貝氏體轉(zhuǎn)變ppt課件(2)-資料下載頁(yè)
2025-05-07 13:52本頁(yè)面
【正文】 不利的。通常以后者的作用為主。 在 BS點(diǎn)較低溫度 （ 350～ 300℃ ） 范圍內(nèi)對(duì) A 進(jìn)行塑性變形將加速 B的形成 ， C曲線(xiàn)左移 。 原因： A晶體缺陷密度更大 ， 促進(jìn) C的擴(kuò)散 ， 并且形變會(huì)使 A中的應(yīng)力增加 ， 有利于 B中 F按 M型轉(zhuǎn)變機(jī)制形成 ， 結(jié)果使 B轉(zhuǎn)變速度加快 。 （ 五 ） 過(guò)冷奧氏體在不同溫度下停留 ? 在貝氏體轉(zhuǎn)變 － 珠光體轉(zhuǎn)變之間奧氏體的亞穩(wěn)區(qū)停留將加速貝氏體轉(zhuǎn)變 ， C曲線(xiàn)左移 。 若在 BS點(diǎn)以上停留但不發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)對(duì)貝氏體轉(zhuǎn)變無(wú)影響 。 原因 ：停留過(guò)程中 A析出碳氮化物 ， 降低了 A的穩(wěn)定性 。 ? 在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)上部停留使奧氏體發(fā)生部分貝氏體轉(zhuǎn)變 ， 將減緩隨后的在更低的溫度的貝氏體轉(zhuǎn)變 ， C曲線(xiàn)右移 。 原因 ：可能是一種 A的穩(wěn)定化現(xiàn)象 ， 還不十分清楚 。 ? 在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)或馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)停留 ，使奧氏體發(fā)生部分下貝氏體轉(zhuǎn)變或馬氏體轉(zhuǎn)變 ， 將加速隨后的在較高的溫度的貝氏體轉(zhuǎn)變 ， C曲線(xiàn)左移 。 原因： 可能是因?yàn)樵谳^低溫度下進(jìn)行部份 M和下 B轉(zhuǎn)變時(shí) ， 所產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)促進(jìn)以后在較高溫度下進(jìn)行 B轉(zhuǎn)變的晶核的形成 。 貝氏體的機(jī)械性能 一般地，貝氏體的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度 、 隨形成溫度的降低而提高。 ? 1)隨著形成溫度的降低，上貝氏體中鐵素體板條間的距離減小，下貝氏體的尺寸減 小，鐵素體的強(qiáng)度增高； ? 2)隨著形成溫度的降低，鐵素體中的位錯(cuò)密度增大，鐵素體的強(qiáng)度增高； ? 3) 隨著形成溫度的降低，碳在鐵素體中的過(guò)飽和度增大，碳的固溶強(qiáng)化作用增加， 鐵素體的強(qiáng)度增向，特別在 350℃ 以下更為顯著。 影響貝氏體強(qiáng)度的因素： (一 ) 鐵素體條 (片 )的粗細(xì)（貝氏體中鐵素體晶粒的大?。? 鐵素體條 (片 )的粗細(xì)決定于 A的化學(xué)成分和形成溫度 。 Hall－ Petch公式 。 (二 ) 碳化物質(zhì)點(diǎn)的大小與分布 （ 碳化物彌散度和分布情況 ） 根據(jù)彌散強(qiáng)化理論 ， 碳化物顆粒愈小 ，分布越彌散 ， 強(qiáng)度越高 。 下 B強(qiáng)度高于上 B。碳化物的彌散度對(duì)下 B強(qiáng)度的貢獻(xiàn)高于上 B。 (三 ) 溶質(zhì)元素的固溶強(qiáng)化作用 形成溫度越低，過(guò)飽和度增大，固溶強(qiáng)化作用大，強(qiáng)度高。 （ 四 ） 位錯(cuò)亞結(jié)構(gòu)密度 ： 形成溫度越低 ， 位錯(cuò)密度 ， 強(qiáng)度高 。 總之 ， 貝氏體形成溫度越低 ， 鐵素體晶粒的越??；碳化物顆粒愈細(xì)小 、 顆粒量越多 、 彌散度大；鐵素體的含碳量的過(guò)飽和度增大 ， 固溶強(qiáng)化作用大；貝氏體的強(qiáng)度越高 。 一 上貝氏體的性能 上貝氏體的形成溫度較高 ， 其中的鐵素體條和碳化物粗大 ， 它的塑變抗力低 。上貝氏體中的滲碳體呈不連續(xù)的短桿狀分布在鐵素體條之間 ， 鐵素體和 Fe3C分布有明顯的方向性 ， 這種形態(tài)使 F條間易引起脆斷 ，同時(shí)鐵素體的的含碳量低 ， 過(guò)飽和度小 ，位錯(cuò)密度低 ， 易于引起脆斷 ， 因此 ， 上貝氏體的硬度 、 強(qiáng)度和韌性均較低 。 ? 二 下貝氏體的性能特點(diǎn) ? 下貝氏體中鐵素體針細(xì)小、分布均勻，在鐵素體內(nèi)又析出細(xì)小、大量彌散的碳化物，加之鐵素體內(nèi)含碳量高，過(guò)飽和度大，有高密度的位錯(cuò)，因此，下貝氏體不但強(qiáng)度高，而且韌性也好。 三顆粒狀貝氏體 ? 鐵素體的強(qiáng)度 +小島相的強(qiáng)化作用 魏氏組織的形成及其性能 ? 魏氏組織：在奧氏體晶粒較粗大時(shí)，冷卻速度適宜時(shí)，鋼中先共析相以針（片）狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在，該組織為魏氏組織。 ? 一 魏氏組織形成特點(diǎn) ： ? （ 1）符合形核和長(zhǎng)大的規(guī)律； ? （ 2）魏氏組織鐵素體與母相奧氏體之間存在位向關(guān)系 ? （ 3）新相沿母相奧氏體一定的慣習(xí)面析出； ? （ 4）魏氏組織形成時(shí)，有表面浮凸現(xiàn)象。 ? 二 魏氏組織的形成條件： ? 1. A晶粒粗大； ? 2. 亞共析鋼 C% ? 3. 冷速適中 ? 緩慢： Fe原子擴(kuò)散，形成網(wǎng)狀鐵素體； ? 過(guò)快： C來(lái)不及擴(kuò)散，抑制鐵素體的形成。 ? 三 魏氏組織的力學(xué)性能 ? 韌性顯著降低、韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高。 ? 采用正火、退火或鍛造消除。 復(fù)習(xí)題 ? 1. 比較比較上貝氏體和下貝氏體的組織特征（形態(tài)特征、立體特征、形成溫度、組成、鐵素體的形態(tài)及分布、碳化物的形態(tài)及分布、亞結(jié)構(gòu)）與性能特點(diǎn)？ ? ，說(shuō)明貝氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)和影響因素？ ? 3. 比較珠光體、貝氏體、馬氏體轉(zhuǎn)變的主要特征？ ? 、下貝氏體形成機(jī)理。 ? ？魏氏組織對(duì)鋼的力學(xué)性能的有什么影響？
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