【正文】 位置橫向為距離主梁中心177。，主梁在索錨點處設(shè)有撐梁及橫隔板。斜索采用平型鋼絲索，根振索力的不同共采用八種規(guī)格型號，分別為：PES5—199 PES5—187 PES5—163 PES5—151 PES5—139 PES5—91 PES5—73 PES5—55，錨具采用與之配套的墩頭錨。、運輸、保存：斜拉索由專業(yè)廠家生產(chǎn)，予以訂購。產(chǎn)品必須符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)行業(yè)標準。索在運輸過程當(dāng)中，與廠家協(xié)商采取切實有效的措施，保證PE套不被扣傷。索在運往工地后，如不及時安裝，應(yīng)在庫內(nèi)保存，并將每盤的型號、規(guī)格、索號、出廠日期等掛牌標識，并按使用先后整齊排列。斜拉索安裝是將斜拉索的兩端，分別穿主梁上和塔上預(yù)留的索孔（鋼套筒），并初步固定在索孔端面的錨板上。安裝前制訂適應(yīng)短、中、長拉索各自特點的安裝施工方案。 斜拉索由工廠或倉庫運至塔下，由塔吊或其它起重設(shè)備吊至橋面放索小車上。每根索由塔上卷揚機在塔吊輔助下牽引進鋼套筒與張拉桿連接，梁上卷揚機反向牽引放索小車至梁端。拉索放盤過程中，在橋面上每隔一定距離設(shè)置一個特置的滾筒，使斜拉索始終在滾筒上行走，以確保拉索PE套不被損傷。斜拉索安裝前，塔上錨固端錨頭上應(yīng)安裝連接器。當(dāng)斜拉索塔端錨頭牽引至下橫梁處，通過轉(zhuǎn)向滑輪將拉索錨固提升到塔柱對應(yīng)索孔位置附近；在塔柱另一側(cè)，用鋼絲繩穿過鋼套筒與斜拉索張拉端連接好，對于短索，可用卷揚機牽引，對于中、長索用YQL型千斤頂與鋼絞線進行軟牽引。與之同時，塔吊將斜拉索另一端或中間部位吊起（提升的吊具為兩瓣圓夾具，內(nèi)襯厚橡膠，夾緊拉索形成吊點，并具有保護PE套作用），調(diào)整高度，使斜拉索的進口處切線方向和鋼套筒方向保持一致，以保護PE套；待塔端錨頭拉出鋼套筒后，用螺母擰緊，拆除連接器，完成塔上穿索工作。由于斜拉索長短不一，其重量、斜拉角度各不相同，為此應(yīng)該采用不同的方式穿索。因短索長度短，重量較輕，斜拉索角度大，梁上穿索工作可利用8t吊車或塔吊協(xié)作，即可順利完成。隨著斜拉索長度增長，梁端角度變小，索重增加?？稍O(shè)置相應(yīng)的滑輪組，用卷揚機進行牽引，同時用8t吊車配合共同完成梁上穿索。對于長拉索，則采用千斤頂剛性張拉桿和鋼絞線柔性連接共同進行牽引，即先以一定長度的鋼絞線，在錨頭探桿與千斤頂鋼絞線連接后，收緊鋼絞線；當(dāng)其牽引完成后，拆除鋼線，安裝千斤頂探桿，牽引錨頭，直至螺母擰緊，同時用8t卷揚機在牽引中作防護，保證牽引的安全。完成梁上穿索。：：由于斜拉索初始張拉時處在主梁還沒有拆除支架的情況下，為了避免拉索張拉過程中對主梁造成危害，斜索的拉索應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求是從C18號索開始，依次張拉直至C1號梁，此后索力調(diào)整也按此順序進行。主塔砼強度達到95%以上和主梁砼強度達到100%時，開始主橋張拉，張拉順序如下：施工步驟1：掛C18索，每根索張拉初索力165t；施工步驟2：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N1,N7,N9,N10,N11,N12的半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟3：掛C17索，每根索張拉初索力165t；掛C16索，每根索張拉初索力165t；施工步驟4：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N2的半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟5：掛C15索，每根索張拉初索力165t，掛C14索，每根索張拉初索力165t，掛C13索，每根索張拉初索力165t；施工步驟6：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N3的全部及N9的剩余半數(shù)鋼束，張拉完畢后灌漿；施工步驟7：掛C12索，每根索張拉初索力165t，掛C11索，每根索張拉初索力165t，掛C10索，每根索張拉初索力160t；施工步驟8：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N4的半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟9：掛C9索，每根索張拉初索力155t，掛C8索，每根索張拉初索力150t，掛C7索，每根索張拉初索力145t；施工步驟10：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N5的半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟11：掛C6索，掛C5索，每根索張拉初索力120t，掛C4索，每根索張拉初索力110t；施工步驟12：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N6的半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟13：掛C3索，每根索張拉初索力75t，掛C2索，每根索張拉初索力60t，掛C1索，每根索張拉初索力45t；施工步驟14：拆除主梁及主塔范圍支架；施工步驟15：施工主梁及主塔范圍檢修步道；施工步驟16：施工主梁及主塔范圍橋面鋪裝；施工步驟17：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N1,N5,N7,N11的剩余半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟18：順序依次調(diào)整斜拉索索力，每根索索力如下：C18,185t。 C17,185t。 C16,185t。 C15,185t。 C14,185t。 C13,185t。 C12,185t。 C11,180t。 C10,175t。 C9,。 C8,170t。 C7,165t。 C6,150t。 C5,135t。 C4,125t。 C3,85t。 C2,。 C1,。施工步驟19：在主橋和主塔范圍鋪設(shè)部分碎石道床（相當(dāng)于30KN/延米）；施工步驟20：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N2,N6,N8,N12的剩余半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟21：在距離108墩位5米范圍內(nèi)的主塔配重箱注滿素砼壓重；施工步驟22：順序依次調(diào)整斜拉索索力，每根索索力如下：C18,。 C17,。 C16,。 C15,。 C14,。 C13,。 C12,。 C11,。 C10,。 C9,。 C8,195t。 C7,190t。 C6,。 C5,。 C4,145t。 C3,100t。 C2,。 C1,60t。施工步驟23：在主橋和主范圍完成道床的鋪設(shè)，安裝檢修布道步道欄桿，鋪設(shè)電纜；施工步驟24：對稱張拉主塔預(yù)應(yīng)力鋼束N4,N10的剩余半數(shù)，張拉完畢后灌漿；施工步驟25：順序依次張拉斜拉索設(shè)計索力，每根索索力如下：C18,245t。 C17,245t。 C16,245t。 C15,245t。 C14,245t。 C13,245t。 C12,245t。 C11,240t。 C10,。 C9,。 C8,。 C7,。 C6,200t。 C5,。 C4,。 C3,115t。 C2,90t。 C1,60t。施工步驟26：成橋。成橋后4個月，12個月分別進行一次索力調(diào)整，調(diào)整索力值為斜索的設(shè)計索力，即重復(fù)施工步驟25（成橋后索力調(diào)整的時間為理論計算只，成橋后根據(jù)實際現(xiàn)場監(jiān)測情況進行調(diào)整）。斜索張拉同時主塔及配重梁段內(nèi)的鋼束隨著斜索的張拉，分段張拉，以便主塔達到理想的應(yīng)力狀態(tài)。斜索具體索力如下：（圖）索號張拉初索力（t）調(diào)整索力（t）第一次第二次第三次C1456070C26090C37585100115C4110125145C5120135C6150200C7145165190C8150170195C9155C10160175C11165180240C12165185245C13165185245C14165185245C15165185245C16165185245C17165185245C18165185245：采用兩臺300t千斤頂，考慮斜索張拉工作面制兩臺張拉臺車，在主梁下側(cè)對稱張拉同一編號斜索。隨著梁的施工分四個循環(huán)張拉到設(shè)計噸位。：測定和調(diào)整斜纜張拉完成后，使用振動頻率測力計（或索力測定儀、鋼索周期儀、數(shù)字測力儀等）測驗各纜索的張拉力值，索力控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，如下能滿足要求需進行調(diào)整，調(diào)整時可從偏差值最大的索開始調(diào)整（放松或拉緊）使之調(diào)到設(shè)計拉力。在調(diào)整拉力時應(yīng)對索塔和相應(yīng)梁段進行位移觀測。各斜纜索拉力高調(diào)整值即為斜索的設(shè)計索力，調(diào)整順序為從C18開始到C1。成橋4個月、12個月后分別進行一次索力調(diào)整，調(diào)整索力值為設(shè)計索力。斜纜索兩端錨具軸線和孔道軸線容許偏差為5mm。錨具和孔道在未封口前應(yīng)臨時予以防護，防止雨水侵入和錨頭被撞擊。引橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工總體施工方案：滿堂排架及桁架做支承，外模板采用鋼模板，內(nèi)模板采用木模，砼采用商品砼，布料機澆灌，插入式振搗器振搗。在支架上澆筑第一跨簡支單懸臂結(jié)構(gòu)，待砼強度達到95%時，在大樁號單側(cè)張拉N5，N6，N7，N8預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉完畢后，灌漿完成澆筑第二跨簡支懸臂結(jié)構(gòu)，待砼強度達到95%時，在大樁號單側(cè)N5，N6，N7，N8張拉，張拉灌漿完成后，施工最后一跨。張拉、灌漿，最后拆除支架。：施工前將現(xiàn)澆梁附近現(xiàn)場清理干凈，準確放線測量，備齊防雨蓬布及所需的設(shè)備工具和預(yù)埋件等。場內(nèi)運輸?shù)缆芬３謺惩āＶЪ艿撞繉ξ挥诓疬w及軟弱土位置地基進行換填及壓實處理，防治下沉。在滿堂支架兩側(cè)做好排水溝，防治施工中地面遇水下沉。：支架施工前，根據(jù)橋跨結(jié)構(gòu)的特點，對支架進行設(shè)計和驗算，確保支架安全穩(wěn)定。根據(jù)我單位現(xiàn)有材料和場地情況現(xiàn)設(shè)計方案如下：支架采用碗扣式滿堂腳手架，先在地基上鋪設(shè)枕木，然后安裝腳手架底座，并將底座調(diào)整螺母調(diào)到同一水平高度，再進行立桿、橫桿安裝，并沿橋縱向每隔4m橫向設(shè)一道剪力撐，支架安裝完畢后，在其上鋪設(shè)縱橫向方木，為確保其整體性，縱向方木用“U”型卡扣固定。其它同主梁。橋面系及附屬工程。防水層采用滲透結(jié)晶型防水材料，不宜采用普通乳化瀝青類防水。防水層在主梁施工完畢澆筑檢修步道后，在橋面及線槽內(nèi)滿鋪，施工完防水層后，再進行防水砼的鋪裝。施作防水前對橋面進行清理。必要時抹砂漿處理，待橋面干燥后，再施作防水層，以防出現(xiàn)空鼓現(xiàn)場。 8㎝厚C40防水砼，砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，按雜散電流腐蝕防護措施作排流網(wǎng)。砼采用商品砼，澆筑時振動梁振搗，鋼管提漿找平。為使用鋪裝層標高控制準確，施工前在橋面上澆筑三條標高控制帶，振動梁左身土行走，為確保砼的防水質(zhì)量盡量選擇氣溫較低的天氣或夜間進行澆筑。澆筑完成后灑水養(yǎng)護，并覆蓋塑料布。低于設(shè)計強度10%時不得通行任何車輛。采用T型鋼板伸縮縫，施工時按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽纾瑱z查梁間空隙量與設(shè)計是否一致，伸縮縫裝置中心線與橋中心線相重合，標高與設(shè)計相吻合。泄水管在澆筑橋面鋪裝砼時安裝，泄水孔的進水口略低于橋面層，形成一個空洞以匯集水流。安裝排水管之前先熟悉設(shè)計圖紙，保證其安裝軸線的位置正確，管道接口嚴密、牢固。先將橋臺墊石頂面浮碴除去，橋臺表面清理平整，無油污。在支承墊石上按設(shè)計圖紙標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉線，將橡膠支座安放就位，使支座中心線與設(shè)計中心線相重合，支座就位準確。在澆注砼梁體前，在橡膠支座位置上加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固筋同梁體相連。、盆式橡膠支座安裝安裝前對支座墊石進行檢查，支座安裝除標高應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)注意兩個方向的四角高差不得大于2mm，以保證平面兩個方向的水平。支座在安裝前應(yīng)全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠板與底盆有無壓縮空氣等。活動支座安裝前用丙酮或酒精擦洗相對滑移面。支座的其它部、件也應(yīng)擦洗干凈。支座上、下各部件縱橫向必須對中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計溫度不同時，活動支座上下各部件錯開的距離必須與計算值相等?？v向活動支座，其上、下座板的導(dǎo)向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5186。安裝時，支座中心必須與主梁中心線平行。支座與橋梁上部、下部構(gòu)造的連接方式，按設(shè)計要求做好，檢查合格后，再澆筑混凝土。 、伸縮縫、排水系統(tǒng)與主橋附屬工程相類同。十三、 各項保證措施1.、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制目標本工程施工質(zhì)量的控制目標是：堅持“爭創(chuàng)行業(yè)一流、實現(xiàn)顧客期望、奉獻滿意工程”的質(zhì)量方針，確保工程施工達到一次交驗合格率100%，單位工程綜合檢驗評定優(yōu)良率100%。確保工程總體優(yōu)良，外形美觀，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。為確保本工程上述施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我們鄭重承諾：所有參加本工程建設(shè)施工的全體員工，保證認真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實施如下：。，把工程施工的質(zhì)量總目標分解成工序工程質(zhì)量目標，把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。在施工過程中，各項工作都必須以“質(zhì)量目標”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標，實施創(chuàng)優(yōu)目標管理。并結(jié)合該工程施工的有關(guān)問題，廣泛組織開展QC小組活動，各隊都建立有計劃、有目標的質(zhì)量控制小組，重點針對沉井施工、塔身施工、主梁施工等項目進行質(zhì)量攻關(guān)?！邦A(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點，進一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的“三檢”管理制度，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴格按照施工圖設(shè)計和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。、質(zhì)量保證體系建立健全“項目部、施工隊、作業(yè)班組”三級質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理做為本項工程的質(zhì)量第一責(zé)任人，對本項目的工程質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。各級主管部門負責(zé)人向項目經(jīng)理負責(zé)，全體員工對所在的單位、部門負責(zé)。在思想上要求全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的觀念。在施工生產(chǎn)中要求全方位、全過程嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標準，做到施工作業(yè)規(guī)范化、標準化；技術(shù)資料齊全完整，工程質(zhì)量滿足合同要求，施工人員操作技能符合標準。、質(zhì)量監(jiān)控項目部質(zhì)檢部門配備足夠的、專業(yè)齊全的監(jiān)控人員和必要的質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備，密切配合工程監(jiān)理部門，嚴格把住質(zhì)量關(guān)，認真做好“旁站監(jiān)督”工作，對工程施工質(zhì)量實施全過程監(jiān)控；并督促各工序工程質(zhì)量目標承包人嚴格按工程施工規(guī)程、規(guī)范、驗收標準和施工圖紙實施施工；隨機檢查施工和質(zhì)量技術(shù)保證措施的