【正文】 ）砼的運(yùn)輸：用塔吊將裝砼的吊斗吊至施工樓層澆灌部位。（6）砼澆筑順序先柱、梁，后樓板。每次澆筑工作面寬度不超過(guò)3m，柱梁用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板用平板振動(dòng)器搗平，不允許漏振和過(guò)振，砼澆筑后接近終凝時(shí)，用抹子進(jìn)行兩次抹實(shí)壓面，以消除砼沉降裂縫和表面微裂縫。（7）砼的養(yǎng)護(hù)：每澆筑一層樓板就緊接著上一層樓板的施工工作，故砼的養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)達(dá)14天。十、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測(cè)量放線(xiàn)工作，準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線(xiàn)、預(yù)埋件的位置。（3）合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使撐板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。（4）模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線(xiàn)上。支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及統(tǒng)長(zhǎng)墊板。（5）模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線(xiàn)安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線(xiàn)和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線(xiàn)，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。（6）對(duì)于跨度等于及大于4m的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值可按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，%%。（7）模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除、卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。所以，對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。（8）模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線(xiàn)、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。（9）樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端的標(biāo)高；平板的模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱肢下楔加以調(diào)整。（10）澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓帳、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。（11）應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類(lèi)化合物隔離劑，以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。根據(jù)施工情況現(xiàn)場(chǎng)采用鋼模加木模，按設(shè)計(jì)計(jì)算確定模板尺寸、長(zhǎng)度、直徑，模板安裝時(shí)主要控制模板的斷面尺寸與標(biāo)高，連接桿與支撐應(yīng)牢固，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷翝补鄿?zhǔn)備工作澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙以及孔洞堵塞嚴(yán)密。核對(duì)鋼筋混凝土的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑混泥土?；炷翝仓?）澆灌。槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕，混凝土澆注應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。2）振搗?；炷翝仓肽３尚秃螅瑧?yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混泥土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸?；炷琳駬v應(yīng)按澆注順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振搗棒與水平面的傾斜角為30左右，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向。插入振搗棒的間距以500mm為宜，應(yīng)防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)翻漿溢出所泡為準(zhǔn)。振搗后應(yīng)掃標(biāo)高控制線(xiàn)，用木抹子搓平。振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此以外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。振搗可分為三個(gè)階段：初期下沉?；炷帘砻嫦鲁?，形成連續(xù)包圍粗骨料的砂漿層；排除氣泡。振動(dòng)波產(chǎn)生的剪力克服砂漿的粘性，使粗骨料在砂漿中進(jìn)一步重新分布，直至混凝土表面出現(xiàn)不光，氣泡溢出表面。穩(wěn)定期。粗骨料與砂漿緊密聯(lián)成一體。關(guān)于振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來(lái)良好影響。另外，還有二次振搗問(wèn)題。二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%20%，特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。４）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)在混凝土終凝后、硬化前12h以?xún)?nèi)，對(duì)外露表面加以覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)．在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常常澆水，保證混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)．一般情況下，澆水養(yǎng)護(hù)７d．十一、砌體工程施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具頁(yè)巖多孔磚、頁(yè)巖空心磚、加氣砼：磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。不合格的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。水泥：。砂：細(xì)砂M5以下的砂漿，砂的含量不超過(guò)10%；M5及以上的砂漿，砂的含量不超過(guò)5%，并不得含有草根等雜物。其他材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、綱卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、笤帚、八字靠尺板、鋼筋?yuàn)A子、鐵抹子等。作業(yè)條件：砂漿配合比已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊不一組）。所有墻體必須設(shè)置間距不大于500mm的拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管?chē)?yán)防滲水，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。施工前應(yīng)對(duì)主要房間進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作和浪費(fèi)。砌塊砌筑應(yīng)橫平豎直，塊與塊之間搭接長(zhǎng)度不少于塊高三分之一，并不應(yīng)少于150mm。操作工藝：（一）工藝流程拌制砂漿→確定組砌方法→砌筑→抹防潮層（1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由實(shí)驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。2%，砂為177。5%。（2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷?。?）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用，不允許使用過(guò)夜砂漿。（二）確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，嚴(yán)格按照磚塊砌筑標(biāo)準(zhǔn)施工。（三）砌筑組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（及一鏟灰，一塊磚，一擠槎），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（四）排磚撂底：砌體的撂底尺寸及收退方法必須符合圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。砌體的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類(lèi)推。（五）砌筑磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨平、吊直。砌體墻應(yīng)掛線(xiàn)，24墻反手掛線(xiàn)。墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最底處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線(xiàn)檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。墻體砌至梁底時(shí)，要拉線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐層調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角砌筑，先砌的墻應(yīng)把舌頭灰掛盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。安裝管溝及過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿(mǎn)；如坐灰超過(guò)20mm厚，用細(xì)石混泥土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。抹防潮層：將房頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度不超過(guò)15—20mm，防水粉摻量水泥重量的3%—5%。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施（1）磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)定。（3）水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)，立縫填塞密實(shí)。（4）轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。基本措施（1）上下磚錯(cuò)縫，每間（處）二皮磚通縫不超過(guò)3處。（2）接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，按槎處水平灰縫符合規(guī)范。（3）拉結(jié)筋，構(gòu)造柱、砼帶均符合設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)埋木磚，預(yù)埋件符合規(guī)定。十二、土方回填工程回填土必須分層回填，回填厚度不得超過(guò)500mm，并用蛙式打夯打三遍以上?；靥钔帘仨毑捎梅腺|(zhì)量要求的素土?；樱ú郏╅_(kāi)挖及回填技術(shù)措施。（1）基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)定（無(wú)支護(hù)基坑），支護(hù)形式、降水措施、挖土方案、運(yùn)土路線(xiàn)和堆土位置編制施工方案進(jìn)行審批后方可開(kāi)工。（2）地下水位較高需要降水時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用內(nèi)降水和外降水的技術(shù)措施。（3）挖土應(yīng)分層進(jìn)行，高低差不宜過(guò)大。軟土區(qū)域開(kāi)挖基坑內(nèi)的土高度應(yīng)保持均勻，高差不宜超過(guò)1m。（4）基坑開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)在基坑底做好排水盲溝及集水井。（5）挖出的土方不宜堆放在基坑附近。（6）施工作業(yè)時(shí)必須確保基坑內(nèi)的樁體不受損壞。（7）基坑回填前，應(yīng)排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾，填土應(yīng)分層壓實(shí)，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。十三、屋面工程本工程嚴(yán)格按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502072002）執(zhí)行。施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守程序及規(guī)程，保證屋面各層厚度和緊密結(jié)合，確保屋面不滲漏，本工程防水等級(jí)為二級(jí)，防水耐用年限15年。本工程采用SBS彈性體改性瀝青卷材和高分子防水卷材一道防水層，兩道設(shè)防，在轉(zhuǎn)角處接縫處附加一層卷材（寬200）。一、找平層工藝流程及要求如下：基層清理→管根堵孔、固定彈線(xiàn)找坡度→灑水濕潤(rùn)、打底找坡→鋪水泥（瀝青）砂漿找平層→碾壓找平→細(xì)部處理→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。屋面“SBS”改性瀝青防水層工藝流程及要求如下：基層清理→陰陽(yáng)角部位檢查、處理→涂刷冷底子油→細(xì)部附加層（緩沖層）施鋪→鋪設(shè)“SBS”改性瀝青防水材料 →防水層驗(yàn)收。二、“SBS”改性瀝青防水材料施工要點(diǎn)，應(yīng)符合以下要求：嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷材受熱面500mm 為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)的加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。待卷材表面融化后即緩慢地滾壓卷材。滾鋪卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲?！　∪⑸先吮仄轿菝妫?、４０ｍｍ厚Ｃ２０細(xì)石混凝土加４％防水劑內(nèi)配雙向鋼筋中距２００２、抹２０ｍｍ厚白灰砂漿３、聚脂無(wú)紡布一層４、２０厚聚苯乙烯擠塑板５、一道ＳＢＳ改性瀝青防水卷材（清單另計(jì)）６、底膠一道７、２０ｍｍ１:３水泥砂漿找平層８、１:６水泥爐渣找平，最薄處３０ｍｍ９、結(jié)構(gòu)層四、不上人非保溫平屋面聚酯無(wú)紡布一層２、２０厚聚苯乙烯擠塑板３、卷材品種、規(guī)格：一道ＳＢＳ改性瀝青防水卷材（清單另計(jì)）４、２０ｍｍ１:３水泥砂漿找平層５:、１:６水泥爐渣找平，最薄處３０ｍｍ６、結(jié)構(gòu)層五、防水層施工安全措施：施工所用材料均屬易燃品，存放地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)防火工作，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)具備適量的干粉滅火器。施工用具使用后，應(yīng)及時(shí)用汽油等有機(jī)溶劑清洗干凈。操作人員必須佩戴安全帶及防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)的屋面四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。十四、裝飾裝修施工方案一、抹灰工程墻面抹灰施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1）、水泥：。（2）、砂：細(xì)砂，～，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。（3）、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于33mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間常溫下一般不少于15天，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。（4）、磨細(xì)生石灰粉：，累計(jì)篩余量不大于13%，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7天以上。（5）、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度10～30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。作業(yè)條件：（1）、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。并彈好+50cm水平線(xiàn)。（2）、抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。門(mén)口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。塑鋼門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。（3）、墻、頂抹灰前應(yīng)做完上層地面及本層地面。（4）、管道穿越的墻洞和樓地洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)。電線(xiàn)管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線(xiàn)盒用紙堵嚴(yán)。（5）、其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，并作好防腐、防銹處理。（6）、冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采用解凍措施，待其完全解凍后且室內(nèi)溫度保持在5℃以上時(shí)方可進(jìn)行抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻面、天棚上抹灰。墻面、天棚抹灰 （1）墻面抹灰其施工工藝為：基層處理→貼灰餅→做護(hù)角→抹窗臺(tái)板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞等→抹面灰墻面抹灰應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度（但最少不應(yīng)小于7mm），再?lài)?yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行抹灰。外墻面抹灰應(yīng)接通線(xiàn)以控制其水平度和垂直度。保證墻面抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵是作好基層處理，現(xiàn)對(duì)不同材料的墻體基層作如下處理：（2）涂料基體處理：應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天將墻面澆水充分濕潤(rùn)（一般一天澆水兩次，其滲水深度達(dá)到8～10mm時(shí)，即達(dá)到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥灰一遍。（3）砼天棚抹灰其施工工藝為：基層處理→彈線(xiàn)、套方、找規(guī)矩、抹素灰→抹罩面灰。施工時(shí)應(yīng)注意基層的處理、砂漿的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基層處理同砼墻面。二、樓地面工程（一）、現(xiàn)澆水磨石樓地面和防滑地磚樓地面工程施工現(xiàn)澆水磨石地面：基層處理→找標(biāo)高→彈水平線(xiàn)→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線(xiàn)→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光一、 操作工藝（一）、基層處理　　將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。（二）、找標(biāo)高彈水平線(xiàn)根據(jù)墻面上的+，往下量測(cè)出磨