常減壓裝置中塔頂冷凝系統(tǒng)腐蝕狀況分析及對(duì)策-資料下載頁(yè)
2024-11-02 07:06本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】常減壓裝置中塔頂冷凝系統(tǒng)腐蝕狀況分析。壓裝置中蒼頂冷凝幕皖囊蝕狀況基礎(chǔ)上,探析了其。腐蝕機(jī)理和影響因素,最后針對(duì)上述問題,提出了蒼頂冷凝系統(tǒng)庸蝕防護(hù)措施.原油是由95%以上的碳,氫化合物混。合而成,其余的5%為硫,氯,氮及及金屬元。素構(gòu)成的有機(jī)及無(wú)機(jī)化合物.此類化合物。含量雖少卻影響著整個(gè)煉油廠的工藝及產(chǎn)。踐證明,高硫原油中含有結(jié)晶鹽類,而對(duì)這。類深度脫鹽,業(yè)界公認(rèn)比較困難,原因在于。這類脫鹽容易造成設(shè)備腐蝕以及催化劑中。種元素含量推斷設(shè)備整體腐蝕情況或者通。過對(duì)腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行化驗(yàn)分析,得出腐蝕產(chǎn)。明,腐蝕部位主要表現(xiàn)在液相部位,尤其是。由于石化廠原油來(lái)源不盡相同,其組。成成份均有差異,特別是不同產(chǎn)地的原油。存在時(shí),二者相互作用,H2S濃度與腐蝕呈。機(jī)氯化物水解,300℃條件試驗(yàn)表明,石油。的措施,將腐蝕程度降低,并使其處于受控。措施后,塔頂及冷凝器的腐蝕可降低90%
【正文】 劑 .采取脫鹽 ,注氨和注水 措施后 ,塔頂及冷凝器的腐蝕可降低 90% 以上 ,嚴(yán)重的腐蝕基本上得以控制 .尚須 注緩蝕劑加以補(bǔ)充保護(hù) ,以便有效地控制 HcL— H2SH20介質(zhì)的腐蝕 .為了更有效 地控制腐蝕 ,注緩蝕劑是十分必要的 .目 前 ,廣泛使用的緩蝕劑是成膜性胺類緩蝕 劑 ,這種緩蝕劑可在金屬表面上形成一層 抗水性保護(hù)膜 ,遮蔽金屬同腐蝕性水相的 接觸 ,使金屬免受腐蝕 .但由于胺類緩蝕 劑價(jià)格昂貴 ,因此采用氨和胺類緩蝕劑按 一 定比例混注的方法 ,效果也較好 . 在完善工藝防腐 一脫三注 前提下 , 在介質(zhì)溫度 240℃時(shí) ,材料選用一般可采 用碳鋼設(shè)備 .常減壓塔塔頂 HCL— H2s— H20部位 (頂層五層塔盤部位 )的殼體 ,主 要腐蝕類型為均勻腐蝕點(diǎn)蝕坑蝕與沖 蝕 ,可以考慮采用 20R+OCrl3復(fù)合板制造 . 而對(duì)于冷凝器的管束可以采用防腐涂層的 辦法 ,如采用鎳磷化學(xué)鍍 ,7910涂料 ,鈦 納米聚合物涂料的方法等 ,對(duì)于空冷器管 束內(nèi)壁可以 進(jìn)行涂層防腐 . 參考文獻(xiàn) 【 1】張勇 .加工高硫高酸原油設(shè)備的腐蝕分 析與防腐措施【 J】 .清洗世界 ,2020,O7. 【 2】劉建華 .高硫高酸原油常減壓裝置的腐 蝕與防護(hù)【 J】 .石油化工腐蝕與防護(hù) , 2020,03. 【 3】唐麗 .二套常減壓裝置塔頂冷凝器換熱 管破裂原因分析 [J】 .石油化工腐蝕與防 護(hù) .2020(03):3436+65.
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