【正文】 ；連接鋼筋時，應檢查連接套出廠合格證、直螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每進場鋼筋進行接頭工藝檢驗：。，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。：(1)接頭試件實際抗拉強度大于等于接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值。(2)Ⅰ，對于Ⅱ。，對接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個的也作為一個驗收批。，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個試件單向拉伸試驗結(jié)果符合接頭性能指標時，則判定該驗收批為合格。，應再取6個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件檢驗結(jié)果不符合要求，則判定該驗收批為不合格品。%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍。 ,且最大不得超過4mm（用凹型尺檢驗）。 接頭要均勻，不應有環(huán)向裂紋，無明顯凹凸和下垂。 套絲區(qū)表面不得嚴重損傷。 操作工人應按絲頭加工尺寸表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。絲頭質(zhì)量檢驗表序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)目測牙型飽滿，絲扣數(shù)滿足要求2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)滿足要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3個螺距 經(jīng)自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％,且不得少于10個,％時,應加倍抽檢,復檢中合格率仍中于95％時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重冷氣加工螺紋。 檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；接頭的強度檢驗必須合格。鋼筋絲頭加工現(xiàn)場檢驗鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場進行外觀質(zhì)量抽檢，抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎、墻構(gòu)件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜且＜4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角＜4176。凹型尺檢查4滾軋直螺紋連接套筒外露整扣≯1個目測5滾軋直螺紋連接套筒外露半扣≯1個目測鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、松扣的情況。，綁扎接頭位置及搭接長度應符合施工規(guī)范規(guī)定、搭接長度均不小于規(guī)定值。、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。,不準用一順扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項 目允許偏差值（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架寬、高177。5鋼尺檢查長177。10受力主筋間距177。10鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排距177。5彎起點位置177。15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查柱、梁177。3板、墻、殼177。3梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，5鋼尺檢查入支座、節(jié)點錨固177。5預埋件中心線位置2鋼尺檢查。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業(yè)指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底。，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。，施工時各節(jié)點部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應按設計及規(guī)范要求施工。、設備按圖紙要求及規(guī)范標準采購，同時必須提交材質(zhì)證明和試驗報告，到現(xiàn)場由材料部門委托試驗員復檢，合格后方可入庫保管和發(fā)放使用，施工前應編制檢驗試驗方案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標準程序的規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。，不得偷工減料，弄虛作假。，在質(zhì)量責任制的基礎上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責任、權限、隸屬關系及聯(lián)絡方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。、標準圖集、變更通知單、技術規(guī)范和有關文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關部門和人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術文件的有效性和執(zhí)行情況。完整、準確、及時地收集整理工程施工技術資料，分類分冊歸檔。，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術狀態(tài)滿足施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達到預定的質(zhì)量目標。施工每一道工序須按施工工藝規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認可，方可進行下道工序施工，每項活動須在受控下完成，特殊工種操作應預先培訓合格后持證上崗。，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(施工方案關、技術交底關、材料進場關、檢測計量關、工序交接關、質(zhì)量驗收關)。堅持“五不準”(無施工方案不準施工、不合格的材料不準使用、無安全技術交底不準施工、計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上道工序質(zhì)量不符合標準下道工序不準施工)，確保全過程處于受控狀態(tài)。、監(jiān)理共同檢查驗收，重要分部、分項工程還須有設計單位、業(yè)主參加驗收。“七不準”和“五不驗”制度，在工程中推廣實施?！捌卟粶省薄拔宀或灐?）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；1）鋼筋未完成不驗收；2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；2）鋼筋定位措施不到位不驗收；3）控制線未彈好不準綁鋼筋；3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋；4）鋼筋糾偏不合格不驗收；5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋；5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。6）技術交底未到位不準綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過收不準綁鋼筋。：鋼筋成型的正確與否直接影響到后續(xù)工作進展和提前解決隱含的鋼筋工程問題。因此在鋼筋加工前，工程管理部對協(xié)力單位的配筋單進行審核，并在鋼筋加工過程中對鋼筋的加工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。：重點放在插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查上，要求工程部責任師和質(zhì)量部總監(jiān)逐點檢查插筋情況。：鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成的影響至關重要，因此，對直螺紋的接頭質(zhì)量必須逐點檢查、標識。，在保證施工進度和質(zhì)量的情況下，協(xié)調(diào)機電安裝的插入施工和完成時間，防止工序混亂影響鋼筋工程施工的質(zhì)量和進度。，對于不宜借助焊接的鋼筋（防雷接地系統(tǒng)除外），嚴禁加電安裝進行焊接。，防止機電安裝專業(yè)施工破壞或拆除已經(jīng)綁扎完畢的鋼筋。，避免踩踏和破壞已經(jīng)綁扎完畢鋼筋。、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不集中。彎鉤的朝向必須正確，綁扎接頭、搭接長度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。，并做好隱蔽驗收。，避免損害，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不大于現(xiàn)場塔吊的最大幅度起重量。，作一塊樣板由三方檢查認可后，再進行大面積施工。七、成品保護措施。、模板的位置正確，搭設施工馬道，不得踩踏鋼筋和更改模板。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋。、暖衛(wèi)管線或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現(xiàn)場協(xié)商解決。，派專人負責看護鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應重點看護，發(fā)現(xiàn)問題隨時修整；澆筑時混凝土出料口不得直接對著插筋。，如底板鋼筋綁扎時應小心不要用鋼筋碰撞防水保護層，以免鋼筋穿破防水保護層損壞防水層；，施工縫處鋼筋調(diào)整時，在鋼筋根部應設扳手固定，以免損壞鋼筋根部的混凝土。，避免澆筑混凝土時污染鋼筋，混凝土澆筑完畢后應及時清理。，應在混凝土澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染。八、安全保證措施、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點起吊；起吊時必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點必須均勻；短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。，不得無人指揮或亂指揮。，只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時統(tǒng)一口令一起放下。，如需搭設腳手架，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。，必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行，不準在高空操作。，固定機身必須設牢固地錨，傳動部位必須安裝防護罩，冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動正在冷拉的鋼筋。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。，手和刀之間必須保持30cm以上。，操作人員要防止衣物等被套絲機卷入，發(fā)生傷亡。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。因此油溫過高時，應停機，待油溫恢復正常后再繼續(xù)使用。，設專人負責，嚴格遵守操作規(guī)程。，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證二級漏電開關。，考試合格后方能上崗。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。，其他人員禁止亂接電線。，并按規(guī)定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備。，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設在墻體鋼筋上，嚴禁直接掛設在鋼筋上。，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。、系統(tǒng)任何異常情況，及時通告有關人員處理。，及時制止違章作業(yè)，消除隱患。，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作，以防發(fā)生事故。(六級以上強風、大雨)禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施工必須設置足夠的照明，危險區(qū)段必須設紅燈示警。，冬季不得有積雪，采取必要的防滑措施。九、文明施工與環(huán)境保護措施，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。，應按斷料長度分區(qū)碼放，標明斷料長度，并應充分加以利用，如做馬凳筋定位鋼筋等措施鋼筋，應選擇合理的堆放區(qū)進行集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。，應注意防止漏油，并設置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。，要控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進除銹。54 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