【正文】 ，即在墩位附近的控制點上架設(shè)儀器，直接測量墩身上測點的三維坐標(biāo)X、Y和高程H，然后將測量值與對應(yīng)點的設(shè)計值比較，計算出二者的差值，再將點位移至設(shè)計位置。由于“全站儀三維坐標(biāo)法”對儀器依賴太大，所以要用常規(guī)的經(jīng)緯儀交會法和水準(zhǔn)測量分別對平面點位和高程進(jìn)行校核。c、勁性骨架的施工放樣在已安裝完的勁性骨架上焊一塊小角鋼作定向裝置，將加工成型的勁性骨架塊件吊裝就位并使上下節(jié)勁性骨架上下對中，用吊垂球的辦法控制勁性骨架的垂直度，然后用全站儀三維坐標(biāo)法測量其頂部三維坐標(biāo)，平面坐標(biāo)X、Y和高程H，根據(jù)測量坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)的差值調(diào)整勁性骨架到位并將其連接焊牢。d、鋼筋放樣鋼筋安裝時先利用勁性骨架作定位架，安裝豎向主鋼筋，在定位鋼筋上用鋼卷尺按照設(shè)計位置對豎向主鋼筋進(jìn)行測量放樣并進(jìn)行“粗定位”，然后在豎向主鋼筋上用鋼卷尺放樣，安裝水平構(gòu)造鋼筋，待模板安裝完成后，再利用模板對鋼筋進(jìn)行“精定位”，調(diào)整好鋼筋保護(hù)層。e、塔身空間位置的控制及模板放樣墩身空間位置的控制主要是對影響混凝土成型的鋼模板的位置控制。控制測量方法：在模板的頂面選取其角點作為測量放樣的定位點，用全站儀三維坐標(biāo)法在預(yù)先設(shè)置的控制點上先測量各定位點坐標(biāo)X、Y和高程H，然后根據(jù)各點高程H計算各點設(shè)計坐標(biāo)X＇、Y＇，則各點實測坐標(biāo)X、Y與其設(shè)計坐標(biāo)X＇、Y＇的差值即為模板的調(diào)整量，據(jù)此可以校正模板至設(shè)計位置，以保證墩身的正確空間位置。f、塔身施工測量的主要技術(shù)要求①墩身施工測量的控制基準(zhǔn)點要經(jīng)常復(fù)測，防止點位移動；②溫度、日照和風(fēng)力對墩身的變形影響較復(fù)雜，其對施工測量放樣的影響值很難得知。所以對墩身各部位進(jìn)行施工測量放樣時，應(yīng)盡量選擇夜間、風(fēng)力較小、外界環(huán)境相對穩(wěn)定的時段進(jìn)行。③由于墩身的不斷增高和混凝土收縮、徐變、風(fēng)荷載、溫度等因素影響，墩身必然會有少量的變化，所以在對墩身各部位的相關(guān)位置和變化點進(jìn)行測量放樣時，應(yīng)避免誤差的累積，保證墩身各部尺寸達(dá)到設(shè)計要求。2 主塔爬模提升動力系統(tǒng)的布置本工程主塔各塔肢筒外各一個液壓自爬模爬升體系，每個面設(shè)有兩三個爬升機位。油路為并聯(lián)控制。A. 主塔筒外自爬模液壓系統(tǒng)的布置主塔下塔柱筒外四周設(shè)爬模頂升油缸10只，分別布置在兩個長邊方向上各3只，短邊方向上每邊各2只，設(shè)計和制造保證它們之間的同步差≤20mm。3 質(zhì)量控制措施1）、加強材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格供應(yīng)商資質(zhì)審查，實行市場準(zhǔn)入制度，按規(guī)定程序和頻率，對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗，不合格材料堅決不準(zhǔn)進(jìn)場。2）、加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），真實填寫檢查記錄，嚴(yán)格過程質(zhì)量檢查，強化關(guān)鍵工序旁站，及時到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并履行簽字認(rèn)可手續(xù)，切實抓好工序質(zhì)量。3）、嚴(yán)格獎懲制度，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行懲處，對優(yōu)良產(chǎn)品進(jìn)行獎勵。 4）、塔柱側(cè)邊保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，不致影響混凝土表面的美觀。 5）、塔柱鋼筋工程量大，對原材及半成品要設(shè)專人管理。為減少施工操作對鋼筋骨架的影響，綁扎時應(yīng)設(shè)交叉雙股綁絲，或用大于綁絲直徑的鐵絲綁扎。綁扎過程當(dāng)中注意接頭要按規(guī)范要求錯開布置，同時按規(guī)范要求、按批量檢驗執(zhí)行接頭試驗檢查。 6）、鋼筋連接開始前及施工過程中，對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗，合格后才能用于本工程。 7）、加強現(xiàn)場技術(shù)過程控制，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，把問題消滅在過程當(dāng)中，防止返工。 8）、加強混凝土施工質(zhì)量的控制，每隔2～3小時檢測一次混凝土的坍落度，控制坍落度損失在200mm以內(nèi)。針對季節(jié)性施工特點，優(yōu)選坍落度損失較小、初凝時間較長的外加劑，同時檢測混凝土的均勻性、和易性，保證混凝土在3h內(nèi)使用完畢。加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時間。9）、加強混凝土振搗作業(yè)，使混凝土振搗密實；加強模板檢查，保證不跑模、不變形，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，無錯臺、無氣泡、無水印，顏色一致，外形美觀漂亮。10）、拆模時混凝土須達(dá)到規(guī)范要求的強度。模板拆下后，及時清理干凈，有損壞的及時整修，暫時不用的模板要按規(guī)格分開堆放整齊，做好維護(hù)。11）、混凝土澆筑完成后安排專人進(jìn)行測溫，保證混凝土拆模時避開溫峰。12）、投入到工程中的測量儀器、試驗儀器等必須經(jīng)過檢測機構(gòu)進(jìn)行檢定，合格后才能投入使用。4 安全控制措施1）、根據(jù)本工程的特點,建立健全安全生產(chǎn)保證體系，按照抓生產(chǎn)必須抓安全的原則，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)安全管理部門和安全檢察長,堅持經(jīng)常性的施工安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。2）、根據(jù)本工程的特點，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)作為一項主要管理工作來抓，建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。使安全生產(chǎn)深入人心，把安全生產(chǎn)貫穿于整個施工的全過程。3）、強化對職工安全生產(chǎn)和安全常識教育，牢固樹立安全第一的思想。認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工技術(shù)安全規(guī)則》。對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試合格方能上場。同時要做到，安全教育要經(jīng)?；?、制度化。4）、做好與施工安全有關(guān)的技術(shù)交底，狠抓事故苗頭，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。5）、建立安全生產(chǎn)檢查制度，做到班組每日、隊每周、指揮（項目）部每月進(jìn)行一次安全教育和檢查，使警鐘長鳴，常抓不懈。6）、加強安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)設(shè)立安全欄桿7）、定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用各種安全機具設(shè)備和勞動保護(hù)用品。8）、各類特殊工種人員必須持證上崗。9）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。10）、施工現(xiàn)場杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生，各種設(shè)備，必須按操作規(guī)程操作。11）、施工現(xiàn)場未經(jīng)允許禁止非施工人員進(jìn)入?yún)⒂^。第 28 頁 共 28