【正文】 ；連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：。，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。：(1)接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于等于接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值。(2)Ⅰ，對(duì)于Ⅱ。，對(duì)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果符合接頭性能指標(biāo)時(shí)，則判定該驗(yàn)收批為合格。，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則判定該驗(yàn)收批為不合格品。%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。 ,且最大不得超過4mm（用凹型尺檢驗(yàn)）。 接頭要均勻，不應(yīng)有環(huán)向裂紋，無明顯凹凸和下垂。 套絲區(qū)表面不得嚴(yán)重?fù)p傷。 操作工人應(yīng)按絲頭加工尺寸表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)牙型飽滿，絲扣數(shù)滿足要求2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)滿足要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3個(gè)螺距 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10％,且不得少于10個(gè),％時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍中于95％時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重冷氣加工螺紋。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。鋼筋絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀質(zhì)量抽檢，抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜且＜4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)目測(cè)3兩鋼筋軸線彎折角＜4176。凹型尺檢查4滾軋直螺紋連接套筒外露整扣≯1個(gè)目測(cè)5滾軋直螺紋連接套筒外露半扣≯1個(gè)目測(cè)鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、松扣的情況。，綁扎接頭位置及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定、搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。,不準(zhǔn)用一順扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架寬、高177。5鋼尺檢查長(zhǎng)177。10受力主筋間距177。10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5彎起點(diǎn)位置177。15鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查柱、梁177。3板、墻、殼177。3梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10，5鋼尺檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5預(yù)埋件中心線位置2鋼尺檢查。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn)行之前均要由工長(zhǎng)制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對(duì)施工班組進(jìn)行交底。，對(duì)機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查。，施工時(shí)各節(jié)點(diǎn)部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，同時(shí)必須提交材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告，到現(xiàn)場(chǎng)由材料部門委托試驗(yàn)員復(fù)檢，合格后方可入庫(kù)保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)方案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。，不得偷工減料，弄虛作假。，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā)到有關(guān)部門和人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況。完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊(cè)歸檔。，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù)狀態(tài)滿足施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。施工每一道工序須按施工工藝規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工，每項(xiàng)活動(dòng)須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng)預(yù)先培訓(xùn)合格后持證上崗。，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān)(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān))。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”(無施工方案不準(zhǔn)施工、不合格的材料不準(zhǔn)使用、無安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、計(jì)量數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)下道工序不準(zhǔn)施工)，確保全過程處于受控狀態(tài)。、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，重要分部、分項(xiàng)工程還須有設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加驗(yàn)收?！捌卟粶?zhǔn)”和“五不驗(yàn)”制度，在工程中推廣實(shí)施。“七不準(zhǔn)”“五不驗(yàn)”1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過收不準(zhǔn)綁鋼筋。：鋼筋成型的正確與否直接影響到后續(xù)工作進(jìn)展和提前解決隱含的鋼筋工程問題。因此在鋼筋加工前，工程管理部對(duì)協(xié)力單位的配筋單進(jìn)行審核，并在鋼筋加工過程中對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。：重點(diǎn)放在插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查上，要求工程部責(zé)任師和質(zhì)量部總監(jiān)逐點(diǎn)檢查插筋情況。：鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成的影響至關(guān)重要，因此，對(duì)直螺紋的接頭質(zhì)量必須逐點(diǎn)檢查、標(biāo)識(shí)。，在保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的情況下，協(xié)調(diào)機(jī)電安裝的插入施工和完成時(shí)間，防止工序混亂影響鋼筋工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。，對(duì)于不宜借助焊接的鋼筋（防雷接地系統(tǒng)除外），嚴(yán)禁加電安裝進(jìn)行焊接。，防止機(jī)電安裝專業(yè)施工破壞或拆除已經(jīng)綁扎完畢的鋼筋。，避免踩踏和破壞已經(jīng)綁扎完畢鋼筋。、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不集中。彎鉤的朝向必須正確，綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。，并做好隱蔽驗(yàn)收。，避免損害，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大幅度起重量。，作一塊樣板由三方檢查認(rèn)可后，再進(jìn)行大面積施工。七、成品保護(hù)措施。、模板的位置正確，搭設(shè)施工馬道，不得踩踏鋼筋和更改模板。鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動(dòng)鋼筋。、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。，派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，尤其插筋和樓板上層鋼筋應(yīng)重點(diǎn)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)修整；澆筑時(shí)混凝土出料口不得直接對(duì)著插筋。，如底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)小心不要用鋼筋碰撞防水保護(hù)層，以免鋼筋穿破防水保護(hù)層損壞防水層；，施工縫處鋼筋調(diào)整時(shí)，在鋼筋根部應(yīng)設(shè)扳手固定，以免損壞鋼筋根部的混凝土。，避免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)清理。，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染。八、安全保證措施、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)必須均勻；短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。，不得無人指揮或亂指揮。，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令一起放下。，如需搭設(shè)腳手架，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。，必須經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用。、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。，手和刀之間必須保持30cm以上。，操作人員要防止衣物等被套絲機(jī)卷入，發(fā)生傷亡。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時(shí)，可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。因此油溫過高時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證二級(jí)漏電開關(guān)。，考試合格后方能上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。，其他人員禁止亂接電線。，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備。，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。、系統(tǒng)任何異常情況，及時(shí)通告有關(guān)人員處理。，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。(六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨)禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施工必須設(shè)置足夠的照明，危險(xiǎn)區(qū)段必須設(shè)紅燈示警。，冬季不得有積雪，采取必要的防滑措施。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到工完場(chǎng)清。、用具不得亂丟亂放，用后及時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)保管。、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。，應(yīng)按斷料長(zhǎng)度分區(qū)碼放，標(biāo)明斷料長(zhǎng)度，并應(yīng)充分加以利用，如做馬凳筋定位鋼筋等措施鋼筋，應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，要及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪音排放強(qiáng)度。、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進(jìn)除銹。54 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