【正文】 標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 27 頁 對埋件水平、高程測量，應(yīng)選擇合適的溫度、濕度條件，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； 調(diào)速系統(tǒng)管路、閥門等清掃合格后，安裝前，進(jìn)行可靠包扎或覆蓋，并放置于潔凈環(huán)境，以防止異物或粉塵進(jìn)入； 轉(zhuǎn)子圓盤支架、下機(jī)架、上機(jī)架等設(shè)備在焊接時必須進(jìn)行焊接工藝評定，并報監(jiān)理單位審批后，才能進(jìn)行施焊。 為了減少焊接變形量，焊接時在相應(yīng)的部位架設(shè)監(jiān)測裝置，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整焊接的措施。 水輪發(fā)電機(jī)安裝時使用的測量工器具、儀表等均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并有有效的合格證，精密的測量工具及儀表應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，確保測量儀器、儀表的精度。 使用測量工器具及儀表時應(yīng)注意外部環(huán)境溫度及濕度的變化對讀數(shù)的影響，使用前應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一段時間，待溫度相等時，方可用于測量；測量時可采用多人多次測量的方法，比較結(jié)果，減小誤差。 轉(zhuǎn)子組裝時要與發(fā)電機(jī)定子共用同一把經(jīng)校驗(yàn)的測桿進(jìn)行測量，以減少二者的相對誤差。 對于業(yè)主及監(jiān)理單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、線應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)和標(biāo)識，防止損壞或遺失。 上、下機(jī)架安裝后，為了確保其方位不發(fā)生變化，在進(jìn)行二期砼澆筑時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行可靠的加固，并根據(jù)需要設(shè)置位移監(jiān)測裝置。 推力組合軸承各部件在運(yùn)輸、分解、清掃及起吊運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防精加工面受損。 主變壓器 為了保證變壓器油的質(zhì)量，對每批到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和記錄，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣》的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 主變器身檢查定在晴天進(jìn)行，檢查的全過程在現(xiàn)場設(shè)防塵圍屏以防灰塵，盡安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 28 頁量在安裝間進(jìn)行。 若需要現(xiàn)場進(jìn)行主變內(nèi)部檢查，人直接進(jìn)油箱檢查，檢查的全過程向油箱內(nèi)充露點(diǎn)在－40 度的干燥空氣對器身加以保護(hù)，以防器身受潮。 110KV GIS 設(shè)備安裝 設(shè)備吊裝必須采用專用吊具及吊繩。 設(shè)備抽真空采用雙極高真空泵對 GIS 設(shè)備進(jìn)行真空干燥。 設(shè)備充 SF6 氣采用專用的 SF6 充氣設(shè)備或 SF6 氣回收裝置。 施工中的清潔保證 GIS 室內(nèi)設(shè)備安裝期間，每天早晚進(jìn)行室內(nèi)清掃以保證室內(nèi)的清潔無塵。設(shè)備安裝處嚴(yán)禁開箱和進(jìn)行揚(yáng)塵的工作。 設(shè)備安裝中所使用的清潔材料,要嚴(yán)格按照設(shè)備廠家指定的材料或設(shè)備廠家提供的材料,嚴(yán)禁用其它材料代用。 設(shè)備外殼及構(gòu)架嚴(yán)禁用水清掃,SF6 氣管嚴(yán)禁用氧氣吹掃。 設(shè)備、管道、閥門清掃潔凈完后立即用干凈的塑料布進(jìn)行臨時封包裝。 在設(shè)備氣室內(nèi)進(jìn)行安裝工作時,工作人員必需穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋、工作帽,帶入的工器具必須進(jìn)行檢查登記。 施工中光潔度保證 吊裝,搬運(yùn)導(dǎo)體、母線、絕緣子時用專用吊具、小車進(jìn)行, 并要求輕拿輕放。 在安裝中凡與導(dǎo)體絕緣子母線筒內(nèi)壁有接觸的工具 ,都將用規(guī)定的白布抱扎。 安裝過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備氣室內(nèi)壁、導(dǎo)體絕緣子和導(dǎo)體有毛剌、高點(diǎn)時應(yīng)用設(shè)備廠家指定的砂布進(jìn)行打磨和拋光。 導(dǎo)體、母線、絕緣子存放時要嚴(yán)格按設(shè)備廠家要求存放于木質(zhì)的貨架上。安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 29 頁 接地焊接或熔接外表面必須將毛剌鏟平或打磨平整。 施工中的密封保證 設(shè)備氣室、管道、閥門連接面必須均勻涂刷廠家指定的封膠 ,并用廠家提供的新膠圈對稱均勻放置密封槽內(nèi)，立即用規(guī)定的力矩對稱均勻擰緊法蘭連接螺栓。 設(shè)備抽真空前應(yīng)先對設(shè)備本體進(jìn)行抽真空檢漏，其真空泄漏率不得大于廠家規(guī)定值。 設(shè)備充完 SF6 氣體后,按設(shè)備廠家規(guī)定的時間和方法進(jìn)行檢漏測量,SF6 氣體年泄漏率其值不得超過設(shè)備廠家規(guī)定值。 電力電纜安裝 電纜敷設(shè)采用機(jī)械方式與人工輔助監(jiān)護(hù)的方法進(jìn)行。 電纜敷設(shè)直線段每隔 34 米布置 1 個直線滑輪，轉(zhuǎn)彎處根據(jù)轉(zhuǎn)彎角度和半徑布置轉(zhuǎn)彎滑輪和環(huán)形環(huán)車以減少阻力和防止電纜損傷。 電纜敷設(shè)時牽引機(jī)速度控制在 5m/min 以內(nèi)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，并沿程設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 電氣測量、試驗(yàn) 電氣設(shè)備的安裝方位、高程、中心、均按業(yè)主提供的樁號、高程、中心，由專業(yè)測人員用專用設(shè)儀器將此點(diǎn)引入到設(shè)備的安裝點(diǎn)并加以保護(hù)，此點(diǎn)并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可作為安裝過程中的基準(zhǔn)點(diǎn)。 電氣設(shè)備安裝過程中的測量或測試所用的儀器、儀表、量具等，法定單位檢驗(yàn)證時間都有必須在效期內(nèi)，所選儀器、儀表、量具的精度均符合本工程測量、測試精度的要求。 試驗(yàn)選擇合適的試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，確保所選設(shè)備容量能滿足試驗(yàn)要求。 所有試驗(yàn)人員都必須是專業(yè)調(diào)試人員，主要操作人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)工程師。安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 30 頁 試驗(yàn)前應(yīng)確保被試設(shè)備所有安裝工作已結(jié)束，且經(jīng)驗(yàn)收合格并有詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 試驗(yàn)前向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、方法、設(shè)備、材料、人員、場地布置、安全措施及計算舉例等。 試驗(yàn)前應(yīng)對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行空載或者模擬負(fù)載試驗(yàn)，以確保試驗(yàn)一次成功。 主要試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)備廠家及監(jiān)理工程師必須在場； 試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全圍欄并懸掛標(biāo)志牌。 試驗(yàn)時主操作點(diǎn)應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)防止出現(xiàn)操作過電壓等操作性事故。 試驗(yàn)完成后及時提交真實(shí)完整的試驗(yàn)記錄和詳細(xì)的試驗(yàn)分析報告由監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。 水輪機(jī)及其附屬設(shè)備安裝 水輪機(jī)埋入部分安裝方案 尾水肘管安裝 準(zhǔn)備工作熟悉廠家設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求，并據(jù)此編制詳細(xì)的施工工藝措施，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員作詳盡的技術(shù)交底。做好工作面的交接驗(yàn)收工作，檢查一期埋件的埋設(shè)情況。 安裝方案要點(diǎn) 肘管地腳裝配，均應(yīng)分別在相應(yīng)一期砼澆筑前按圖紙要求埋設(shè)完成，用于肘管安裝時的加固和支撐。 土建施工單位將肘管安裝部位交面后，肘管在設(shè)備堆放場用汽車吊裝車，由平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場情況，用土建門機(jī)或吊車吊裝到位。 肘管用支撐桿和拉桿進(jìn)行中心和方位調(diào)整(必要時使用千斤頂和導(dǎo)鏈) ，用壓碼壓縫，調(diào)整組合縫錯牙與間隙，均應(yīng)符合規(guī)范要求。 圖 —1 水輪機(jī)埋件安裝工藝流程圖安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 31 頁 肘管全部安裝驗(yàn)收后，交付土建施工單位澆筑二期砼。為防止肘管在二期砼澆筑時發(fā)生變形，應(yīng)在其內(nèi)部采取必要的加固措施。 尾水錐管安裝 準(zhǔn)備工作 熟悉廠家設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求，并據(jù)此編制詳細(xì)的施工工藝措施，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員作詳盡的技術(shù)交底。 做好工作面的交接驗(yàn)收工作，檢查一期埋件的埋設(shè)情況。 安裝方案要點(diǎn) 尾水錐管整體到貨,上口有約 30mm 左右安裝配割余量。錐管安裝前應(yīng)將一期砼內(nèi)的基礎(chǔ)埋件埋設(shè)完成。 為了保證錐管安裝精度，安裝前測量錐管上口直徑應(yīng)符合設(shè)計要求, 否則應(yīng)在工地調(diào)整其圓度,確保錐管上口與基礎(chǔ)環(huán)可靠組合。 將錐管上口按照進(jìn)人門方位標(biāo)出 X、Y 軸線標(biāo)記；錐管用橋機(jī)吊入基坑，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀配合調(diào)整錐管中心和高程之設(shè)計位置后，請監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后加固。 錐管調(diào)整加固后焊接錐管與肘管的安裝環(huán)縫。 錐管的焊接工藝按廠家的焊接技術(shù)要求執(zhí)行。 注意檢查錐管上口高程，應(yīng)滿足錐管上節(jié)安裝時的配割要求。 澆筑座環(huán)與蝸殼安裝支墩時應(yīng)按要求埋設(shè)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)及蝸殼基礎(chǔ)埋件。 座環(huán)安裝座環(huán)安裝利用主廠房行車作為吊裝工具吊安裝。 準(zhǔn)備工作 熟悉廠家設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求，并據(jù)此編制詳細(xì)的施工工藝措施，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員作詳盡的技術(shù)交底。安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 32 頁 做好工作面的交接驗(yàn)收工作，檢查一期埋件的埋設(shè)情況。 安裝方案要點(diǎn) 座環(huán)單臺機(jī)座環(huán)總重約 40t，座環(huán)在廠房安裝間進(jìn)行組合面的清掃檢查后吊裝就位。 用廠房橋機(jī)將座環(huán)吊運(yùn)至安裝部位，按安裝方位標(biāo)記線就位于基礎(chǔ)環(huán)上，穿上與基礎(chǔ)環(huán)的組合螺栓，不打緊。 按安裝基準(zhǔn) X、Y 線檢查調(diào)整座環(huán)安裝方位，應(yīng)符合要求。 在座環(huán)上環(huán)板面布置埋件中心梁，在錐管中部工作平臺布置油桶，掛機(jī)組中心鋼琴線，以基礎(chǔ)環(huán)下固定止漏環(huán)安裝面為基準(zhǔn)，確定機(jī)組中心，測量調(diào)整座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)的同軸度(含圓度)，直至符合規(guī)范要求。 對稱打緊座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)的組合螺栓。 測量座環(huán)上法蘭面高程及水平，均應(yīng)符合規(guī)范要求。否則座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)等應(yīng)進(jìn)行整體精調(diào)，直至符合要求。座環(huán)上法蘭面高程用水準(zhǔn)儀測量，水平用方型水平儀配合水平梁測量。 復(fù)測座環(huán)上法蘭面高程與水平應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 蝸殼安裝 準(zhǔn)備工作 熟悉廠家設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求，并據(jù)此編制詳細(xì)的施工工藝措施，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員作詳盡的技術(shù)交底。 做好工作面的交接驗(yàn)收工作，檢查一期埋件的埋設(shè)情況。 安裝方案要點(diǎn) 在蝸殼外圍塔設(shè)好施工排架。 布置好現(xiàn)場安全設(shè)施。 清掃施工部位，在蝸殼安裝支墩上布置好支承調(diào)整用的起重器及其他輔安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 33 頁助撐桿。 定位節(jié)安裝基準(zhǔn)測量放點(diǎn)。 蝸殼定位節(jié)吊裝(首、尾節(jié))，調(diào)整測量定位節(jié)蝸殼最遠(yuǎn)點(diǎn)到機(jī)組中心距離以及定位節(jié)蝸殼中點(diǎn)高程等。 定位節(jié)安裝后，為確保蝸殼的安裝進(jìn)度，其他節(jié)蝸殼分別從定位節(jié)兩端開始按圖示 2 、3 方向分 2 個～4 個工作面開始依次掛裝，每掛裝調(diào)整一節(jié)焊接一節(jié)，不得跳越。 最后安裝湊合節(jié)。湊合節(jié)切割用火焰切割方式。湊合節(jié)環(huán)縫和縱縫焊接前應(yīng)去除滲碳層，最后一條環(huán)縫焊接時應(yīng)采取相應(yīng)措施，減小焊接應(yīng)力。 用壓碼、千斤頂、拉緊器以及導(dǎo)鏈等調(diào)整蝸殼對接縫對口間隙與錯牙，對口間隙由焊接工藝確定，一般為 2～4mm，錯牙應(yīng)符合規(guī)范要求。 蝸殼工地焊縫檢查按 GB8564－2022 要求進(jìn)行。 蝸殼二期砼澆筑前應(yīng)將蝸殼設(shè)有彈性層的上半部的角鋼、壓板等清除干凈。 蝸殼混凝土澆筑上升速度不應(yīng)超過 300㎜/h，每層澆高不大于 。并應(yīng)根據(jù)座環(huán)變形的監(jiān)視數(shù)據(jù)調(diào)整混凝土澆筑順序。蝸殼安裝完成、二期砼澆筑覆蓋過蝸殼頂部，并有一定強(qiáng)度后，將蝸殼內(nèi)部支撐拆除，將焊疤等打磨光滑，并按廠家技術(shù)要求進(jìn)行蝸殼內(nèi)表面防腐處理。 機(jī)坑里襯和接力器坑襯安裝 準(zhǔn)備工作熟悉廠家設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求，并據(jù)此編制詳細(xì)的施工工藝措施，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員作詳盡的技術(shù)交底。 安裝方案要點(diǎn) 若機(jī)坑里襯分瓣到貨，應(yīng)先將分瓣機(jī)坑里襯和接力器坑襯從設(shè)備堆放場運(yùn)至廠房安裝間后，用廠房橋機(jī)配合完成機(jī)坑里襯的拼焊工作，檢查機(jī)坑里襯上、下安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 34 頁口圓度。 用廠房橋機(jī)將拼焊成整體的機(jī)坑里襯和單個接力器坑襯分別吊運(yùn)至安裝部位安裝。 將組合好的機(jī)坑里襯以座環(huán)上環(huán)鏜口為基準(zhǔn)，測量調(diào)整其中心及下口圓度，以座環(huán)上平面機(jī)組中心 X、Y 基準(zhǔn)線調(diào)整其安裝方位，用 50m 鋼卷尺測量調(diào)整其上口圓度，合格后焊接機(jī)坑里襯與座環(huán)上平面的角焊縫，焊腳高 10mm。 按圖紙要求切割出機(jī)坑里襯進(jìn)人門、接力器坑襯等的位置。 接力器坑襯安裝基準(zhǔn)放點(diǎn)，并懸掛好安裝基準(zhǔn)鋼琴線。 接力器坑襯吊裝就位后，用鋼卷尺及方型水平儀檢測并調(diào)整其各項(xiàng)安裝質(zhì)量指標(biāo)，合格后加固，并焊接機(jī)坑里襯與接力器坑襯的連接焊縫。 水輪機(jī)本體安裝方案 水輪機(jī)本體安裝工藝流程圖（見圖 81） 機(jī)坑清掃、測定研磨：機(jī)坑清掃、測定研磨是機(jī)組安裝交面后，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝前所必須進(jìn)行的工作，主要目的是確定機(jī)組中心，測量座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)高程、水平。 機(jī)組安裝交面后，首先進(jìn)行機(jī)坑清掃測定研磨。 根據(jù)我單位的安裝施工經(jīng)驗(yàn)，座環(huán)在機(jī)坑二期砼澆筑后水平度可能會有所變化，在機(jī)組正式安裝前將對座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行研磨，使其高程與水平達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)的研磨設(shè)備將采用水輪機(jī)基礎(chǔ)車磨聯(lián)合機(jī)床，該機(jī)床已在其它水電站施工中成功應(yīng)用，對保正機(jī)組安裝質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)揮了巨大作用。研磨施工中，控制好各研磨面的高程差以及研磨面的水平是施工中的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。對此，由我單位經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員與施工人員研磨，可以高效、優(yōu)質(zhì)完成研磨工作。 主要施工細(xì)節(jié)說明如下： 機(jī)組安裝交面后，仔細(xì)清掃機(jī)坑內(nèi)座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)以及錐管上口工作平臺上的混凝土及其它雜物，并將機(jī)坑里襯的內(nèi)支撐割除，按要求處理內(nèi)表面。安徽省月潭水庫工程主體工程施工標(biāo) 金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝方案共 97 頁 第 35 頁 以廠房基準(zhǔn)點(diǎn)放出機(jī)組 X、Y 軸線標(biāo)記。并將標(biāo)記標(biāo)識到座環(huán)上下環(huán)板面以及機(jī)坑里襯內(nèi)壁上，作為機(jī)組安裝的方位基準(zhǔn)。 掛機(jī)組中心鋼琴線，在基礎(chǔ)環(huán)下固定止漏環(huán)安裝面均分八點(diǎn)測量，確定機(jī)組最優(yōu)中心(基礎(chǔ)環(huán)下固定止漏環(huán)安裝調(diào)整定位后，應(yīng)以下固定止漏環(huán)為基準(zhǔn)確定機(jī)組最優(yōu)中心)。 搭設(shè)座環(huán)研磨工作平臺 采用一級精密水準(zhǔn)儀周向均分 24 或 32 點(diǎn)測量基礎(chǔ)環(huán)水平面、座環(huán)密封帶高程與水平以及座環(huán)上法蘭面的高程，并用方型水平儀配合鑄鋼水平梁精密測量座環(huán)上法蘭面水平，做好詳細(xì)記錄。 以座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)高程及水平測量記錄為依據(jù)，分析座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的高程及水平， 確定磨削量以及座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)研磨面高程合格帶。分析中按設(shè)計要求控制座環(huán)上法蘭面高程、其實(shí)際高程作為機(jī)組安裝的基準(zhǔn)高程。