【正文】 管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。鍍鋅層破損即使處理并加強保護。9 ）潔具與支撐架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。10 ）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。11 ）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。12 ）給水附件安裝時銅件用帶橡膠板的扳手或自制保護性工具。13 ）用水器具須有北京市用水器具準用證。（２）排水：管材采用UPVC排水管，污水經(jīng)污水井匯集后排出。工藝流程：安裝準備 174。 預(yù)制加工 174。 干管安裝 174。 支管安裝 174。 卡件固定 174。 封口堵洞 174。 閉水試驗 174。 通水、通球試驗。１）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。２）管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。３）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進行。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。５）預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。６）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。７）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前須清理水封污物。（３）消防： 采用雙路供水，并形成環(huán)線。消火栓箱明裝。工藝流程:安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →消火栓 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。２）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應(yīng)有保護措施，防止表面被硬物碰傷。3）。（4）統(tǒng)一要求：１）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。３）管道在土建濕作業(yè)時須加以保護，防止灰漿污染。４）一個施工階段完成，管道應(yīng)做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。６）鋼材、管件等金屬制品堆放時應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。 序號機具名稱單 位數(shù) 量1套絲機臺12電焊機臺23氣焊工具套14砂輪切割機臺25角向磨光機臺26臺鉆臺17打壓泵臺1第六卷 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工計劃安排，開工正值冬季，基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)施工均在冬季進行。為確保工程施工質(zhì)量和施工安全，采取以下措施：混凝土工程（1）冬期施工混凝土采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥標號不低于425，最小水泥用量不少于300kg/m3，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。（2）嚴格控制砼入模溫度，使混凝土入模時溫度不低于10度。（3）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于混凝土受凍時強度檢驗，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。（5）冬期施工設(shè)專人負責(zé)做好氣溫預(yù)報記錄，遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。（6）采取綜合蓄熱法進行保溫，混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工成型后運到現(xiàn)場，盡量減少現(xiàn)場焊接。無法在工廠進行焊接時，冬施期間鋼結(jié)構(gòu)焊接優(yōu)先選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫性焊條。（2）焊條按產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，烘焙合格后，存放在80－100℃烘箱內(nèi)，使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負溫度下使用的焊條外露超過2小時時，應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不得超過3次。（3）在負溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。（4）鋼結(jié)構(gòu)選用符合負溫度下涂刷性能要求的涂料，不使用水基涂料。第七卷 施工管理措施一、施工進度計劃（一）總工期控制：針對該工程特點，鋼結(jié)構(gòu)備料、加工與鋼筋混凝土基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工同時進行，鋼構(gòu)件在工廠加工成半成品，運到現(xiàn)場組裝。我方施工安排50日歷天。（二）主要分部工程工期安排：１、土方開挖： ２、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地基梁施工：。屋面板、墻面板安裝：各分項工期安排詳施工進度計劃表。（三）工期保證措施：１、技術(shù)保證措施：（１）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。（２）合理安排施工程序，鋼結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)及地基梁先安排施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝提前進入創(chuàng)造條件。（３）鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工成半成品運至現(xiàn)場安裝，于施工現(xiàn)場密切配合，按安裝順序合理安排加工順序。（４）加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。（５）針對本工程特點，編制切實可行的施工方案及技術(shù)措施。二、主要機具配備計劃：施工現(xiàn)場主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1攪拌機12鋼筋加工機械3調(diào)直機、彎曲機、切斷機3木工加工機械2平刨、壓刨、電鋸4小型挖土機15交流弧焊機26蛙式打夯機1725T輪胎吊19振搗器310小型翻斗車2現(xiàn)場混凝土等水平運輸三、工程創(chuàng)優(yōu)及質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量目標：單位工程創(chuàng)十堰市優(yōu)質(zhì)工程。（二）健全質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標管理：１、建立健全質(zhì)量保證體系：本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制和各崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗有標準，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持對操作者進行質(zhì)量交底，實行質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)序。２、嚴格質(zhì)量檢查，質(zhì)量記錄的控制，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。１）設(shè)專職資料員，負責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總；２）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實，與工程同步； ３）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。３、嚴把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員素質(zhì)關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。四、安全保證措施：（一）管理目標：爭創(chuàng)十堰市市文明安全工地。（二）施工安全保證措施：１、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實。２、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。３、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育，考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書后方可上崗。４、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作。５、分部、分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好安全技術(shù)交底，并層層履行簽字手續(xù)。７、腳手架施工：（１）腳手架搭設(shè)前，向操作人員進行技術(shù)安全交底，施工過程中嚴格按照施工方案進行搭設(shè)，施工完畢后，必須經(jīng)安全員和技術(shù)負責(zé)人進行驗收合格后方可進行施工。操作人員必須持架子工上崗證方可操作。必須嚴格遵守安全規(guī)程，配備所需的安全帶和安全帽等防護用品。（２）腳手架使用時必須嚴格控制施工荷載，嚴禁超載使用。（３）施工作業(yè)層，必須滿鋪腳手板，不得有探頭板，并設(shè)護欄和擋腳板。９、料具存放安全：存放水泥等袋裝材料嚴禁靠墻碼放，存放沙、土、石嚴禁靠墻堆放。臨時用電安全：（１）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，配電箱、。各配電箱、開關(guān)箱外殼必須做保護接零。保護零線在總配電箱處及配電線路中間和末端必須做重復(fù)接地。施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的配電箱必須設(shè)護欄和防砸棚，并設(shè)置明顯的安全警示標志。（２）手持電動工具的外殼、手柄、電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管由專人負責(zé)。（３），電源電壓不得超過36 V。（４）電焊機單獨設(shè)開關(guān)，外殼有接地保護，其一次側(cè)電源線長度不大于5 m，二次線電纜長度應(yīng)不大于30 m。1在鋼結(jié)構(gòu)加工制作中，對于一些較構(gòu)件需要吊運，在作業(yè)中應(yīng)注意安全。司機定人操作，專人指揮，上下配合一致。1在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固以防滑脫，吊點要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并報有關(guān)人員。1鋼梁鋼柱等大型物件在現(xiàn)場搬運中要先清理現(xiàn)場，需要人工搬運時施工人員要行動一致，并有專人指揮。1大型物件起吊時，無關(guān)人員嚴禁在吊裝作業(yè)區(qū)停留、通行。（三）消防安全保衛(wèi)措施：１、貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合工程實際，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，建立消防保衛(wèi)制度。加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，建立逐級防火責(zé)任制，確保施工安全。２、施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材。３、消火栓周圍3 m內(nèi)嚴禁堆放其他材料。４、施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場消防負責(zé)人審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并在指定地點、指定時間內(nèi)使用。５、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后，均須檢查確認無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。６、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。７、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求。８、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。９、電氣焊作業(yè)：電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等技術(shù)人員操作。鋼結(jié)構(gòu)展廳施工進度計劃表 總工期：65天年 月工程名稱2011年5101520253035404550556065基礎(chǔ)工程鋼結(jié)構(gòu)工程裝飾工程