高級(jí)技工學(xué)校學(xué)生綜合評(píng)價(jià)和鑒定考核方案-資料下載頁(yè)
2025-05-06 01:47本頁(yè)面
【正文】 圖1. 能繪制工裝裝配圖2. 能讀懂常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖1. 工裝裝配圖的畫(huà)法2. 常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫(huà)法（二）制定加工工藝1. 能編制高難度、精密、薄壁零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程2. 能對(duì)零件的多工種數(shù)控加工工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議3. 能夠確定高速加工的工藝文件1. 精密零件的工藝分析方法2. 數(shù)控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3. 高速加工的原理（三）零件定位與裝夾1. 能設(shè)計(jì)與制作高精度箱體類(lèi)，葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件的專(zhuān)用夾具2. 能對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控銑床夾具進(jìn)行誤差分析并提出改進(jìn)建議1. 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法2. 數(shù)控銑床夾具的誤差分析及消減方法（四）刀具準(zhǔn)備1. 能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命，并設(shè)置相關(guān)參數(shù)2. 能根據(jù)難加工材料合理選擇刀具材料和切削參數(shù)3. 能推廣使用新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新型刀具4. 能進(jìn)行刀具刀柄的優(yōu)化使用，提高生產(chǎn)效率，降低成本5. 能選擇和使用適合高速切削的工具系統(tǒng)1. 切削刀具的選用原則2. 延長(zhǎng)刀具壽命的方法3. 刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)4. 刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法5. 難切削材料的加工方法6. 高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)二、數(shù)控編程（一）手工編程能夠根據(jù)零件與加工要求編制具有指導(dǎo)性的變量編程程序變量編程的概念及其編制方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言編制特殊曲線(xiàn)輪廓的銑削程序2. 能夠利用計(jì)算機(jī)CAD/CAM軟件對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行實(shí)體或曲線(xiàn)曲面造型3. 能夠編制復(fù)雜零件的三軸聯(lián)動(dòng)銑削程序1. 計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言知識(shí)2. CAD/CAM軟件的使用方法3. 三軸聯(lián)動(dòng)的加工方法（三）數(shù)控加工仿真能夠利用數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝的優(yōu)化方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行能夠操作立式、臥式以及高速銑床立式、臥式以及高速銑床的操作方法（二）參數(shù)設(shè)置能夠針對(duì)機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法四、零件加工（一）特殊材料加工能夠進(jìn)行特殊材料零件的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）特殊材料的材料學(xué)知識(shí)特殊材料零件的銑削加工方法（二）薄壁加工能夠進(jìn)行帶有薄壁的零件加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）薄壁零件的銑削方法（三）曲面加工1． 能進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）2． 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進(jìn)行對(duì)葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件進(jìn)行多軸銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工方法四軸以上銑床/加工中心的使用方法（四）易變形件加工能進(jìn)行易變形零件的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）易變形零件的加工方法（五）精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行大型、精密零件的精度檢驗(yàn)精密量具的使用方法精密零件的精度檢驗(yàn)方法五、維護(hù)與故障診斷（一）機(jī)床日常維護(hù)能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外文信息數(shù)控銑床專(zhuān)業(yè)外文知識(shí)（二）機(jī)床故障診斷能夠分析和排除液壓和機(jī)械故障數(shù)控銑床常見(jiàn)故障診斷及排除方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法六、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo)能指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行實(shí)際操作操作指導(dǎo)書(shū)的編制方法（二）理論培訓(xùn)能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行理論培訓(xùn)培訓(xùn)教材的編寫(xiě)方法（三）質(zhì)量管理能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）生產(chǎn)管理能協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理生產(chǎn)管理基本知識(shí)（五）技術(shù)改造與創(chuàng)新能夠進(jìn)行加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn)數(shù)控加工工藝綜合知識(shí) 3．4 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝分析與設(shè)計(jì)（一）讀圖與繪圖1. 能繪制復(fù)雜工裝裝配圖2. 能讀懂常用數(shù)控銑床的電氣、液壓原理圖3. 能夠組織中級(jí)、高級(jí)、技師進(jìn)行工裝協(xié)同設(shè)計(jì)1. 復(fù)雜工裝設(shè)計(jì)方法2. 常用數(shù)控銑床電氣、液壓原理圖的畫(huà)法3. 協(xié)同設(shè)計(jì)知識(shí)（二）制定加工工藝1. 能對(duì)高難度、高精密零件的數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行合理性分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)并參與實(shí)施2. 能夠確定高速加工的工藝方案。3. 能夠確定細(xì)微加工的工藝方案1. 復(fù)雜、精密零件機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)知識(shí)2. 高速加工機(jī)床的知識(shí)3. 高速加工的工藝知識(shí)4. 細(xì)微加工的工藝知識(shí)（三）工藝裝備1. 能獨(dú)立設(shè)計(jì)復(fù)雜夾具2. 能在四軸和五軸數(shù)控加工中對(duì)由夾具精度引起的零件加工誤差進(jìn)行分析，提出改進(jìn)方案，并組織實(shí)施1. 復(fù)雜夾具的設(shè)計(jì)及使用知識(shí)2. 復(fù)雜夾具的誤差分析及消減方法3. 多軸數(shù)控加工的方法（四）刀具準(zhǔn)備1. 能根據(jù)零件要求設(shè)計(jì)專(zhuān)用刀具，并提出制造方法2. 能系統(tǒng)地講授各種切削刀具的特點(diǎn)和使用方法1. 專(zhuān)用刀具的設(shè)計(jì)與制造知識(shí)2. 切削刀具的特點(diǎn)和使用方法二、零件加工（一）異形零件加工能解決高難度、異形零件加工的技術(shù)問(wèn)題，并制定工藝措施高難度零件的加工方法（二）精度檢驗(yàn)?zāi)軌蛟O(shè)計(jì)專(zhuān)用檢具，檢驗(yàn)高難度、異形零件檢具設(shè)計(jì)知識(shí)三、機(jī)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控銑床維護(hù)1. 能借助字典看懂?dāng)?shù)控設(shè)備的主要外文技術(shù)資料2. 能夠針對(duì)機(jī)床運(yùn)行現(xiàn)狀合理調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)數(shù)控銑床專(zhuān)業(yè)外文知識(shí)（二）機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)和補(bǔ)償方法（三）數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化能夠借助網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化管理數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)接口及相關(guān)技術(shù)四、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo)能指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)和技師進(jìn)行實(shí)際操作操作理論教學(xué)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)方法（二）理論培訓(xùn)1. 能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)和技師進(jìn)行理論培訓(xùn)2. 能系統(tǒng)地講授各種切削刀具的特點(diǎn)和使用方法1. 教學(xué)計(jì)劃與大綱的編制方法2. 切削刀具的特點(diǎn)和使用方法（三）質(zhì)量管理能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制質(zhì)量分析與控制方法（四）技術(shù)改造與創(chuàng)新能夠組織實(shí)施技術(shù)改造和創(chuàng)新，并撰寫(xiě)相應(yīng)的論文。科技論文的撰寫(xiě)方法4．1理論知識(shí)項(xiàng) 目中級(jí)（%）高級(jí)（%）技師（%）高級(jí)技師（%）基本要求職業(yè)道德5555基礎(chǔ)知識(shí)20201515相關(guān)知識(shí)加工準(zhǔn)備151525－數(shù)控編程202010－數(shù)控銑床操作555－零件加工30302015數(shù)控銑床維護(hù)與精度檢驗(yàn)551010培訓(xùn)與管理－－1015工藝分析與設(shè)計(jì)－－－40合 計(jì)1001001001004．2技能操作項(xiàng) 目中級(jí)（%）高級(jí)（%）技師（%）高級(jí)技師（%）技能要求加工準(zhǔn)備101010－數(shù)控編程303030－數(shù)控銑床操作555－零件加工50504545數(shù)控銑床維護(hù)與精度檢驗(yàn)55510培訓(xùn)與管理－－510工藝分析與設(shè)計(jì)－－－35合 計(jì)100100100100
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