【正文】 1/21/3,。 T—使用壽命,按15000h。 fw—運轉系數(shù),。 L—=(1000Vs)/Lo=(1000)/6=L=(60nT)/106=(6015000)/106=C= fwFm= 1775= 轉 系 數(shù)運轉狀態(tài) 運轉系數(shù)無沖擊運轉 一般運轉 有沖擊運轉 滾珠絲杠螺母副的選型查閱表A1，可采用W1L4006外循環(huán)螺紋調整預緊的雙螺母滾珠絲杠副，其額定動負載為16400N，精度等級按滾珠絲杠行程公差表，選為3級(大致相當于老標準E級) 傳動效率計算 η=tanγ/tan(γ+φ)式中：螺旋升角,W1L4006 γ=2176。44′φ—摩擦角取10′=tanγ/tan(γ+φ)=tan2176。44′/tan(2176。44′+10′)= 穩(wěn)定性校核滾珠絲杠兩端采用推力球軸承，不會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象，不需作穩(wěn)定性校核。 第五章 聯(lián)軸器的具體確定在第二章可知電機與絲杠的聯(lián)接方式為：聯(lián)軸器聯(lián)接，現(xiàn)在確定聯(lián)軸器的型號。聯(lián)軸器是機械傳動中常用的部件，他們聯(lián)接軸與軸，以傳遞運動與轉矩，有時候也可以用做安全裝置，由于機器的工況各異，因而對聯(lián)軸器提出了各種不同的要求，如傳遞轉矩的大小、轉速高低、扭轉剛度的變化情況、體積大小、吸震能力等等，出現(xiàn)了許多新的類型。聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等，往往不能保證嚴格的對中，而是存在這某種程度的相對位移，這就要求設計聯(lián)軸器時，要從結構上采用各種不同的措施，使之具有適應一定范圍的相對位移的性能。根據(jù)聯(lián)軸器對各種相對位移有無補償能力，可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩類。撓性聯(lián)軸器又可分為是否具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器兩個類別。 選擇合適的聯(lián)軸器要考慮以下幾點：。根據(jù)此次設計的要求，參照以上標準，應選用TL6型彈性聯(lián)軸器，它的許用轉矩為250 ，需用的最大轉速為3800r/min,軸徑為32—42mm之間，故合用。第6章 進給系統(tǒng)其他部件的確定及機床噪聲控制數(shù)控機床導軌必需具有較高的導向精度、高剛度、高耐磨性，機床在高速進給時不振動、低速進給時不爬行等特性。目前數(shù)控機床使用的導軌主要有3種：塑料滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。 目前滾動導軌副被廣泛應用于精密機床、數(shù)控機床、測量機和測量儀器上。下面著重介紹下滾動導軌副。滾動導軌有多種形式，目前數(shù)控機床常用的滾動導軌為直線滾動導軌。直線滾動導軌主要由導軌體、滑塊、滾柱或滾珠、保持器、端蓋等組成。當滑塊與導軌體相對移動時，滾動體在導軌體和滑塊之間的圓弧直槽內滾動，并通過端蓋內的滾道，從工作負荷區(qū)到非工作負荷區(qū)，然后再滾動回工作負荷區(qū)，不斷循環(huán)，從而把導軌體和滑塊之間的移動變成滾動體的滾動。為防止灰塵和臟物進入導軌滾道，滑塊兩端及下部均裝有塑料密封墊，滑塊上還有潤滑油杯。最近新出現(xiàn)的一種在滑塊兩端裝有自動潤滑的滾動導軌，使用時無須再配潤滑裝置。由于滾動導軌的諸多優(yōu)點, 綜合考慮，CK516的縱向進給系統(tǒng)采用直線滾動導軌。選用選用LD4ICK0625型電動刀架。 因為設計要求刀架的最大回轉直徑為120mm，而最小的三角刀架的設計高度大大超過60mm，故選用最小的刀架型號，因刀架為外購件，其尺寸已成定值，故選用最小的四方刀架。即 LD4ICK0625。該刀架可以夾持4把刀，采用鼠牙盤為分度定位，利用直流伺服電機實現(xiàn)自動轉位。控制機床噪聲，保障操作人員的身體健康是當前機械企業(yè)的一個重要課題。因此在設計過程中必須考慮一定的措施來降低機床的噪聲。機床噪聲可分為空運轉噪聲和切削噪聲2種。切削噪聲是在一定切削條件下產(chǎn)生的，其中包括了刀具、夾具和工件系統(tǒng)的狀況。機床噪聲源主要是傳動系統(tǒng)聲及與切削過程有關的聲輻射，此外還存在潤滑冷卻噪聲、電控系統(tǒng)噪聲及背景噪聲等。我國頒布的《金屬切削機床通用技術條件 》規(guī)定了機床噪聲的允許標準。對于高精度機床 ,噪聲不大于 75dB (A)。對于精密機床和普通機床，噪聲不大于 85dB (A)。上述僅表明機床本身的質量水平，它是機床的空運轉噪聲。機床在實際使用中，除了機床空運轉噪聲外，還有很大的切削噪聲。尤其對那些已經(jīng)磨損的舊機床，在切削載荷的激發(fā)下，噪聲更為強烈。切削過程形成的噪聲是極其復雜的，一般它與切削的材料性質、切削用量和刀具有關，還與切削形式(連續(xù)、斷續(xù)、崩裂 )有關。當機床、刀具、夾具或工件的剛度不夠時，則系統(tǒng)受切力的激發(fā)或外界的影響就要發(fā)生振動并輻射出強烈的噪聲。結 論本次設計于2009年初月開始，經(jīng)過2個多月的努力，于2009年5月初完成，經(jīng)過9周的時間完成了CK516立式數(shù)控車床Z向進給傳動系統(tǒng)設計。本課題的主要任務是完成對CK516立式數(shù)控車床Z向進給傳動系統(tǒng)設計，主要包括：確定系統(tǒng)的負載，確定系統(tǒng)脈沖當量，運動部件慣量計算，空載起動及切削力矩機計算，確定伺服電機等。目前我國數(shù)控機床整體水平依然很低，現(xiàn)有機床數(shù)控化率不到3％。用普通機床加工出來的產(chǎn)品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展，所以必須大力提高機床的數(shù)控化率。在設計過程中，我們也學到了很多東西，我們通過查閱大量的資料，把所學的知識應用到設計中，這樣既溫故了我們在大學期間所學的專業(yè)知識，又培養(yǎng)了我們一種獨立思考問題、解決問題的能力，對今后的工作必將產(chǎn)生深遠的影響。致 謝對于我們這些即將離開校園的學生來說，畢業(yè)設計是在校園生涯中最后一個重要的環(huán)節(jié)。它是我們學習能力經(jīng)驗技能的最基本鑒定，它更完善了我們的職業(yè)工作技能。在此感謝教導培育過我們的聶曉璐老師。在這次畢業(yè)設計期間得到了我的指導老師聶小璐的悉心指導，無論是在理論學習階段，還是在論文的選題、資料查詢、開題、研究和撰寫的每一個環(huán)節(jié)，無不得到老師的指導和幫助。在設計過程中，她給我提出了不少寶貴的意見，使我不斷的挑戰(zhàn)自我，讓我在整個設計過程中得到了不少啟發(fā)。我的每一點進步都傾注了老師辛勤的汗水。老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、淵博的學識、認真的工作作風和平易近人的處世原則以及在教學和科研的百忙當中仍擠出時間指導學生的精神，永遠值得我佩服和學習。在此向聶老師致以最誠摯的謝意。此次畢業(yè)設計的題目是立式數(shù)控車床Z向進給傳動系統(tǒng)設計，大多數(shù)設計質料均參考了安陽鑫盛機床廠生產(chǎn)的CK516立式數(shù)控車床。安陽鑫盛機床廠給了我很大的幫助和支持,在此表示感謝。最后感謝各位老師對我畢業(yè)設計的評審和指導。 馬學寧 機械0701參考文獻：[1] 趙玉剛，宋現(xiàn)春等編．數(shù)控技術．北京：機械工業(yè)出版社，[2] 張建民主編．機電一體化系統(tǒng)設計．北京：高考教育出版社,[3] 張新義主編．經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)設計．北京：機械工業(yè)出版社，1998[4] 余英良主編．機床數(shù)控改造設計與實例．北京：機械工業(yè)出版社，1994[5] 李洪主編．實用機床設計手冊．沈陽：遼寧科學技術出版社,1999[6] 李云主編．機械制造工藝及設備設計指導手冊．北京：機械工業(yè)出版社， [7] 王愛玲主編．現(xiàn)代數(shù)控機床結構與設計．北京：兵器工業(yè)出版社，1999[8] 卜云峰主編．機械工業(yè)及自動化簡明設計手冊上下冊．北京：機械工業(yè)出版社，1999[9] 機床設計手冊編寫組．機床設計手冊（第三冊）．北京：機械工業(yè)出版社，1986[10] 孫桓等主編．機械原理．北京：高等教育出版社, 1995[11] 機械工程手冊．機械工程手冊．北京：機械工業(yè)出版社,1990 [12] 張建綱，胡大鋒主編．數(shù)控技術．武漢：華中科技大學出版社，2000[13] 余英良主編．機床數(shù)控改造設計與實例．北京：機械工業(yè)出版社，1994 [14] 趙大興主編．工程制圖．北京：高等教育出版社,[15] 屈本寧主編．機床設計手冊．北京：機械工業(yè)出版社，1980年第1版[16] 明興祖．數(shù)控機床與系統(tǒng)．北京：中國人民大學出版社，200025 / 25