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投資九江機械鑄造項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-10 22:36本頁面
  

【正文】 裝置。(7)系統風量的確定和主要設備選型系統風量的確定20t中頻爐的排煙量(最大):6*104m3/h主要設備選型及技術參數中頻爐除塵系統主要設備選型及技術參數見表95表95 中頻爐除塵系統主要設備選型及技術參數序號參數名稱中頻爐備注1除塵器型號LCMDG1200002處理風量12104m3/h/套3風機型號4風量16104m3/h6風壓4000Pa7電機功率360KW8裝機總容量840KW9耗水(最大)36m3/h循環(huán)使用10壓縮空氣平均6Nm3/min11數量5套(8)工藝及總圖布置20t中頻爐分別各設置1套獨立除塵系統。煙氣從導流罩經屋側罩通過,Φ1800煙管接出,兩煙管連入,即風機房設在除塵器下面。每臺除塵設備占地面積為:65米12米。(9)中頻爐除塵系統的主要技術經濟指標見表96表96 中頻爐除塵系統主要技術經濟指標序號項目內容每臺套爐備注1工況煙氣量9104m3/h2排煙管徑(mm)Φ18003除塵器型號LCMDG1200處理風量12104m3/h過濾面積12000㎡外形尺寸(mm)650001200013850重量230t4煙塵收集量(kg/t鋼)~12年收塵量(t/a)980全部5粉塵排放濃度<100mg/m36崗位粉塵濃度<10mg/m3(全過程)7年作業(yè)時間(小時)74408年耗電量(103KWh)27389年耗壓縮空氣量(104Nm3)308210年耗水量(103m3)98循環(huán)使用11工程投資(萬元)95012占用場地(㎡)6020120013定員2)環(huán)保標準及治理達標狀況環(huán)保標準及治理達標狀況見表97表97 環(huán)保標準及治理達標狀況區(qū)域類別煒染物最大允許排放速率煙(粉)塵濃度排放達標狀況備注浙江地區(qū)(二級)煙(粉)塵50mg/m3達標氟化物氣體達標排氣筒30m高3)鋼坯修磨煙塵治理鋼坯修磨煙塵由鋼坯砂磨機配帶的煙塵收集凈化設備治理。1)固體廢棄物發(fā)生量見表98。表98 固體廢棄物發(fā)生量序號名 稱數量(t/a)備注1熔煉爐鋼渣139502廢棄耐火材料、工業(yè)垃圾9703金屬壓延氧化鐵皮20004中頻爐粉塵9802)固體廢棄物的利用(1)固體廢棄物的利用凡本企業(yè)能用的及時回收處理。企業(yè)不能用而外企業(yè)可用,且外企業(yè)可接收的,由外企業(yè)運出處理。(2)固體廢棄物利用措施金屬壓延氧化鐵此和從鋼渣中人工分選出的廢鋼全部回收。耐火磚廢料,可供筑路單位使用。鋼渣進行綜合利用,回收鋼渣后的渣子經篩分分級后,用于建材骨料、路基材料和水泥廠的原料,這部分工作由專業(yè)鋼渣處理公司承擔。噪聲源及其治理措施見表99表99 噪聲源及其治理措序號設備名稱聲級(dBA)治理措施1中頻爐90~105導流罩和廠房降噪2加熱爐鼓風機100隔聲、消聲3除塵風機95隔聲4空壓站97~100隔聲、消聲、污染物、污染控制措施情況主要污染源、污染物、污染控制措施情況詳見表89。表910 主要污染源、污染物、污染控制措施和外排情況污染源污染物治理措施備注中頻爐煙氣、粉塵分別采用半密閉罩捕塵、除塵裝置除塵及煙囪高空稀釋排放、落塵外銷專業(yè)廠達標排放除塵風機噪聲置于單獨的風機房內,風機房設隔聲門、隔聲窗廠界噪聲達標鋼渣送至渣場分選、堆棄或送專業(yè)廠加工利用中頻爐噪聲半密閉罩、廠房隔聲、距離衰減廠界噪聲達標加熱爐鼓風機噪聲置于單獨的風機房內,風機房設隔聲門、隔聲窗,風機進口設消聲器廠界噪聲達標煤氣發(fā)生爐粉塵、水封水、煤渣、焦油煤在封閉系統中運行,粉塵由供應商回購。水封水由專業(yè)廠處理,煤渣與焦油外銷。達標鋼坯修磨機粉塵由設備自帶除塵器除塵后,經排氣筒排出廠房外、落塵循環(huán)利用達標排放軋機氧化鐵皮綜合利用噪聲廠房隔聲、距離衰減廠界噪聲達標水泵、液壓泵噪聲置于獨立的泵房內廠界噪聲達標空壓站噪聲廠房隔聲、消聲廠界噪聲達標 本工程綠化設施及綠化用地見總圖設計。本工程的環(huán)保投資約為3290萬元(不含廢水污染治理)。本工程噪聲控制及綠化設施包含在各專業(yè)的投資中,不再單獨列出。10 消防、安全及工業(yè)衛(wèi)生《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892《建筑設計防水規(guī)范》(GB500162006)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB500282006)《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB504142007)《火災自動報警系統設計規(guī)范》(GB5011698)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB501402005)《10KV及以下變電所設計規(guī)范》(GB5005394)《自動噴水系統設計規(guī)范》(GB500842001)《汽車庫、修車庫、停車場設計防水規(guī)范》(GB5006797)《二氧化碳滅火系統設計規(guī)范》GB5019393(1999年版)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB5018793)《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》(GB169121997)《氧氣站設計規(guī)范》(GB5003091)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ12002)《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》(冶生[1996]204)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ8785)(1988年版)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB123481990)《建筑防雷設計規(guī)范》(GB5005794)(2000年版)該工程存在火災隱患的主要部位有:液壓站、潤滑站、變電所、主電室等。按生產火災危險性分類:液壓站、潤滑站為乙類;變電所、主電室、鍋爐房為丙類;鑄造、金屬壓延各車間主廠房為丁類;其于為丁、戊類。1)總圖布置主廠房和各公輔設施之間滿足防火間距要求,有符合要求的消防撲救場地。建構筑物周邊有9~12米的廠區(qū)道路,道路最小轉彎半徑≥12滿足消防車通行要求。2)消防供水廠區(qū)內設有室內、外消火栓,室外消防用水量10L/S,室內消防用水量10L/S,另外,廠區(qū)200m3安全水塔和循環(huán)水池也兼作消防水源,滿足3小時消防蓄水量的要求。3)電氣消防根據有關防火規(guī)范要求,在下列各處設置火災自動報警控制設備:(1)在開關站、變電所高、低壓配電室,變壓器室,電容器室,各車間主電室,集中控制室等處設置感煙探測器、手動報警按鈕、聲光報警器,并配置干粉滅火器。(2)在中頻爐、各操作室、軋鋼主電室、主操作室、電控室等場所分別設置火災報警顯示器和根據需要設置消防聯動控制器,以便于工作對通風系統進行聯動控制。(3)在各液壓站設置感煙、感溫探測器和手動報警按鈕。(4)在電纜夾層、電纜溝內電纜架上設置纜式線型感溫探測器。在各廠房和房間的主要出入口設置疏散指示燈。在面積人較大廠房內設置應急照明和疏散指示照明,應急照明和疏散指示燈采用每套自帶蓄電池燈具,蓄電池連續(xù)供電時間不少于30分鐘?;馂淖詣訄缶跋缆搫涌刂苽鬏斁€路與電力、電信線路分開,為單獨網絡自成系統。所有消防線路采用阻燃電纜穿鋼敷設。1)化學滅火器械設置在液壓站、潤滑站、變電所、主電室設置手推車式干粉滅火器和手提式磷酸銨鹽滅火器;在各操作室和車間其他需要場所配有滅火器材。2)消火栓設施設置廠區(qū)室外消火栓的設置保證有兩只水槍的充實水柱能同時到達室內任何部位。3)火災報警以下區(qū)域設有報警裝置:液化石油氣站、液氧站、各車間的主操作室、電氣室、電纜溝、變壓器室、液壓站等?;馂膱缶b置包括有火災自動報警探測器、手動報警按鈕、聲光報警器等?;馂膱缶髟O在有人值班的地方。4)消防通迅本工程設有自動電話,可作為消防報警電話使用。消防設備費用約為360萬元。工程設計嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》《鋼鐵冶金企業(yè)設計防水規(guī)范》等有關規(guī)定進行,對易發(fā)生火災的部位分別設置了一系列的防火、滅火設施,在正常生產條件下,嚴格按照操作規(guī)格進行操作,可避免火災事故的發(fā)生和曼延,確保安全生產。1)火災液壓站、潤滑站容易發(fā)生火災。2)設備事故中頻爐、金屬壓延各車間加熱爐等設備當冷卻水中斷時可造成設備損失。4)機械傷害及人體墜落事故機械設備裸露的轉動部件容易造成人身機械斜邊在事故,高空作業(yè)及地面下的井、坑、池等易造成人體墜落事故。5)有害粉塵、熱輻射及噪聲中頻爐在冶煉過程中產生的有害氣、塵及其產生的高溫輻射,鋼坯修磨過程中產生的有害煙塵,以及空氣壓縮機、風機、切割機的噪聲都會造成對人體的傷害。1)預防爆炸事故本工程所有建、構筑物無按一、二級耐火等級設計。必要的操作場所設防爆防火墻。為防止關鍵設備循環(huán)冷卻部位漏水,設置水壓監(jiān)控裝置和快速切斷裝置。2)預防設備事故一些重要的設備設有必要的聯鎖裝置,以防操作事故的發(fā)生;起重機設過載報警裝置;磁盤吊車設斷路保護裝置;廠房煙囪等高建筑物均按《建筑物防雷設計規(guī)范》設置避雷接地裝置;一些重要設備設兩路電源。3)預防機械傷害和人體墜落所有電機及設備裸露的轉動部件均設安全防護網或隔離欄桿;安全走道應設欄桿或安全警示線;地板應防滑;危險工作區(qū)設警示牌。高空作業(yè)和井、坑設欄桿或蓋板。中頻爐、鋼坯修磨等作業(yè)崗位,產生的粉塵均采用排煙除塵凈化措施,使崗位粉塵和有害氣體濃度不超標,確保各車間及廠區(qū)周邊空氣質量達標。高溫場所設降溫風扇,并采取良好的通風、降溫設施,在操作控制室安裝空調。對產生噪聲的風機等設備分別采取降噪、防噪及隔聲宏觀世界等措施。車間照明按《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》進行設計。設置工人休息室、女工衛(wèi)生室、更衣室、浴室等衛(wèi)生設施。、職業(yè)安全及衛(wèi)生機構的設置消防救護工作由該公司所在地方消防隊承擔。公司設安全環(huán)保管理機構。各生產車間設安全員專管有關安全生產問題。11 能源分析、法規(guī)和政策1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(中華人民共和國主席令第90號);2)《中華人民共和國可再生能源法》(中華人民共和國主席令第33號);3)國家發(fā)改委《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》(發(fā)改環(huán)資[2004]2505號);4)浙江省制造業(yè)發(fā)展導向目錄(2008年本);5)《中國節(jié)能技術政策大綱》(計交能[1996]905號);6)《能源標識管理辦法》(國家發(fā)改委、質監(jiān)總局令第17號);7)《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》(國家建設部長令第76號);8)國家發(fā)改委《關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》(發(fā)改投資[2006]2787號)。1)《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T155871995);2)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB171672006);3)《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T34851998);4)《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB/T34861993);5)《三相配電變壓器能效限定及節(jié)能評價值》(GB200522006);6)《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502432002);7)《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB501892005);8)《建筑照明設計標準》(GB/T500342004);9)《建筑采光設計標準》(GB/T500332001);10)《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》(GB186132006)11)《民用建筑熱工設計規(guī)范》(GB5017693);12)《通風機能效限定值及節(jié)能評價值》(GB195772004);本項目在使用能源品種的選擇上,認真貫徹《中華人民共和國節(jié)能源法》、《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》等政策、法規(guī),堅持節(jié)約能源和綜合利用。主要堅持如下原則;1)效率原則。以提高能源利用效率為目標,選擇適宜提高能源利用效果的能源品種。2)適宜原則。從保證生產和生活出發(fā),選擇適宜項目使用的能源品種。3)替代原則。充分利用太陽能等可再生能源,減少常規(guī)能源消耗,在可能條件下,最大限度地實現能源替代。4)廉價原則。在保證項目正常運轉的情況下,盡量采用廉價能源。1)電力供應條件本項目供電由先進制造基地區(qū)供電系統220KV電網電源提供,可保證項目用電需要。2)太陽能利用條件年平均氣溫17攝氏度最冷月(一月)最熱月(七月)年平均無雨日250天無霜期245天年平均降雨量1437mm3)給水新建廠區(qū)項目生活用水引自園區(qū)內自來水管網, Mpa,可保證項目生活用水需要。新建廠區(qū)項目生產用水廠內自建生產補供水管網,根據補水量設計保障供給。4)空壓站本工程設集中空壓站,選用節(jié)能型SA—110W—20/。5)蒸氣 軋鋼車間汽化冷卻的蒸汽及煤氣發(fā)生爐的蒸汽的綜合利用作自身及其它設施的蒸汽用量。根據國務院要求建筑節(jié)能率達到50%以上的規(guī)定和《民用建筑設計通則》(GB503522005)、《公共建筑節(jié)能設計標準(GB501892005)》及國家建設部發(fā)布的《全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇》(建質[2006]277)號(包括《建筑》、《結構》、《給水排水》、《
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