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焦化廠備煤系統(tǒng)技術(shù)改造工程二標(biāo)段三標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)方案-資料下載頁

2025-05-06 01:13本頁面
  

【正文】 。1)墊塊(1)塑料墊塊鋼筋保護(hù)層宜選用成品塑料墊塊控制,墊塊尺寸精確。墻、柱用齒輪型塑料墊塊,墊塊間距不大于400mm。當(dāng)保護(hù)層大于30mm時(shí),不宜使用齒輪型塑料墊塊;板用槽型塑料墊塊,不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊。(2)砂漿墊塊砂漿墊塊強(qiáng)度等級(jí)C15以上,規(guī)格404015~30mm,采用1:2水泥砂漿制作砂漿墊塊的,模板應(yīng)有相應(yīng)高度的邊模,以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒絲,常溫下至少養(yǎng)護(hù)5d方可使用。(3)混凝土墊塊混凝土墊塊強(qiáng)度等級(jí)C20以上,規(guī)格606040~50mm,采用豆石混凝土,專用模板,保證厚度一致,常溫養(yǎng)護(hù)7d方可使用。2)馬凳,馬凳排距按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長(zhǎng)放置。2 鋼筋定位卡具為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋保護(hù)層厚度,宜在墻體中設(shè)置鋼筋定位卡具,鋼筋定位卡具采用Φ14鋼筋和Ф6鋼筋制作,卡具采用“雙F型”,在墻體中梅花形布置,間距500mm。 質(zhì)量效果鋼筋的位置、保護(hù)層、間距、彎起點(diǎn)、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和鋼筋連接符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 混凝土工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層高≤5m85用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m108全 高(H)H/1000且≤30H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30177。30截面尺寸+8,5177。5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0+20,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件103鋼尺檢查預(yù)埋螺栓55預(yù)埋管55預(yù)留洞中心線位置1515注:檢查軸線、中心線位置,應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值 操作要點(diǎn)1 商品混凝土1)生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書,并應(yīng)符合其資質(zhì)等級(jí)營(yíng)業(yè)范圍?;炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)。2)采用預(yù)拌混凝土的結(jié)構(gòu)工程,項(xiàng)目部配備與結(jié)構(gòu)工程的規(guī)模技術(shù)特點(diǎn)相適應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(標(biāo)養(yǎng)箱)和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核具有試驗(yàn)工作資格的試驗(yàn)員。有健全的試驗(yàn)管理制度,試驗(yàn)工作規(guī)范化。3)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)及稠度(坍落度、擴(kuò)展度)應(yīng)符合施工和設(shè)計(jì)要求,不分層、不離析。夏季應(yīng)有防曬、防雨措施,冬季有保溫、防風(fēng)雷措施。2 混凝土澆注 1)澆注混凝土前,應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度,清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架,板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架,鋪搭跳板。2)混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于15m。采用插入式振搗,混凝土分層灌注厚度可在40cm左右。4)振搗混凝土,應(yīng)確保密實(shí),預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,面層平整。嚴(yán)防漏振、欠振或過振。 振搗預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),應(yīng)防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋螺旋波紋管道、灌漿孔、排氣孔裝置、錨固端等,確保承壓板位置及底部混凝土密實(shí)。5)留置施工縫的位置應(yīng)在施工技術(shù)方案預(yù)先確定,并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。后澆帶按設(shè)計(jì)要求留置?;炷两孛婢鶓?yīng)密實(shí)整齊。3 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后,在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施;養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;采用養(yǎng)護(hù)劑,應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層;大體積混凝土養(yǎng)護(hù),有控溫、測(cè)溫措施。1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù):利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度。2)薄膜布養(yǎng)護(hù):在有條件的情況下,可采用不透水、汽的薄膜布(塑料薄膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。3)冬期施工混凝土采用覆蓋蓄熱式養(yǎng)護(hù):在混凝土成型、表面搓平后,覆蓋一層透明或黑色塑料薄膜(~),其上再蓋一層干燥的棉氈。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化材料,接縫應(yīng)采用雙面膠粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周,用砂袋或其他重物壓緊、蓋嚴(yán),防止被風(fēng)吹開。塑料薄膜采用搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm。 質(zhì)量效果1 整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔,面層平整,棱角整齊平直,梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰,起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞。無漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物,無冷縫、無砂漿隔層。2 結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散,且氣泡的深度小于2mm,最大直徑在l0mm以內(nèi)的氣泡面積,在每平方米墻面不大于20cm2。3 保護(hù)層準(zhǔn)確,無露筋、無透銹,預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整,預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。4 外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線順直,各層窗口、陽臺(tái)的邊角線橫平豎直。滴淌水槽(檐)順直整齊、做法合理。地下室無滲漏。 砌體工程 質(zhì)量要求 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置偏移1010用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度小于或等于3m55用2m托線板檢查大于3m1083表面平整度85用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)55用尺檢查5外墻上下窗口偏移2010以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查6水平及豎向灰縫空心磚、空心砌塊8~128~12拉10m線和尺檢查加氣混凝土砌塊15~2015~20 操作要點(diǎn)1)磚和砌塊砌到接近上層梁板底部時(shí),用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60176。左右,最后用細(xì)石砼將孔洞堵塞密實(shí)?;蛘邞?yīng)用預(yù)先制作的等邊砼頂塊放在梁板底中部,由中間向兩端斜砌擠緊,最后用細(xì)石砼將孔洞堵塞密實(shí)。2)框架結(jié)構(gòu)填充墻防裂措施(1)填充墻頂部磚切割斜砌,磚和梁底用砂漿填實(shí),灰縫應(yīng)控制在8—12mm,墻體完成14天后,再進(jìn)行抹灰施工。(2) 不同的墻體材料,在結(jié)合處設(shè)置鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在外檐。(3) 加強(qiáng)(鋼板)網(wǎng)設(shè)置位置:應(yīng)在底層灰中部,具體設(shè)置位置、。3)填充墻與承重墻或柱交接處,設(shè)置拉結(jié)筋,在澆筑墻或柱子后,按照標(biāo)準(zhǔn)要求,立皮數(shù)桿、彈線確定拉結(jié)筋位置,采用植筋技術(shù),將拉結(jié)筋直接植入墻或柱子內(nèi),拉結(jié)筋的位置容易控制,操作也非常方便。4)砌填充墻時(shí),除按規(guī)定將立縫打滿灰外,柱邊砂漿縫宜及時(shí)勒縫,使其密實(shí);門窗框與墻體的縫隙處理應(yīng)作為一道工序,宜用加有麻刀灰的砂漿,自下而上分層將縫隙填嵌密實(shí),采用鋁合金或塑鋼門窗時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌保溫密封材料。5)電氣安裝予埋管須進(jìn)行予留予埋,當(dāng)無法進(jìn)行予埋時(shí),也可進(jìn)行剔槽埋設(shè),剔槽時(shí)先用切割機(jī)進(jìn)行切割邊槽,再人工剔槽,埋設(shè)予留管后用微膨脹砂漿塞槽處理。 筒倉滑模施工 質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)圓形筒體結(jié)構(gòu)半徑>5m%不大于10%不大于8鋼尺檢查墻、柱、梁、壁截面尺寸+8,5+6,4鋼尺檢查垂直度>5m108全 高(H)H/1000且≤30H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30177。30表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件2015鋼尺檢查門窗洞口、預(yù)留洞中心線位置1515 操作要點(diǎn)1).模板⑴模板為新制,不得采用舊模板。模板高度為1200mm,安裝好的模板上口小、下口大,~%,模板上口以下2/3模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸.⑵模板的連接螺栓將達(dá)到能保證模板接頭保持平整的水平。⑶,采用設(shè)置角鋼或直接壓制邊肋來增強(qiáng)其剛度。⑷模板表面平整,無卷邊、翹曲、孔洞等且易脫模。2).鋼筋鋼筋在后臺(tái)加工成型后,按規(guī)格、長(zhǎng)度、使用順序分別編號(hào)堆放。鋼筋(包括支承桿)吊運(yùn)時(shí),重量不要超過1噸,只準(zhǔn)吊到內(nèi)操作平臺(tái)上,并分兩處對(duì)稱落放。 首段鋼筋綁扎,可在外模安裝前進(jìn)行,其后鋼筋則需隨模板的提升穿插進(jìn)行(即澆筑砼時(shí)不綁扎鋼筋,綁扎鋼筋時(shí)不澆筑砼)。為明確質(zhì)量責(zé)任,要按人員劃分作業(yè)區(qū)域,分片承包。為確保水平鋼筋的設(shè)計(jì)位置,在環(huán)向每隔3m設(shè)置一道兩側(cè)平行的焊接骨架即“小梯”。此焊接骨架位置應(yīng)與提升架位置錯(cuò)開。本工程水平筋與豎向筋采用綁扎連接,但不允許在水平筋上焊接其它附件,以防局部應(yīng)力集中無法傳遞。鋼筋搭接長(zhǎng)度要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定,在任何情況下,筒倉滑模施工時(shí),在砼面上至少要能見到已綁扎好的一層水平筋。豎向鋼筋綁扎后,其上端用限位支架臨時(shí)固定。鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。必須安裝鋼筋保護(hù)層措施。(保護(hù)層措施見圖)3).預(yù)埋件預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)要準(zhǔn)確,滑模施工前,應(yīng)有專人繪制預(yù)埋件圖,詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高位置、型號(hào)及數(shù)量,施工中采用清號(hào)的方法逐層留設(shè),以防遺漏。預(yù)埋件的固定采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁扎,連接要牢固,不得突出模板表面,模板滑過預(yù)埋件后,應(yīng)立即清除表面的砼,使其外漏。4).門窗洞口及預(yù)留洞的留設(shè)較小的孔洞可按孔洞的具體形狀,用木材及聚苯乙烯泡沫塑料,薄膜包土等材料,制成實(shí)心孔洞胎膜,胎膜應(yīng)有足夠的剛度,其厚度比模板上口尺寸小5~10mm,并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。胎膜出模后,應(yīng)及時(shí)校對(duì)位置,適時(shí)拆除胎膜,預(yù)留孔洞中心線的偏差不大于15mm。較大的門窗洞口采用框模法,框模用木材制作,尺寸宜比設(shè)計(jì)尺寸大20~30mm,厚度應(yīng)比模板上口尺寸小5~10mm,安裝時(shí)先按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高安裝下口及側(cè)壁框模,待提升架橫梁滑到洞口上方時(shí),再安裝洞口上口框模,安裝的洞口框模應(yīng)與墻體鋼筋或支撐桿連接固定。5).混凝土 澆筑砼前,升起的滑動(dòng)模板表面應(yīng)徹底清理,經(jīng)檢查認(rèn)可后方可澆筑。在一般情況下,筒壁要連續(xù)澆筑,不允許留施工縫。如遇到特殊情況,如停電時(shí)間過長(zhǎng)、機(jī)械出現(xiàn)嚴(yán)重故障無法及時(shí)修復(fù)更替時(shí)等,應(yīng)按規(guī)范留施工縫,在施工縫上繼續(xù)澆砼時(shí),應(yīng)將施工縫徹底濕潤(rùn),再澆一層50mm厚與原砼水灰比一致的水泥漿,澆筑砼要分層進(jìn)行,砼頂面應(yīng)低于模板面5cm。砼主要利用拖式泵輸送,先將砼泵送到內(nèi)操作平臺(tái)分料漏斗上,再用人工推車均勻分送入模內(nèi)。砼入模后,用直徑50mm的插入式振搗器振實(shí),每層層厚300mm,振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi),深度50mm左右,以利結(jié)合,振搗器不得直接觸及支撐桿、鋼筋或模板。澆注混凝土應(yīng)按照嚴(yán)格的先后順序進(jìn)行,并按計(jì)劃均勻變換澆灌方向。在氣溫較高的季節(jié),宜先澆灌太陽照不到的陰面,后澆灌太陽直射的陽面;先澆灌墻角、壁柱、門窗洞口的兩側(cè),后澆灌直墻;先澆灌較厚的墻,后澆灌較薄的墻;保證每模內(nèi)的荷載均勻并且保證模板提升時(shí)強(qiáng)度一致。每次提升后,對(duì)脫出模板下口的砼表面進(jìn)行檢查,如有裂縫或坍塌,應(yīng)及時(shí)研究處理。情況正常時(shí),對(duì)砼表面用砼里篩出的砂漿進(jìn)行抹面壓光,堅(jiān)持出?;炷岭S滑隨抹,隨抹隨壓?;炷脸瞿:笠扔妹⒄此诒砻嫠⒁槐?;然后用木抹粗壓一遍;再用鐵抹細(xì)壓一遍,使混凝土表面平整;最后再用毛刷沾水順筒倉豎向刷一遍。 裝飾工程 樓地面工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 水泥砂漿面層1) 表面平整:國(guó)標(biāo)允許誤差5mm. 創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)允許誤差3mm。2) 面層不允許空鼓、裂紋。3) 面層不允許起砂。 操作要點(diǎn)1 水泥砂漿面層1) 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 表面平整度控制要點(diǎn)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002)規(guī)定為4mm,創(chuàng)
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