【正文】 筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套管里之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。墻體水平梯子筋和豎向梯子筋墻體豎向梯子筋同墻體豎向主筋同一規(guī)格，用比豎向主筋的直徑規(guī)格提高一級別的鋼筋焊制，梯子筋可代替墻體豎向鋼筋。豎向梯子筋上、中、下分別有三個橫撐，長度比墻體厚度小2mm，其作用是頂住模板的頂撐和控制鋼筋保護層的厚度，其尺寸必須準(zhǔn)確，下料時要用無齒鋸切平，并打磨平，端部涂防銹漆，防止混凝土墻面出現(xiàn)鐵銹，梯子筋的加工在特制的專用模具中進行，尺寸誤差控制在177。1mm以內(nèi)（見圖）?？刂茐w豎向鋼筋的水平梯子筋用12或14鋼筋焊制、梁鋼筋綁扎1）梁鋼筋綁扎工藝流程：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱向鋼筋及腰筋→按箍筋間距綁扎梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿梁下部受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開，穿次梁下部縱向受力鋼筋并套好箍筋，放上部梁筋，隔一定間距將上部梁筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距?？蚣芰杭用軈^(qū)長度為≥≥500mm，第一根箍筋距墻或柱邊3050mm。在梁受力筋下均要墊水泥砂漿墊塊，保證保護層的厚度。交叉梁等高時，以短跨方向為主梁，交叉梁不等高時，以梁底較低者為主梁，次梁主鋼筋放在主梁主鋼筋上面。梁與墻外皮平齊時，梁外側(cè)縱筋做彎折，置于墻主筋的內(nèi)側(cè)。次梁作用于主梁處，一律在主梁兩側(cè)每邊另加三組箍筋，直徑及肢數(shù)同主梁箍筋。次梁兩端箍筋距主梁50mm。板鋼筋綁扎流程圖施工準(zhǔn)備 → 在模板上彈出鋼筋間距線 → 綁板下層受力筋和分布筋 → 鋪水電管、板下鐵墊塊、放馬凳 →綁上層板筋（抗負(fù)彎矩） → 調(diào)整鋼筋 → 驗收先在模板上按圖紙設(shè)計間距畫出鋼筋位置線，第一道鋼筋距墻邊、梁邊50mm。根據(jù)彈出的位置線綁扎頂板下層鋼筋，鋼筋必須全扣綁扎，綁扣應(yīng)交叉錯開不得一順扣。板筋為圓鋼的，彎鉤一律朝上布置。底筋綁好后水電管線敷設(shè)好安置馬凳和墊塊，墊塊每700mm一道，綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋，第一道筋距墻、梁邊為50mm，彎鋼筋彎鉤向下，負(fù)彎矩筋高度必須準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆板底部伸入支座≥10d,支座為梁時，伸至梁中心線且不小于120mm。 平行于短跨邊的鋼筋在外側(cè)，平行于長跨邊的鋼筋在內(nèi)側(cè)。樓板預(yù)留洞邊長或直徑不大于300時，不得切斷鋼筋，板鋼筋繞過洞口；當(dāng)洞口300＜邊長＜1000mm時加強做法見下圖,其中l(wèi)a=40d(12=480mm)板底與梁底平行時，板底鋼筋伸人梁內(nèi)，設(shè)置于梁下部縱向鋼筋上面。，內(nèi)外墻體和頂板及門窗口上部連梁等均采用混凝土墊塊，墊塊的規(guī)格有15mm、20mm 、25mm、30mm、40mm厚的五種，均統(tǒng)一制做購買，墊塊進場時嚴(yán)格控制其規(guī)格，有關(guān)資料及時整理存檔。：：H—板厚d—鋼筋直徑c—保護層厚度： 鋼筋：有見證取樣（100%見證）抽樣方法：任取5根鋼筋端頭截去500mm 后切取，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，精確到1mm。測試重量偏差，其中任抽取2根做拉伸試驗，2根做彎曲試驗。 代表數(shù)量：60噸 抽樣數(shù)量：拉伸試件，2個，彎曲試件，2個。抽樣方法：以每批成品中切取一樓層500個同類型接頭作為一批，不足500個仍視為一批。 代表數(shù)量：500個 抽樣數(shù)量：3個試件做拉伸試驗：后臺制作嚴(yán)格按照配料單給定的形狀和尺寸進行，項目部質(zhì)檢人員與技術(shù)負(fù)責(zé)人不定期進行調(diào)查，包工隊要設(shè)專人負(fù)責(zé)后臺的制作與協(xié)調(diào)工作。 鋼筋位移和保護層控制采用定距框，雙十字筋和拉筋控制（見墻體水平筋定距框示意圖）。 頂板底筋位置彈線控制。 頂板混凝土澆筑前鋪馬道，一切操作均在馬道上進行，嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋。，設(shè)計洽商變更記錄。、規(guī)程，提前做好鋼筋翻樣。，由工地試驗員進行取樣和復(fù)試。，施工順序分別放到指定地點，下墊木方，防止受潮生銹。，嚴(yán)格執(zhí)行ISO－9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確保進場材料，質(zhì)量合格，管理有序，減少浪費。、工長中間控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，對鋼筋以原材到工序進行嚴(yán)格控制，確保分項工程質(zhì)量。質(zhì)量要求項目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10尺量彎起鋼筋的彎折位置177。20尺量彎起點高度177。5尺量箍筋內(nèi)凈尺寸177。5尺量鋼筋綁扎及連接允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。5177。5尺量長177。10177。102受力主筋間距177。10177。10尺量排距177。5177。5彎起點位置177。15177。203箍筋橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。10177。20尺量（連續(xù)5個間距）網(wǎng)格尺寸177。10177。204保護層厚度基礎(chǔ)177。5177。10尺量柱、梁177。3177。3板、墻、殼177。3177。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬≮+、0量規(guī)或尺量厚度≮+、0長度+07等強直螺紋接頭外露絲扣1個外露小于1扣目測8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+5尺量入支座、節(jié)點錨固177。5注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫墻兩個方向，量測，并取其中的較大值表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上。項 序檢查項目檢驗依據(jù)檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式設(shè)計要求觀察2機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量設(shè)計要求觀察，尺量一般項目1接頭位置和數(shù)量《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011年版）觀察，尺量2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18觀察3機械連接、焊接的面積百分率《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011年版）觀察4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011版）觀察，尺量5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011年版）觀察注意事項1）成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木堆放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）綁扎墻、柱鋼筋時要搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3）妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層。4）底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。5）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進行電弧點焊。6）模板內(nèi)隔離劑不要污染鋼筋。1）施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2）加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起傷人。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。3）設(shè)備必須有接地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。4）鋼筋綁扎高空操作時，需搭設(shè)臨時架子，佩戴安全帶。5）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保與文明施工措施1）現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放并掛標(biāo)識。2）為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚22:00至次日6:00在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋由分包單位按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。3）隨時收集加工的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。