4）鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3176。 鋼筋安裝（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)鋼筋。（2）鋼筋保護(hù)層采用高標(biāo)號砼墊塊或鋼筋撐頭，蓋板上、下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)布置鋼筋馬蹄筋，布置形式應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。（3）鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊，扎絲頭不得進(jìn)入鋼筋保護(hù)層砼之間。 混凝土澆筑（1）混凝土施工程序水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→砼拌合運(yùn)輸→砼入倉和澆筑→砼拆模和養(yǎng)護(hù)。 （2）混凝土配合比選用 建筑物工程的砼配合比均通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進(jìn)行?；炷凉こ淌┕で?，由業(yè)主指定的試驗(yàn)單位按照混凝土標(biāo)號進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確定混凝土配料單，并將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207－82）有關(guān)規(guī)定的前提下，盡可能選用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不大于 ?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、 鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按規(guī)范選定。 配合比設(shè)計(jì)步驟：農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 41 頁 共 75 頁步驟一：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性選定水灰比。步驟二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求出水泥用量。步驟三：根據(jù)容重法計(jì)算砂、石用量。步驟四：通過試驗(yàn)，確定出基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。在施工過程中，由于所用材料發(fā)生變化需改變配合比時(shí)，重新提出試驗(yàn)計(jì)劃及配合比，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）砼拌和及運(yùn)輸為滿足本工程高峰 澆 筑強(qiáng)度的要求，計(jì)劃在每個施工點(diǎn)施工現(xiàn)場均配備，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合 時(shí)間不少于3min，將試驗(yàn)室確定的混凝土配合比換算為施工配合比，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，其混凝土各成分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。砼運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力、產(chǎn)量、砼澆筑強(qiáng)度以及運(yùn)輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機(jī)動翻斗車進(jìn)行水平運(yùn)輸；現(xiàn)場砼垂直運(yùn)輸選用小型吊車。運(yùn)送混凝土的車廂或吊斗要嚴(yán)格密封，以防漏漿。（4）砼入倉和澆筑砼澆筑前，詳細(xì)檢查模板的尺寸、標(biāo)高、 強(qiáng)度及穩(wěn)定性；檢查倉內(nèi)是否已清理干凈，無木屑、垃圾、泥 漿、松散的石碎片，做好施工記錄報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)還將配料單交由監(jiān)理工程師審核同意后再澆筑。在砼運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，混凝土需經(jīng)串筒進(jìn)行入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁將生水倒入倉內(nèi)和在拌合物內(nèi)加入生水。混凝土應(yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。（5）砼振搗農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 42 頁 共 75 頁根據(jù)施工要求，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器的 倍，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間以保證砼密實(shí)而又不分離為度。振搗循環(huán)漸進(jìn)，插點(diǎn)均勻，避免有漏振現(xiàn)象。振搗器按照一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不大于振搗器有效半徑的 倍；振搗器機(jī)頭宜垂直并深入下層混凝土中 5cm 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留孔洞?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)坡采用平板振搗器振搗密實(shí)；在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。（6）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可拆模?；炷帘砻嬉话阍跐仓戤吅?12—18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，以 28d 為宜。（7）混凝土冬雨季澆筑保障措施A 雨季施工措施①提前掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨天氣澆筑混凝土。②砂、石料場確保排水暢通，并防止泥 塵污染。③機(jī)械 設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥庫做好防潮、防漏措施。④澆筑 時(shí)如遇大雨， 須立即停止，并將 倉內(nèi)的混凝土的振搗密實(shí)，倉面平整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，要按施工縫處理。農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 43 頁 共 75 頁B 冬季施工措施當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時(shí)，要按照冬季施工要求進(jìn)行施工。①做好冬季施工的各種準(zhǔn)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。②混凝土 澆筑盡量避開寒流，最好安排在白天溫度較高時(shí)進(jìn)行。③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機(jī)械及人員組合，提高工效，加快運(yùn)輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}溫度不低于 10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于 3℃。④基層 保護(hù)層土壤挖除后，必須采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。⑤配制冬季施工的混凝土，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑 和防凍劑。⑥采取暖棚養(yǎng)護(hù)方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證混凝土強(qiáng)度增長所需的溫度與濕度。 成井施工方案 鑿井施工工藝、鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介質(zhì)技術(shù) 設(shè)備選擇:根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用 SPJ 一 300 型回旋式鉆機(jī)配合 3PN 泥漿泵施工。 鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作(1)安裝 鉆機(jī)首先平整場地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí) 、軟硬均勻，對軟弱地基作加固 處理，地勢低洼地區(qū)修筑鉆井平臺。農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 44 頁 共 75 頁(2)護(hù)筒埋 設(shè)1)護(hù) 筒直徑比樁徑大 200400mm。2)護(hù) 筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計(jì) 另有規(guī)定外，平面誤差為50mm，豎直 線傾斜不大于 1%。3)護(hù) 筒周 圍粘土填實(shí)并分層夯實(shí)。4)護(hù) 筒高出地面在 。 (3)豎 井架安裝前對各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立時(shí)有專業(yè)專人指揮，卷揚(yáng)機(jī)或 絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù)，兩邊負(fù)責(zé)支撐桿的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平 穩(wěn) 、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上 (4)泥 漿循 環(huán)系統(tǒng)開挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為 1*1*1m3，泥漿池規(guī)格為3*3*,輸漿溝規(guī)格為 *，長度不小于 15m，溝坡為 1/100~1/80。 鉆進(jìn)施工要點(diǎn)1）鉆具全長不小于 6m，若鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適當(dāng)加長鉆具。2）鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。3)每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時(shí)，及時(shí)焊補(bǔ)或更換。農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 45 頁 共 75 頁4)水 龍頭 與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩 。開鉆時(shí)，高壓膠管用保險(xiǎn)系牢，下面不站人。 5)每次開鉆前，先將鉆具提離孔底，開動泥漿泵 ，待沖洗液暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開始正常鉆進(jìn)。 6)用 鉆 機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時(shí)，注意防止扳手回沖傷人。7)提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺工作人員不得將腳踏在 轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。 8)鉆 孔 變徑時(shí)，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置，以使 變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。9)鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù) 荷增大、泥漿泵壓力不足等反?，F(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。10)鉆進(jìn)發(fā) 生卡鉆時(shí)，必須馬上退開總離合器，停止 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，查明情況進(jìn)行處理。 鉆進(jìn)方法(一) 全面破碎無巖心鉆進(jìn) 松散層鉆進(jìn) 1)開 鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動開始 進(jìn)尺時(shí)，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。 2)使用 鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點(diǎn) 應(yīng)在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。 3)在粘土 層中鉆進(jìn)，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提沖鉆頭，農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 46 頁 共 75 頁并加大泵量。 4)鉆進(jìn) 中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、 鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。 5)每 鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長鉆稈繼續(xù)鉆進(jìn)。 基巖鉆進(jìn) 1)鉆進(jìn) 基巖風(fēng)化殼或軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆 具，技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進(jìn)相同。 2)鉆進(jìn) 前，核實(shí)機(jī)械的負(fù)荷強(qiáng)度及動力功率，在 滿足其安全負(fù)載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大 泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地 質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。(二) 環(huán) 面破碎取心 鉆進(jìn) 當(dāng)遇有七級以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一定形狀的硬質(zhì)合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭的回轉(zhuǎn)對巖層進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進(jìn)方法。(1)硬質(zhì) 合金 鉆頭、 轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn) 定情況等因素，合理選擇。（2）鉆進(jìn)技術(shù)：1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn) 速、小 鉆壓 ，以后 漸加大轉(zhuǎn)速和壓 力，否則容易造成崩刀。2）正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩慢進(jìn)行，不得間斷農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 47 頁 共 75 頁加減壓或無故提支鉆具。3）鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時(shí)，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。5）井孔內(nèi)殘留巖芯超 或脫落巖芯過多時(shí)，不得下入新鉆頭。應(yīng)采取輕鉆壓、慢 轉(zhuǎn)速、小 泵 量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn) 速和水量。 鉆進(jìn)中對護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少 以上。施工中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測 定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。1）一般地層泥漿密度應(yīng)為 ～，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822S；細(xì)砂、粘砂含水層為 1618S；3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于 12%；4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于 80%，井孔較 深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。 成孔及洗井工藝 待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后，下管前要做一系列的準(zhǔn)備工作如下：農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 48 頁 共 75 頁 (1)量 鉆具 終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算，其深度誤差不超過 5％。 (2)疏孔 疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊 3 個導(dǎo)正圈組成疏孔器，若遇阻，進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大 1020mm 的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。 (3)換漿換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述三個階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止。中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)達(dá)到泥漿相對密度一般在 以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)第 49 頁 共 75 頁（4）試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前 進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小20mm，長度 為 58m 的 鋼管，經(jīng)探孔確認(rèn)鉆 孔圓直、暢通無阻后下管。 井管安裝、填礫與管外封閉方案 材料進(jìn)場鉆井設(shè)備進(jìn)場 3 天～7 天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進(jìn)場。 井管要求成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱應(yīng)由閉水管、過濾管和沉淀管等三部分組成，上部閉水管采用管徑 325 m m 球墨鑄鐵管，下部濾水管采用玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯絲纏繞，外徑 為 36cm。本工程擬直接從與我公司具有類似工程長期合作的、質(zhì)量信譽(yù)良好的井管材料供應(yīng)商廠家采購合格的成品井管。井管安裝前質(zhì)量檢查：①閉水管：檢查球墨鑄鐵管井管有無殘缺、斷裂和彎曲；井管彎曲度、井管外徑偏差、管厚度偏差，必須符合規(guī)范要求。②：檢查濾水管空隙率偏差，不得超過設(shè)計(jì)的 10%，纏絲間距偏差不得超過設(shè)計(jì)絲距的 20%。 井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序排列、丈量及編號。①用鋼 尺準(zhǔn)確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度，并計(jì)算井管的總長度。②必須 使濾水管與含水層位置相對應(yīng)。③按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為 1 號，對井管進(jìn)行排列編號，并詳細(xì)記錄，最后檢查井管總長與井管安裝設(shè)計(jì)圖是否