板帶生產(chǎn)工藝6冷軋板帶鋼生產(chǎn)-資料下載頁(yè)
2025-05-07 18:01本頁(yè)面
【正文】 于極薄帶材的軋制。 異徑軋制 ? 工藝特點(diǎn) ：通過一個(gè)游動(dòng)工作輥直徑的大幅度減小，收到穩(wěn)定的大幅度降低軋制壓力和力矩的效果及由此帶來的提高厚度精度、降低能耗等效果 .壓力下降的幅度隨異徑比值的增加而穩(wěn)定的增大 .（異徑比為 3時(shí)，壓力可下降約 50%；該比值一定，即可得到穩(wěn)定的壓下效果，與壓下量的變化關(guān)系不大） ? 原理 ：由于變形區(qū)長(zhǎng)度亦即接觸面積的大幅度減小和單位軋制壓力的顯著降低所致 涂鍍層鋼板生產(chǎn) ? 涂層鋼板 ：在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂鍍錫、鋅、鋁、鉻、鉛 錫合金、有機(jī)涂料 ? 和塑料等制品稱之為涂層鋼板 . ? 下面介紹 鍍錫薄板 和 有機(jī)涂層鋼板 這兩種典型產(chǎn)品的生產(chǎn)： ? 鍍錫薄板生產(chǎn)：厚度為 ~，表面鍍有純錫，光亮，耐腐蝕，有深沖成型的潤(rùn)滑，錫焊性良好，能進(jìn)行精美的印刷和涂飾，廣泛用于食品罐頭工業(yè)和制作輕便耐蝕器皿 ? 鍍錫薄板的分類和 鍍錫原板 鍍錫薄板的分類 ? p和 S較高，用于一般容器和啤酒瓶蓋 ? 、鉻、鎳、砷，用于高要求耐腐蝕性容器 ? 、鉻、鎳、砷含量稍高，用于要求耐腐蝕性而強(qiáng)度要求不太高的容器 ? p較高，在大的平整時(shí)，成為高強(qiáng)度和高硬度的鍍錫板 ? 為生產(chǎn)更薄的鍍錫板，要求適當(dāng)提高鍍錫板的機(jī)械性能 .一般把 硬度提高一級(jí) 能使鍍錫薄板減薄 . 鍍錫原板 ? 原料選擇和工藝特點(diǎn)： ? 二次冷軋 ： ? 鍍錫薄板的生產(chǎn)工藝 ： ? ? 原料選擇和工藝特點(diǎn) ? 原料選擇： ? 08F： S、 P小于或等于 %，成本較高，做抗蝕性能高的罐體及作高深沖性能的容器 ? B2F：成本較低，用于一般性能要求處 工藝特點(diǎn)： ? 對(duì)于板坯為提高鍍錫板的加工成形的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)盡可能選用 連鑄坯 作為板坯 ? 熱軋時(shí)為使晶粒度均勻，碳化物細(xì)微彌散，機(jī)械性能穩(wěn)定，終軋溫度要高，卷取溫度要低。冷軋時(shí)為使原板退火后的晶粒度細(xì)化，提高機(jī)械強(qiáng)度，通常原板的冷軋壓下率為 80%以上 工藝特點(diǎn)： ? 退火對(duì)原板的調(diào)質(zhì)程度有很大影響。一般鍍錫原板都在 A1點(diǎn)以下，進(jìn)行再結(jié)晶退火（低溫退火）。平整可根據(jù)用途將原板調(diào)整至合適的硬度，此外可防止產(chǎn)生折痕和滑移，提高表面光潔度，平整壓下量通常是 1%~2%。 二次冷軋 ? 二次冷軋 是為了生產(chǎn)比一般的鍍錫薄板更薄，機(jī)械性能高的鍍錫薄板。其厚度為一般鍍錫薄板的 2/3~1/2左右。 ? 一般的鍍錫薄板的原板，在冷軋工序中即被軋制到鍍錫薄板的要求厚度，在平整時(shí)壓下量甚小。而二次冷軋的鍍錫薄板的原板在 平整軋制時(shí)，再進(jìn)行 20%~50%的壓下率軋制，達(dá)到成品厚度。經(jīng)二次冷軋的鍍錫薄板，主要 用于 啤酒罐和流質(zhì)飲料罐頭等耐高壓罐頭的外殼及罐頂、罐底 ? 鍍錫薄板的生產(chǎn)工藝 ? 鍍錫薄板按鍍錫方法可分為 熱鍍錫 和 電鍍錫 ? 14世紀(jì)，歐洲出現(xiàn)手工鍍錫板。 1730年英國(guó)首先實(shí)現(xiàn)了熱鍍錫鋼板的工業(yè)生產(chǎn)。 1937年美國(guó)建成第一條帶鋼連續(xù)電鍍錫作業(yè)線。 1962年 我國(guó) 開始生產(chǎn)熱鍍錫板， 1972年開始生產(chǎn)電鍍錫板， 1979年我國(guó)第一條大型連續(xù)電鍍錫作業(yè)線在武漢投產(chǎn) 熱鍍錫薄板生產(chǎn) ? 熱鍍錫有 連續(xù)鍍 和 單張鍍 兩種 ? 由于單張鍍較連續(xù)鍍有以下特點(diǎn)：在鍍前可將鋼板分檢，以保證鍍層厚度均勻；減少了鍍后工序；在鋼板逐長(zhǎng)張通過間隙可清理油輥，減少了錫污、錫堆現(xiàn)象。因此成品率較高。此外單張鍍錫寬度不受限制，所以在熱鍍錫薄板生產(chǎn)中，世界各國(guó)單獨(dú)使用 單張鍍錫機(jī)組 占絕大多數(shù) 熱鍍錫工藝流程 電鍍錫薄板生產(chǎn) ? 40年代后電鍍錫逐漸 取代 熱鍍 ? 目前電鍍錫薄板已占全部鍍錫薄板的90%以上 ? 優(yōu)點(diǎn)：電鍍錫較熱鍍錫耗錫少、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、錫層厚度易調(diào)整等優(yōu)點(diǎn) ? 缺點(diǎn)： 鍍層較薄，抗腐蝕性較差，投資也較高 ? 電鍍錫全部采用 連續(xù)鍍 的方式 ? 按所用電鍍液成分有堿性法和酸性法 ? 堿性法：鍍液的主要成分是錫酸鈉已較少應(yīng)用 ? 酸性法：電鍍錫的主要方法，它包括硫酸亞錫電鍍法又稱費(fèi)羅斯坦 (Ferostan)電鍍法；鹵素電鍍法和硼氟酸亞錫型三種 有機(jī)涂層（彩色）鋼板生產(chǎn) ? 概念 ： ? 以有機(jī)涂料或塑料膜涂覆在冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶鋼、電鍍鋅帶鋼或鍍鋁帶鋼上，可以制成各種彩色花紋，所以 有機(jī)涂層鋼板 也稱 彩色鋼板 有機(jī)涂層具有保護(hù)金屬板和延長(zhǎng)使用壽命的作用 有機(jī)涂層（彩色）鋼板生產(chǎn) ? 有機(jī)涂層鋼板廣泛用作建筑材料、汽車制造、電器工業(yè)和電冰箱、洗衣機(jī)等輕工業(yè)制品的原材料 ? 有機(jī)涂層鋼板 1927年創(chuàng)始于美國(guó)， 1936年在美國(guó)建成生產(chǎn)線。 50年代初期傳到歐洲和日本。1963年 我國(guó) 用熱軋板在上海開始生產(chǎn)塑料膜壓鋼板。近年來國(guó)際上彩色鋼板生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。全世界總產(chǎn)量已達(dá) 1000多萬噸 有機(jī)涂層鋼板的生產(chǎn)方法 ? 輥壓法 是將有機(jī)涂料調(diào)配成漿液，經(jīng)涂料輥涂覆于預(yù)先經(jīng)清洗和預(yù)處理的板帶鋼表面。 ? 涂覆后的板帶進(jìn)入烘烤爐，加熱到 260℃ 使溶劑揮發(fā)，涂層固化，一般采用二次涂覆和二次 ? 烘烤的工藝，簡(jiǎn)稱 二涂二烘 。近十幾年來已出現(xiàn)三涂三烘的生產(chǎn)方式。 三涂三烘工藝 的生 ? 產(chǎn)流程如圖所示。 ? 層壓法 是將經(jīng)預(yù)先清洗和預(yù)處理的鋼板或帶鋼用粘結(jié)劑和塑料膜熱壓粘結(jié)而成 涂覆設(shè)備
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