金屬材料與熱處理ppt課件-資料下載頁
2025-05-07 03:46本頁面
【正文】 曲繼續(xù)進行的中間熱處理。 再結晶：加熱溫度較高，顯微組織（ ），加工硬 化（性能）和殘余應力（ ）。 再結晶過程：溫升，原子活動能力大，在晶界等晶格畸變嚴重處，形核，長大成等軸晶粒。晶格畸變輕，位錯密度減輕到變形前，殘余應力和加工硬化（ ）。 注：再結晶前后，晶粒晶格（ ）。晶粒形狀（ ）。 再結晶溫度；溫度范圍最低溫度。 T再 =（ ） T熔 跳轉到第一頁 晶粒長大 晶粒長大：溫升或保溫，晶界遷移位向改變， 晶粒被吞并而長大 跳轉到第一頁 金屬熱變形加工（熱鍛 /熱軋） 冷熱變形加工區(qū)別：以 再結晶溫度劃分。 鎢 /1200℃ ，錫 /7 ℃ 。 熱加工特點：冷加工 +再結晶同時進行。 熱加工時，由于金屬原子結合力減小，而且 形變強化現(xiàn)象隨時被再結晶消除，從而使金屬的強度、硬度提高，塑性提高，因此熱加工比冷加工易進行。 適用場合： A、 熱加工可應用于截面尺寸大，變形量大、材料在室溫下脆性較高。 B、 冷加工適于截面尺寸小、加工尺寸和表面質量要求較高的金屬制品。 跳轉到第一頁 金屬熱變形加工時組織和性能的變化 1）形成纖維組織 2）消除和改善鑄態(tài)金屬的組織缺陷 （如：氣泡縮孔焊和、縮松壓實、使材料致密；鑄態(tài)時粗大的柱狀晶經(jīng)熱變形加工變成細小的等軸晶粒；大塊碳化物被打碎，使成分均勻。 跳轉到第一頁 金屬的同素異構轉變 同素異構轉變：金屬在固態(tài)下 ，隨著溫度改變由一種晶格轉變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象 。 遵守結晶的形核和晶核的生長 。 固態(tài)轉變有著與結晶不同的特點： ① 發(fā)生固態(tài)轉變時 ， 形核一般在某些特定部位發(fā)生 ， 如晶界 、 晶內缺陷 、 特定晶面等 。 因為晶界原子不穩(wěn)定 ， 擴散容易 。 ② 由于固態(tài)下擴散困難 ， 固態(tài)相變組織通常要比結晶組織細 。 ③ 固態(tài)轉變往往伴隨著體積變化 ， 因而易產(chǎn)生很大的內應力 ， 使材料發(fā)生變形或開裂 。
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