提高綜采工作面回采率研究報告-資料下載頁
2025-05-10 05:55本頁面
【正文】 ，形成自由面。實踐證明，這一技術(shù)措施取得了較好的效果，據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢，南山礦放頂煤工作面走向長度780m，傾斜長度60m，煤層厚度13m，傾角25176。，煤層的硬度系數(shù)f=～，，以及灰色細砂巖，頂板為淺灰色細砂巖。切頂巷的布置為：在中部一號面沿工作面運輸巷外側(cè)開門，按30176。坡度掘送切頂巷并與上架子道貫通，考慮到切眼外側(cè)的保護煤柱留設(shè)及放頂煤后煤層垮落情況，切頂巷比切眼內(nèi)錯3m。在切頂巷內(nèi)布置挑頂眼，將老頂切開，布置時采用楔形對挑方式，沿工作面傾斜方向布置兩排眼，，傾角75176。由上往下逐段裝藥放炮，將老頂切斷，待老頂全部切開后，凱死后放頂回采。距觀測，采用此措施后，工作面推過切空巷后，頂煤全部垮落，而沒有采用切空巷時，采出24m后頂煤才全部冒落；采用后，初次來壓步距僅為18m，且來壓不十分明顯，而原來要推進70m老頂才初次來壓，且來壓顯現(xiàn)十分明顯。綜放工作面初垮時的受力狀態(tài)示意圖（2） 提高頂煤冒放性的深孔預(yù)裂爆破技術(shù)經(jīng)綜放面采空區(qū)殘煤分布形態(tài)的研究結(jié)果表明，綜放面采空區(qū)殘煤賦存高度與頂煤冒落塊度有如下圖殘煤高度與殘煤粒度的關(guān)系。因此減少綜放面采空區(qū)殘煤損失，提高工作面回采率，必須改善頂煤的破碎條件，提高頂煤的冒放性，減少頂煤的冒落粒度，深孔預(yù)裂爆破是提高頂煤冒放性、減小頂煤冒落塊度的有效方法之一。殘煤高度與殘煤粒度根據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢，鮑店礦采用如上圖所示的爆破方法，%%。煤層預(yù)注水，軟化煤體，縮小頂煤塊度，提高回采率煤層注水對軟化煤體，降低煤層硬度，縮小頂煤跨度的塊度，提高回采率有較為明顯的作用，同時又能減少生產(chǎn)過程中的煤塵濃度。因此，在放頂煤工作面，煤層硬度較大時，應(yīng)實行煤層預(yù)注水措施；非采動區(qū)靜壓注水或采動影響區(qū)內(nèi)注水。在煤巖層的生成過程中，由于各種地質(zhì)力學(xué)和地球化學(xué)的作用，在煤巖體內(nèi)部產(chǎn)生節(jié)理裂隙等許多弱面。煤巖體注水技術(shù)是通過鉆孔向煤巖體預(yù)注高壓水，壓力水進入煤體后沿弱面流動，起到壓裂和沖刷作用，以及水對裂隙尖端的楔入作用，使煤巖體擴大了原有裂隙，產(chǎn)生了新的裂隙，破壞了煤巖體的整體性，減低了強度，從而改變煤巖體的物理學(xué)性質(zhì)，提高綜放工作面頂煤的冒放性。深孔預(yù)裂爆破試驗鉆孔布置示意圖銅川下石節(jié)煤礦某綜放面采用孔間距為20m、注水量為50m179。/孔、壓力為16MPa、大流量往復(fù)式注水方式，，提高了放煤流暢性，%%。優(yōu)化放煤工藝下表為汾西礦業(yè)集團柳灣礦24001綜放工作面進行的不同放煤步距和放煤方式條件下，工作面回采率和含矸率變化情況的實驗結(jié)果，放煤步距較小或較大均造成頂煤損失，工作面回采率降低，目前潞安、陽泉、徐州等礦區(qū)在充分實驗研究的基礎(chǔ)上，、一刀一放的放煤方式、不但簡化了工作面生產(chǎn)工序，且使工作面回采率進一步提高。24001綜放面不同放煤方法制表對比工作面幾何尺寸優(yōu)化由于初、末采損失和端頭損失與工作面幾何尺寸密切相關(guān)，通過加大工作面的走向長度和傾斜長度，可以降低損失率。加強煤炭生產(chǎn)的計量工作，強化放煤工藝管理在煤炭聲場計量方法，某煤礦的做法是：采儲量的統(tǒng)計由調(diào)度室在礦井主膠帶機頭安設(shè)了核子秤給出；工作面運輸巷的膠帶輸送機安裝的核子秤只作為區(qū)隊內(nèi)部各班組回收率計算的一句，礦上只作記錄，不作依據(jù)。所有統(tǒng)計數(shù)字每天都輸入計算機進行處理。核子秤的精度由職能科室的有關(guān)人員定期進行標(biāo)定，不得隨便調(diào)整。礦煤質(zhì)科按規(guī)定對工作面煤層和采出煤取樣分析，想地測科報送數(shù)據(jù)。地測科對工作面的煤層厚度用15cm15cm的網(wǎng)孔進行鉆探控制，根據(jù)鉆探取得的數(shù)據(jù)，計算出動用儲量，最后根據(jù)采出統(tǒng)計量、煤質(zhì)化驗數(shù)據(jù)和動用儲量，計算出回采率。5天計算一次，分別送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能科室及區(qū)隊。礦對區(qū)隊實行噸煤工資承包與回收率掛鉤，月考核月兌現(xiàn)，區(qū)隊對班組的分配童言與回收率相結(jié)合。在放煤工藝管理方面，其做法是：明確規(guī)定，頂煤放不完，達不到回收要求則不準(zhǔn)開機。在生產(chǎn)管理上，認(rèn)真推行噸煤結(jié)算制管理方法，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，礦對區(qū)隊在實行崗位工資噸煤計提的基礎(chǔ)上，還采取了產(chǎn)量臺階加價、效益臺階加價、回收率臺階加價、增人不增資、減人不減資等一系列管理方法。區(qū)隊對班組實行以底煤計分、頂煤計資的管理方法，頂煤回收越多，工資收入就越高。這樣既保證了回收率，又保證了穩(wěn)定高產(chǎn)。六、結(jié)論通過對綜放工作面開采丟煤搞成分析認(rèn)為，綜放開采丟煤由初采丟煤、工作面丟煤和鄰近停采丟煤三大部分構(gòu)成。巷道丟煤的合理放煤也可提高回收率。在實際生產(chǎn)過程匯總，可以選擇可放性好的煤層，合理確定放煤步距和放煤順序，合理確定采放厚度，增大割煤高度、加大工作面長度和工作面推進長度，采用放煤端頭過渡支架，選取低位放煤支架等途徑，提高綜放開采回采率。為高產(chǎn)高效建設(shè)兩巷采用大斷面，機頭、機尾在兩巷、采機自開出口，連續(xù)化生產(chǎn)端頭放煤工藝。實行綜放無煤柱開采是解決綜放開采回采率的根本途
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